【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 177。20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)，停止焊接。h. 將焊機(jī)的插頭分別與電熔接頭的接線柱連接，準(zhǔn)備進(jìn)行焊接，焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度濕度及其他影響因素專門給出。i. 焊接完畢后，如果電熔接頭處沒(méi)有受其他外力，在30min后即可取下扶正器。否則要等到手感溫?zé)岵粻C，才可取下扶正器。在電熔接頭沒(méi)有完全冷下來(lái)的時(shí)候，不許強(qiáng)力拉動(dòng)或彎曲管子。j. 管道施工中，應(yīng)及時(shí)對(duì)對(duì)接焊焊口及電熔套筒用油漆筆進(jìn)行編號(hào)，并做好施工記錄以便對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。k. ＰＥ管與金屬管或其他管子連接時(shí)，采用鋼塑轉(zhuǎn)換或鋼塑法蘭連接。；在距管頂正上方約300mm處應(yīng)設(shè)塑料保護(hù)板進(jìn)行保護(hù)，板有警示標(biāo)識(shí)的一面向上敷設(shè)。(13) 全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)焊接方式：a. 聚乙烯管材的對(duì)接焊接一般分三個(gè)階段：分別是加熱段、切換段、對(duì)接段，根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積不同由焊機(jī)自動(dòng)設(shè)定其焊接參數(shù)。b. 焊接工藝三個(gè)重要參數(shù)是：溫度、壓力、時(shí)間。1）溫度的確定：聚乙烯管材對(duì)接焊的最佳焊接溫度為200～230（℃），一般生產(chǎn)廠家確定為210177。10（℃）是聚乙烯材料的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度之上，只有在這種條件下，聚乙烯產(chǎn)生熔融流動(dòng)，聚合物的大分子才能進(jìn)行相互擴(kuò)散形成纏繞，得到最大的強(qiáng)度和高質(zhì)量的焊接結(jié)果；實(shí)踐證明，溫度低于180℃，即使加熱時(shí)間長(zhǎng)，也不能達(dá)到質(zhì)量好的焊接結(jié)果。如果溫度過(guò)高，將有可能激活分子鏈中的碳與氧發(fā)生反應(yīng)，使材料降解，聚乙烯材料將受到氧化破壞。析出揮發(fā)性的物質(zhì)和氣體，材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，生成不飽和烴，出現(xiàn)雜質(zhì)，從而使焊接質(zhì)量降低。2）時(shí)間的確定：加熱時(shí)間的長(zhǎng)短，決定焊接的質(zhì)量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度，在轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時(shí)間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對(duì)流和輻射傳播的能量，會(huì)隨著管壁厚度的增加而減小。管端面的不平度，造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產(chǎn)生氣孔，最終影響焊接質(zhì)量，所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時(shí)施加一定的壓力，平整焊接面，促進(jìn)塑化，形成理想的焊接面進(jìn)行熱傳遞，然后降壓吸熱。3）壓力的確定：焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積。4）檢查管子是否被劃傷、碰壞；清理管材連接端雜物和泥土，檢查管端的橢圓度是否在規(guī)范許可范圍內(nèi)，如管端橢圓度超過(guò)許可范圍，切除管端直到橢圓度符合規(guī)范要求；檢查合格后，才可進(jìn)行下一步操作。5）對(duì)接焊盡量安排在溝上平整場(chǎng)地焊接，全自動(dòng)焊機(jī)必須水平穩(wěn)定地放置；焊接前用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓，是否在220177。20(V)范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)，停止焊接。在焊接過(guò)程中應(yīng)保證電壓穩(wěn)定，如出現(xiàn)電壓不足或斷電情況，停止焊接，對(duì)正在焊接的管口進(jìn)行清理切割后才可重新焊接。6）把清理好的燃?xì)夤芊胖迷诤笝C(jī)上固定并校正好；在放置燃?xì)夤軙r(shí)，應(yīng)使兩條需對(duì)接的燃?xì)夤鼙３衷谝粭l直線上，并在燃?xì)夤芟路綁|圓木方，使燃?xì)夤芩綗o(wú)應(yīng)力地進(jìn)行焊接。根據(jù)管材規(guī)格，選用相應(yīng)的夾具，將連接件的連接端伸出夾具，自由長(zhǎng)度不應(yīng)小于公稱直徑的10%，移動(dòng)夾具使連接件端面接觸，并校直對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10%。7）固定燃?xì)夤懿z查合格后，先進(jìn)行燃?xì)夤芏说难趸瘜拥墓纬?；氧化層刮除?yīng)徹底，刮除氧化層后管口應(yīng)平整無(wú)明顯刮痕，（全自動(dòng)焊機(jī)刮除氧化層后應(yīng)檢查合格后再進(jìn)行下一步操作）端面與軸線垂直，切削后的熔接面應(yīng)防止污染。8）在以上操作進(jìn)行時(shí)同時(shí)進(jìn)行焊接板的預(yù)熱，按不同管徑確定預(yù)熱時(shí)間，設(shè)置預(yù)熱參數(shù)。9）根據(jù)管徑不同在設(shè)置焊接參數(shù)（掃描數(shù)據(jù)或手動(dòng)輸入），把預(yù)熱好的焊接板放置在焊機(jī)上并按設(shè)置的焊接參數(shù)開始加熱，加熱完成后自動(dòng)撤出加熱板，檢查連接件加熱面熔化的均勻性，不得有損傷。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用均勻外力使連接面完全接觸（全自動(dòng)焊由機(jī)器控制），并翻邊形成均勻一致的對(duì)稱凸緣。按規(guī)定冷卻時(shí)間進(jìn)行冷卻；在焊接和冷卻過(guò)程中不允許對(duì)正在焊接的設(shè)備和管進(jìn)行任何移動(dòng)、敲打等影響焊接質(zhì)量的操作。 10）蜂鳴器響，冷卻時(shí)間到，松開固定裝置，檢查對(duì)接焊口外觀成型質(zhì)量。 （1）翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn)（100%）； （2）接頭對(duì)正性檢驗(yàn)（≥10%）； （3）翻邊切除檢驗(yàn)（≥10%）； （4）檢查合格后進(jìn)行下一循環(huán)。 1)、必須測(cè)量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，保證電壓220V。2)、必須測(cè)量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地，保證人身安全。3)、與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。4)、加熱板溫度指示燈必須亮(紅色)，保證焊接溫度。5)、卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。6)、銑削時(shí)銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。7)、銑屑必須是連續(xù)的長(zhǎng)屑，保證焊接端面有效接觸。 8)、凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。9)、熱板必須清潔、無(wú)劃傷、無(wú)油污及粘異物，保證焊接質(zhì)量。10)、機(jī)器的電子部分不防水，嚴(yán)禁進(jìn)水，陰雨天施工要有防護(hù)。1）必須先進(jìn)行吹掃，吹掃前應(yīng)有方案，方案包括：吹掃的起點(diǎn)和終點(diǎn)；吹掃壓力及壓力表的安裝位置；吹掃介質(zhì)及吹掃設(shè)備；吹掃順序及調(diào)度方法；調(diào)壓器、閥門、過(guò)濾器、燃?xì)獗淼谋Ｗo(hù)措施；吹掃應(yīng)采取的安全措施及安全培訓(xùn)等。吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不得大于0．3MPa是為了保證吹掃安全和管道不被損傷。吹掃氣體的流速不小于20m／s是保證管道能吹掃干凈的條件之一。每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過(guò)500m，過(guò)長(zhǎng)的管線采用氣體吹掃的方法很難吹掃干凈，在施工中根據(jù)具體情況合理安排，分段吹掃。驗(yàn)收吹掃是否合格時(shí)，其氣體的流速也應(yīng)在20m／s左右，流速過(guò)低不能證明檢驗(yàn)結(jié)果是合格。管道清掃后宜用氣體再吹掃一遍，將管內(nèi)細(xì)小的臟物清理干凈。吹掃試驗(yàn)合格后方可安裝閥門等燃?xì)庠O(shè)備。2）強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)有一定的危險(xiǎn)性，要有可靠的安全保障，包括檢查焊口是否全部檢驗(yàn)合格；檢查設(shè)備、管道附件的安裝是否牢固；預(yù)防意外事件的發(fā)生；對(duì)參與試驗(yàn)的人員進(jìn)行技術(shù)交底等。管道試驗(yàn)時(shí)，為了減少環(huán)境溫度的變化對(duì)試驗(yàn)的影響，要求埋地管道應(yīng)回填至管道上方0．5m以上后進(jìn)行試驗(yàn)。升至試驗(yàn)壓力的50％后進(jìn)行初檢以防止意外的發(fā)生，初檢可觀察壓力表有無(wú)持續(xù)下降；焊口、管道設(shè)備和管件有無(wú)泄漏、異常等。3）燃?xì)夤艿赖膰?yán)密性試驗(yàn)不允許有泄漏；嚴(yán)密性試驗(yàn)的合格判定條件為△P′＜133Pa，其含義是不能有壓力降。4）工程竣工驗(yàn)收中所依據(jù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可以是地方或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但其標(biāo)準(zhǔn)中的要求不得低于國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5）竣工資料的收集、整理工作應(yīng)與工程建設(shè)過(guò)程同步，并妥善保管。有些竣工資料不及時(shí)收集或被丟失難以彌補(bǔ)，更不得事后不負(fù)責(zé)任地隨意補(bǔ)交竣工資料。工程竣工后，按本條規(guī)定的文件和資料立卷、歸檔；6）管道強(qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃試驗(yàn)的原則：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)分為兩個(gè)步驟：強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。①. ()，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)時(shí)間為1小時(shí)。 ②. ()，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)保證壓力時(shí)間為24小時(shí)。在試驗(yàn)之前，把強(qiáng)度試驗(yàn)壓力通過(guò)放散閥把壓力調(diào)至試驗(yàn)壓力，保持一段時(shí)間，管內(nèi)外達(dá)到常溫，壓力穩(wěn)定后，記時(shí)間、溫度、觀察壓力表讀數(shù)，穩(wěn)壓24小時(shí)壓力降不超過(guò)下式計(jì)算結(jié)果方為合格。7）試壓﹑吹掃的原則：①. 試壓時(shí)間視施工情況進(jìn)行調(diào)整，施工完畢一段試壓一段，交工驗(yàn)收一段。②.氣密性試驗(yàn)達(dá)到試驗(yàn)壓力，在壓力、溫度穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)，經(jīng)過(guò)24h后，測(cè)出壓力表上的壓力降，經(jīng)過(guò)溫度修正后與允許壓力降比較。③. 試驗(yàn)壓力及操作要求應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。a、空氣吹掃利用大型空壓機(jī)（9m179。/h）進(jìn)行不間斷的吹掃。(2Kgf/cm2)，流速不小于20m/s。b、空氣吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布障或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5分鐘內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹﹑塵土﹑水分及其他雜物應(yīng)為合格。c、強(qiáng)度﹑氣密性試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)：8) 允許壓降：當(dāng)設(shè)計(jì)壓力為P≤ 同一管徑 ΔP＝40T／d不同管徑 ΔP＝40T(d1l1+ d2l2+……+ dnln)／(d12l1+ d22l2+……+ dn2ln) 上述式中：ΔP――允許壓降（Pa） T――試驗(yàn)時(shí)間（h） d――管段內(nèi)徑（m） d1+ d2+……+dn――各管段內(nèi)徑（m） l1+ l2+……+ln――各管段長(zhǎng)度（m）9) 實(shí)際壓降試驗(yàn)測(cè)定的壓力降應(yīng)根據(jù)試壓時(shí)管內(nèi)溫度、大氣壓變化、按下式予以修正：ΔP′＝(H1+B1)－（H2+B2）273＋t1／273＋t2 ΔP′――修正壓力降（Pa）H1 H2――試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）B1 B2――試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）t1 t2――試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度（℃）計(jì)算結(jié)果以ΔP′≤ΔP為合格。10) 試壓過(guò)程：①.試壓前的準(zhǔn)備：a、 管道的吹掃及試驗(yàn)所用設(shè)備和儀表的精度符合圖紙要求和有關(guān)規(guī)定。b、試驗(yàn)按圖紙及本章各節(jié)的要求，對(duì)管道及附件的安裝進(jìn)行全面檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。c、試壓盲板﹑壓力表頭﹑進(jìn)氣點(diǎn)均已準(zhǔn)備完畢，試壓系統(tǒng)已檢查完畢并符合試壓要求。d、在端頭處用盲板對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行封閉。并在起始點(diǎn)加裝壓力表，在方便的地方設(shè)置空壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)。f、吹掃在試壓前進(jìn)行。設(shè)備在吹掃﹑試壓合格后才可進(jìn)行全面安裝。g、試壓前已通知有關(guān)單位試壓的時(shí)間﹑地點(diǎn)﹑準(zhǔn)備好所有的試壓資料。②.試壓設(shè)備：a、 m179。/h一臺(tái)；b、 Mpa 3塊（其中一塊備用）。③.試壓過(guò)程：①、 升壓前準(zhǔn)備好試壓檢查工具，并在壓力表點(diǎn)設(shè)專人觀察壓力的升降情況。②、升壓時(shí)、開啟空壓機(jī)緩慢地向試壓的管段內(nèi)加壓。③、 Mpa 時(shí)，停壓5分鐘檢查整個(gè)管路系統(tǒng)和試壓系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即卸壓處理， Mpa 。④、 Mpa 時(shí)停壓10分鐘， Mpa停壓60分鐘。這時(shí)對(duì)管道進(jìn)行全面的檢查，穩(wěn)壓60分鐘無(wú)壓降則視為強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格。⑤、強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后， Mpa，關(guān)閉所有試壓系統(tǒng)的閥門，進(jìn)行24小時(shí)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，并派專人巡視。⑥、24小時(shí)內(nèi)管道系統(tǒng)的壓力降值小于允許壓力降，則視為系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。這時(shí)可卸壓恢復(fù)管道系統(tǒng)，試壓結(jié)束。⑦、在現(xiàn)場(chǎng)立即請(qǐng)各有關(guān)單位人員辦理試壓簽字手續(xù)，完善工程資料。⑧、試壓完畢后，恢復(fù)所有管口﹑接頭，安裝好所有設(shè)備，交付驗(yàn)收。11)壓力試驗(yàn)的注意事項(xiàng)：①. 。②. Mpa。③. 試壓方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已向參加試壓的施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底。④. 當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，劃定禁區(qū)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，并有專人巡視。、難點(diǎn)分析和解決方案、難點(diǎn)分析和解決方案見(jiàn)下表：序號(hào)重點(diǎn)難點(diǎn)分 析解決方案1工 期在實(shí)際施工中，按照工期要求做出工相應(yīng)施工調(diào)整。合理安排施工工序，以關(guān)鍵工序?yàn)橹骶€，進(jìn)行交叉施工；配置足夠的施工人力和資源。以區(qū)域劃分建立項(xiàng)目部，確保各項(xiàng)目部施工區(qū)域能同時(shí)作業(yè)施工；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況實(shí)行“三班倒”施工。建立13個(gè)應(yīng)急施工班組，在需搶工期及應(yīng)對(duì)突發(fā)情況時(shí)能立即投入到施工中，以確保完成施工任務(wù)。積極與燃?xì)饧瘓F(tuán)各部門進(jìn)行溝通，在燃?xì)夤こ淌┕ね戤吅?，盡快進(jìn)行燃?xì)鈹鄽?、駁接碰口工作以不影響主體的施工進(jìn)度。2交叉施工及成品保護(hù) 燃?xì)夤芫€施工時(shí)，其他市政管線（給排水、電力、通信等）也同時(shí)進(jìn)行施工，需與相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)施工。在燃?xì)夤こ淌┕r(shí)，需加強(qiáng)對(duì)原有管線及相關(guān)構(gòu)筑物的保護(hù)工作。在燃?xì)夤こ淌┕ね戤吅?，需采取措施?duì)已完成的燃?xì)夤艿溃ㄌ貏e是已通氣的燃?xì)夤艿溃┻M(jìn)行保護(hù)，以確保安全。完善項(xiàng)目管理體系，采用項(xiàng)目管理系統(tǒng)對(duì)施工班組進(jìn)行工期、質(zhì)量、安全的全方位系統(tǒng)管理；做到與其他專業(yè)施工管理人員及時(shí)溝通。合理安排施工流程，提前做好交叉準(zhǔn)備；根據(jù)圖紙放線實(shí)際位置每隔3050米挖一個(gè)管道斷面，探明施工影響區(qū)域內(nèi)地下各種管線分布情況，再確定具體的施工方案。燃?xì)夤艿劳瓿珊?，在管線上方每隔25米敷設(shè)標(biāo)志樁，不具備敷設(shè)標(biāo)志樁的插上燃?xì)饩九?，提醒其他施工單位注意。做好現(xiàn)場(chǎng)交接和成品保護(hù)，遵守現(xiàn)場(chǎng)管理制度。3雨季施工由于季節(jié)性原因，在施工過(guò)程中經(jīng)常遇到大雨突襲。及時(shí)關(guān)注深圳市天氣預(yù)報(bào)（14天），根據(jù)天氣預(yù)報(bào)及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)挖坑、管溝等土方作業(yè)，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止塌方。進(jìn)行分段施工，及時(shí)對(duì)施工完畢的管道進(jìn)行隱蔽，保證回填密實(shí)度。雨季施工，對(duì)進(jìn)出車輛應(yīng)進(jìn)行清洗，以免污染環(huán)境，特別是要加強(qiáng)泥頭車的管理。4夜間施工工期較為緊張時(shí)，增加施工效率，增加夜間施工。 根據(jù)工程實(shí)際情況，準(zhǔn)備充足的照明燈，確保工程質(zhì)量。夜間施工，盡量不使用大型機(jī)械設(shè)備，降低夜間施工給周圍居民帶來(lái)的噪音影響。做好夜間施工告知，在顯眼位置懸掛“五牌一圖”。加強(qiáng)夜間施工安全管理，健全夜間施工管理制度，成立夜間施工管理小組。5人行道及車行道管溝施工質(zhì)量局部管線敷設(shè)在人行道、車行道。人行道、車行道上管溝回填質(zhì)量對(duì)人行道和車行道的施工質(zhì)量有較大影響。因此需加強(qiáng)人行道車行道上管溝的回填質(zhì)量的控制。管線敷設(shè)在人行道、車行道時(shí)，回填應(yīng)按照施工圖紙要求回填，分層夯實(shí)，并達(dá)到密實(shí)度要求。雨季施工，回填土達(dá)不到回填要求時(shí)需晾干后再回填。如工期緊，在征得業(yè)主和設(shè)計(jì)同意后采取石粉渣換填。6交通疏解管線敷設(shè)在人行道、車行道時(shí)，需對(duì)交通和行人進(jìn)行交通疏解。施工現(xiàn)場(chǎng)采取圍擋作業(yè)，根據(jù)需要在周邊設(shè)置連續(xù)、封閉圍擋或簡(jiǎn)易圍擋，設(shè)置反光錐、警示帶，懸掛安全警示標(biāo)志、警示燈。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)當(dāng)設(shè)置在醒目位置，并注明項(xiàng)目名稱、挖掘許可證號(hào)、建設(shè)單位、施工單位、占用日期、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。如需橫破整條路面的、就只能先破除一半，開挖完畢后用鋼板墊上，保證過(guò)車，然后再開挖施工另一半。施工車輛進(jìn)入施工場(chǎng)地，按指定位置停放，盡量不影響交通秩序，車輛停放后在前后20米處分別設(shè)置反光錐和警示牌。編制交通疏解方案，并報(bào)相關(guān)部門審批，在得到許可后才能進(jìn)行施工。詳見(jiàn)交