【文章內容簡介】 形或側傾。在填土夯實過程中，要隨時注意邊坡土的變化。對坑溝壁有松土掉落時，應采取適當的措施；用推土機回填時，鏟刀不得超大型出坡沿，以防傾覆。陡坡地段推土須設專人指揮，嚴禁在陡坡上轉彎?；踊靥钔習r，支撐的拆除，應按回填順序，從下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使邊坡失穩(wěn)，更換支撐時必須先裝新的再拆除舊的。蛙式打夯機使用前應對各部進行認真檢查，電機及接頭應有良好紅外絕緣；夯土時，應由兩人操作，一人操作機械，一人拉持電纜，操作人員應穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套；操作時，打夯機前進方向嚴禁站人，多臺機同時作業(yè)，應相距5m以上，停用或停電時應切斷電源。第三節(jié) 混凝土基礎制作一、施工準備圖紙會審已完成，做好《圖紙會審記錄》，若有設計變更，及時做好《設計變更通知單》及《工程洽商記錄》。圖紙審核后，組織技術人員熟悉圖紙，掌握圖紙關于混凝土澆筑所涉及的各項內容。根據設計混凝土強度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料及外加劑，確定混凝土強度等級的所需坍落度和初、終凝時間，委托有資質的專業(yè)試驗室完成混凝土配合設計?，F場攪拌混凝土應由具有試驗資質的試驗室提供的混凝土配合比，并根據現場的含水率調整混凝土施工配合比。在施工前已編制詳細的施工組織設計或混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運輸與布料、作業(yè)進度計劃、工程量等并分級進行施工安全、技術交底工作。確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量，以滿足施工需要。確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的要求。完成鋼筋預埋件及各專業(yè)的隱檢、模板的預檢工作，進行標高、軸線、模板的技術復核。施工前做好試塊的留置計劃和制作準備工作。進行測量放線，測出澆筑部位結構標高控制點，并標示在相應位置，用以控制澆筑高度。二、材料要求水泥：應根據工程特點、所處環(huán)境以及設計、施工的要求，選用適當品種和強度等級的水泥。普通混凝土宜先用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥。細骨料：當選用砂配置混凝土時宜優(yōu)先使用水洗砂，對泵送混凝土，宜選用中砂。粗骨料：宜選用中碎（卵）石：粒徑5mm～40mm；或細碎（卵）石：粒徑5mm～20mm?；炷镣饧觿涸诨炷潦┕ぶ懈鶕炷恋男阅芤?、施工工藝及氣候條件，結合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素，外加劑的質量應符合有關標準的規(guī)定，其摻量及品種經試驗確定后，方可使用。水：混凝土拌制用水之水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。三、主要機具混凝土攪拌機、插入式振動器、膠皮管、手推車、溜槽、大小平鍬、鐵釬、抹子、鐵插尺、混凝土標準試模等。作業(yè)條件進場所有的原材料經見證取樣試驗檢查，全部應符合設計配合比通知單所提出的要求。根據原材料及設計配合比進行混凝土配合比檢驗，應滿足坍落度、強度及耐久性等方面要求。攪拌機及其配套的設備已經試運行，安全可靠。同時配有專職技工，隨時檢修。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。所有計量器具必須具有經鑒定的有效期標識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。實驗室已下達混凝土配合通知單，并根據現場實際使用材料和含水量及設計要求，經試驗測定，將其轉換為每盤實際使用的施工配合比，公布于攪拌配料地點的標牌上?；炷翝仓┕で皯獙π柽M行隱蔽驗收的項目組織驗收，隱蔽驗收各項記錄和圖示有監(jiān)理（建設）單位、施工單位簽字、蓋章。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，并經檢查核實其位置、數量及固定情況等符合設計要求，并辦完隱（預）檢手續(xù)。鋼筋和預埋件的位置如有偏差應予糾正完畢，鋼筋上的油污等雜物已清除干凈。檢查模擬角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內殘留雜物，用清水沖凈。木模在混凝土澆筑前灑水濕潤。管理人員向班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術交底?，F場已準備足夠的砂、石子、水泥及外加劑等材料，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。經檢查符合施工需要和安全要求。混凝土攪拌站至澆筑地點的臨時道路已經修筑，能確保運輸道路暢通。1檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。四、混凝土施工工藝工藝流程混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護操作工藝混凝土的攪拌要求：攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑，攪拌第一盤時，宜按配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法進行攪拌?；炷翑嚢柚斜仨殗栏窨刂扑冶群吞涠龋坏秒S意加減用水量。混凝土的原材料計量：水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，應抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的實際重量，按設計配合比確定每盤混凝土的施工配合比。外加劑計量：對于粉狀的外加劑，宜按施工配合比每盤的用料，預先在外加劑存放的倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用；液態(tài)外加劑應隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，宣用量簡計量?；炷翑嚢璧难b料順序應按下列要求進行：當無外加劑、混合料時，依次進入上料斗的順序宜為粗骨料、水泥、細骨料；當摻干粉狀外加劑時，其順序宜為粗“骨”料、外加劑、水泥、細骨料或粗骨料、水泥、細骨料、外加劑?；炷涟柚浦袘M行下列檢查：檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作至少兩次。檢查混凝土的坍落度及和易性，每一個工作班至少兩次?；炷恋臄嚢钑r間應隨時檢查?；炷吝\輸：混凝土運輸車裝料前應將車斗內的積水排凈?；炷翍宰钌俚霓D載次數和最短的時間，從攪拌地點運到澆筑地點?；炷恋难永m(xù)時間不宜超過規(guī)范規(guī)定。混凝土振搗混凝土應用混凝土振搗器進行振實搗固，只有在工程量很小或不能使用振搗器時才允許采用人振搗。插入式振搗器使用要點：使用前，應檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進行試運轉。作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50mm～100mm，以使上下層相互結合。振動棒各插點間距應均勻，最大不超過50mm。振搗時，應“快插慢拔”。振動棒在混凝土內振搗時間，每插點約20～30S，見到混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，表面泛出水漿和外觀均勻為止，振搗時應將振動棒上下抽動50mm～100mm，使混凝土振實均勻。作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、線管及預埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實。振動器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或將振動棒當錘使用；不得將振動棒頭夾到鋼筋中；移動振動器時，必須切斷電源，不得使用軟管或電纜線拖拉振動器。作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器應放在干燥處，不要堆壓軟管。五、混凝土的養(yǎng)護澆筑完畢后，為保證已澆好的混凝土在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d對摻用緩凝型外加劑或有護滲要求的混凝土，不得小于14d；當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護應根據所采用水泥的技術性能確定。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同，不利在其上踩踏或安裝模板及支架。常溫下施工常用的養(yǎng)護方法覆蓋澆水養(yǎng)護：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當的材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用于所需要的適當溫度和濕度條件。混凝土養(yǎng)護：混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄臘布養(yǎng)護時，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，以防止混凝土內部水分蒸發(fā)的方法進行養(yǎng)護?；炷敛鹉＃撼貢r混凝土強度大于1MPa。拆除模板時先拆一個基面，觀察混凝土不粘模、不掉角、不塌落即可大面積拆模，拆模后及時修整面及邊角?；炷猎噳K留置：每拌制100盤且不超過100立方的同配合比的混凝土，其取樣不少于一次。每一批同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標準試塊。同條件養(yǎng)護試塊留置組數根據以下用途確定，每種功能的試塊不少于1組：用于檢測等效混凝土強度。用于檢測拆模時的混凝土強度，用于檢測預應力張拉時的混凝土強度等。質量標準主控項目水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合本標準的規(guī)定。現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理，對經處理的部位，應有盡有重新檢查驗收計量。六、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施施工中應做好環(huán)境保護工作，應根據工程的實際情況識別評價所屬工作范圍內的環(huán)境因素，將新出現的環(huán)境因素以《環(huán)境因素調查表》的形式反饋給工程項目負責人。施工垃圾使用封閉的專用垃圾車，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵?；炷潦┕r的廢棄物應及時清運，保持工完場清。水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內存放，露天存放時宜嚴密覆蓋，卸運時要防止遺灑飛揚?；炷吝\送罐車每次出場應清理下料斗，防止混凝土漏灑?；炷翝仓獧z查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中并嚴密監(jiān)視，發(fā)現問題應及時加固；施工中不得踩踏模板支撐?；炷翑嚢栝_始前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉，檢查運轉正常，運輸道路暢通，然后方可開機工作。攪拌機運轉時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內，必須進罐扒混凝土時，要斷電停機并采取必要的防護措施再進行。工作完畢，應將拌筒清洗干凈，攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證；漏電保護器要經常檢查，動作靈敏，發(fā)現問題立即調換，閘刀熔絲要匹配。機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規(guī)則。第四節(jié) 控制箱柜安裝一、施工準備技術準備施工圖紙、設備產品合格證等技術資料齊全。施工前明確設計要求，熟悉現行規(guī)范、技術標準。施工方案明確：對基礎型鋼制作安裝，設備開箱檢查，設備搬運吊裝，盤柜穩(wěn)裝，電纜、母線壓接、配線、校線各主要工藝過程都要有具體要求并在施工中嚴格執(zhí)行。新型、引進、合資成套設備及VPS系統(tǒng)等柜、屏、臺安裝必須符合產品技術文件和設計要求。設備及材料要求設備及材料均應符合國家或部頒的現行技術標準，符合設施要求。實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志，相關材證資料齊全。控制箱柜主要元器件應為“CCC”認證產品，規(guī)格、型號符合設計要求。箱內配線、線槽等附件應與主要元器件相匹配。手動式開關機械性能要求有足夠的強度和剛度。導線電纜的規(guī)格型號必須符合設計要求，有產品合格證。安裝使用材料型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質證明書。鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無銹蝕，有合格證和質量證明書。其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應符合質量要求。配電箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷。，陰燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm，木制板盤的厚度不應小于20mm，并應刷漆做好防腐處理。主要機具吊裝機具：汽車吊、卷揚機、吊裝龍門架、鋼絲繩、倒鏈、麻繩索具等。安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機具、氣焊機具、臺鉗、案子、銼刀、鋼鋸、扳手、榔頭、電工刀、改錐、克絲鉗、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺等。測試檢驗工具：兆歐表、萬用表、水平板、測電筆、鋼卷尺、水平尺、鋼板尺、線墜等。防護用具：高壓絕緣靴、絕緣手套、粉末滅火器等。其他工具：桶、刷子、灰鏟、工具箱、高凳等。作業(yè)條件施工圖紙及技術資料齊全無誤。按已審批的施工組織設計和施工方案，做好技術交底（技術、質量、安全和消防等措施落實）。二、施工工藝工藝流程操作工藝基礎型鋼制作安裝路燈控制箱搬運吊裝箱體固定箱內配線進線纜壓接配線校線絕緣遙測試運驗收控制箱柜變安裝按工藝流程進行，應注意施工的先后順序，按現場條件和作業(yè)情況，各過程也可適當分解或合并進行。設備開箱檢查設備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設單位參加，并做好檢查記錄。按設計圖紙、設備清單核對設備件數，按設備裝箱單核對設備本體及附件，備件的規(guī)格、型號，核對產品合格證及使用說明書等技術資料。控制箱柜外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整，色澤一致?？刂葡涔駜入娖餮b置及組件齊全，安裝牢固，無損傷、無缺失。開箱檢查應配合施工進度計劃，結合現場條件、吊裝手段和設備到貨時間的長短靈活安排，設備開箱后應盡快就位，縮短現場存放時間和開箱保管時間?？上茸鐾庥^檢查，柜內檢查待就位后進行。設備搬運控制箱柜搬運，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合?？刂葡涔裎灰茟捎檬謩硬孳嚕頁P機、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應采用人力撬動方式。設備進貨時間按計劃安排，成套一體化箱變到貨時間宜相對集中，盡量減少現場庫存和二次搬運，如需庫存和二次搬運時，應保證庫存和運輸安全。三、控制箱柜安裝基礎型鋼安裝基礎型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔，