數(shù)控零件加工論文范例01(編輯修改稿)
2025-07-19 19:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 料和工件材料，參考切削用量手冊或有關資料選取切削速度與每轉進給量，然后根據(jù)公式計算主軸轉速與進給速度。背吃刀量的選擇因粗、精加工而由所不同。粗加工時，在工藝系統(tǒng)剛性和機床功率允許的情況下，盡可能取較大的背吃刀量，以減少進給次數(shù)；精加工時，為保證零件表面粗糙度要求，~。因銑刀直徑較小，為了保證精加工時刀具的強度和剛度，確保零件的要求，故選擇主軸轉速為350r/min,進給速度為105mm/min。將前面分析的各項內(nèi)容綜合成表12所示的數(shù)控加工的工藝卡片，此表是編制加工程序的主要依據(jù)合作、操作人員配合數(shù)控程序進行數(shù)控加工的指導性文件，主要內(nèi)容包括：工步順序、工步內(nèi)、各工步所用的刀具及切削用量等。 如表12零件數(shù)控加工工藝卡片：表12工序刀具切削參數(shù)余量序號名稱主軸轉速（r/min）進給速度（mm/min）背吃刀量（mm）T01Φ16mm,切削刃長度為20mm立銑刀3501500T02Φ8mm，切削刃長度為20mm立銑刀150800T03Φ10鉆頭35T04Φ8mm，切削刃長度為20mm立銑刀3502. 數(shù)控編程數(shù)控編程方法有兩種分別是手工編程和自動編程。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等個步驟主要由人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。但是對于幾何形狀復雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于變成使計算熟知的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也表困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即成編制工作的大部分或全部由計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時，手工編程是自動編程的基礎，自動編程中許多核心經(jīng)驗都來源于手工編程，而這相輔相成。拿到一張零件圖之后，首先應對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，業(yè)績確定零件的加工方法（
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