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正文內(nèi)容

數(shù)控零件加工論文范例01(編輯修改稿)

2025-07-19 19:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 料和工件材料,參考切削用量手冊或有關(guān)資料選取切削速度與每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,然后根據(jù)公式計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度。背吃刀量的選擇因粗、精加工而由所不同。粗加工時(shí),在工藝系統(tǒng)剛性和機(jī)床功率允許的情況下,盡可能取較大的背吃刀量,以減少進(jìn)給次數(shù);精加工時(shí),為保證零件表面粗糙度要求,~。因銑刀直徑較小,為了保證精加工時(shí)刀具的強(qiáng)度和剛度,確保零件的要求,故選擇主軸轉(zhuǎn)速為350r/min,進(jìn)給速度為105mm/min。將前面分析的各項(xiàng)內(nèi)容綜合成表12所示的數(shù)控加工的工藝卡片,此表是編制加工程序的主要依據(jù)合作、操作人員配合數(shù)控程序進(jìn)行數(shù)控加工的指導(dǎo)性文件,主要內(nèi)容包括:工步順序、工步內(nèi)、各工步所用的刀具及切削用量等。 如表12零件數(shù)控加工工藝卡片:表12工序刀具切削參數(shù)余量序號(hào)名稱主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)T01Φ16mm,切削刃長度為20mm立銑刀3501500T02Φ8mm,切削刃長度為20mm立銑刀150800T03Φ10鉆頭35T04Φ8mm,切削刃長度為20mm立銑刀3502. 數(shù)控編程數(shù)控編程方法有兩種分別是手工編程和自動(dòng)編程。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等個(gè)步驟主要由人工完成的編程過程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工,以及計(jì)算較簡單,程序段不多,編程易于實(shí)現(xiàn)的場合等。但是對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件),以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件,由于變成使計(jì)算熟知的工作相當(dāng)繁瑣,工作量大,容易出錯(cuò),程序校驗(yàn)也表困難,用手工編程難以完成,因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即成編制工作的大部分或全部由計(jì)算機(jī)完成,可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題,也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時(shí),手工編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ),自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都來源于手工編程,而這相輔相成。拿到一張零件圖之后,首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析,確定加工工藝過程,業(yè)績確定零件的加工方法(
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