【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 二次降溫，緩慢降至 70℃，將已溶解的回收品溶液通過(guò)過(guò)濾器抽入反應(yīng)罐中【（回收品+ 粉）：母液=1：,加溫 80℃～ 80℃】抽濾完畢，保溫 30min用水汽混合降至 50℃，緩慢加入同溫的稀釋母液 200L～300L, 然后用水蒸氣繼續(xù)降溫至 40℃（夏天）或 30℃（冬天） ，全開(kāi)冷水，降至 15℃～18℃，查終點(diǎn)合格后放料（夏天 30 可用鹽水進(jìn)行后期降溫）夏季 22℃～24℃放料 酸洗離心洗滌用 冰醋酸將滲濾好的濕的阿司匹林在滲濾槽中全部洗滌一次（洗均） ，用真空將滲濾好的乙酰水楊酸抽入料斗，再放入離心機(jī)中，把料攤平慢車(chē)，均勻后在全速開(kāi)車(chē)甩 15min，甩開(kāi)母液和洗滌水酸，停車(chē)，將離心機(jī)中的乙酰水楊酸抽入水洗料斗中，含酸量≤﹪，洗滌水含酸量≤13﹪。 水洗離心洗滌將料斗中物料放入離心機(jī)中，用手將料攤開(kāi)，用含 ﹪磷酸的水洗（200L/ 機(jī)） ，將含磷酸水甩凈，再用清水 10L 洗滌，全速甩20min～25mim（含水量 ﹪）將料抽入干燥斗中。洗滌水為本崗自制的蒸餾水，氯化物合格。 干燥崗位 將料斗中的濕品乙酰水楊酸放入濕品料倉(cāng)中，經(jīng)螺旋推進(jìn)器送入流化床干燥器內(nèi)，控制進(jìn)風(fēng)口壓≤800Mpa，進(jìn)口溫度 78℃～84℃，進(jìn)行干燥，經(jīng)旋風(fēng)分離器分去粉子，其尾氣經(jīng)袋濾器后排空，沸騰流化床的成品，經(jīng)冷風(fēng)段，并經(jīng)過(guò)篩機(jī)篩去渣子，成品進(jìn)入干品料倉(cāng)，分裝成袋 25Kg，成桶（出口 25Kg） ，待檢驗(yàn)合格后包裝，準(zhǔn)備入庫(kù)，每批清理一次粉子，稱(chēng)重，交醋化崗處理。 回收崗位一次母液回收處理：一次母液升溫 65℃，經(jīng)膜式發(fā)器在真空≥條件下蒸酸，每小時(shí)處理 400L～500L，膜式蒸發(fā)器氣壓≤,蒸出的醋酸經(jīng)酸洗一部分，做洗滌酸用，其余經(jīng)檢驗(yàn)合格（含量≥﹪）入庫(kù)，濃縮液入結(jié)晶罐降溫析結(jié)果，再溶掉部分細(xì)粉，留下品種保溫 2h～4h,緩慢降溫至40℃～50℃，放料離心，用冰醋酸洗滌后，全速離 20min，得回收品，經(jīng)檢驗(yàn)合格后交?；子?，母液循環(huán)回收。循環(huán)母液處理：循環(huán)回收母液與一次母液體積比 1：～2 配比，在96℃～100℃，保溫 ～3h，以一次母液回收方法進(jìn)行處理，回收乙酰水楊酸。循環(huán)母液處理：循環(huán)回收母液套用 20 批左右其膠體增多無(wú)法正?；厥?，故而可將殘液中加入冰醋酸，其配比為 1：～，保溫 3h～5h，對(duì)膠體進(jìn)行酸解而后再蒸餾降溫，結(jié)晶，離心，回收乙酰水楊酸，酸化二次后，再不能回收乙酰水楊酸，將殘液進(jìn)行蒸酸，汽壓 蒸至不能出酸后，再加水蒸稀酸，蒸酸剩余的殘液再加水稀釋?zhuān)蛉胨夤?，加氫氧化鈉溶液進(jìn)行堿解 4h～6h，溫度 95℃～100℃，ph 為 9～10，得水楊酸鈉，堿解液打入酸析罐，用 30﹪左右的稀硫酸溶液 45℃～50℃溫度下，進(jìn)行酸析，得回收工業(yè)水楊酸， 終點(diǎn)到降溫到 30℃，離心放到料用 30℃的水洗至硫酸鹽 1﹪，全速甩干水分，（含水分 15﹪） ，得到回收工業(yè)酸品，再經(jīng)干燥室 70℃，出料檢斤，化驗(yàn)后干品送升華室重投回手升華酸。3 物料衡算計(jì)算依據(jù)：年產(chǎn)量：1000 t 年工作日：300 天 日產(chǎn)量： t 轉(zhuǎn)化率：99% 收率： % 物料計(jì)算以日產(chǎn)量為基準(zhǔn)。 溶解罐的物料衡算① ② ③根據(jù)吉林恒河制藥廠和山東新華制藥廠的參考公式，可得： 回收品∶母液=1∶ （粉子、渣子、尾料）∶母液=1∶因?yàn)橥度牖厥掌?、粉子、渣子為固定值? 回收品=294Kg 粉子+渣子=+=31Kg所以計(jì)算出母液量為： 294Kg+31Kg=+=綜合以上計(jì)算，得：進(jìn)料①：粉子= 渣子=回收品=294Kg進(jìn)料②：母液量=出料③：經(jīng)過(guò)溶解的進(jìn)料①和進(jìn)料②，完全經(jīng)過(guò)過(guò)濾罐過(guò)濾出料，即出料③= ?；磻?yīng)的物料衡算 溶解罐 ① ② ③年產(chǎn)量為 1000t，一年按 300 個(gè)工作日計(jì)算，可得出日產(chǎn)量為： 1000t/300 天=3333Kg/天因?yàn)榇宋锪虾馑銜r(shí)以吉林恒和制藥為模型，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建和改造，所以改造后產(chǎn)品的收率仍為改造前的收率，即 %。又因?yàn)?產(chǎn)品收率=產(chǎn)品/（水楊酸）=則水楊酸投料量=3333Kg/（）=根據(jù)阿司匹林生產(chǎn)設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)公式：水楊酸投料量=（醋酐含量）/～ =此物料衡算中運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)常數(shù) ；并且醋酐含量為 98%；則投入醋酸量= =同時(shí)因?yàn)榇佐械拇姿岬暮繛?2%則 HAC 質(zhì)量= 2%=根據(jù)吉林恒河制藥廠和山東新華制藥廠的參考公式，可得： 總投料量∶母液量=∶1因?yàn)榭偼读狭?水楊酸+ 酸酐=+=由此的投入反應(yīng)罐母液量為 綜合以上計(jì)算，得： 進(jìn)料①：水楊酸= 酸酐= 進(jìn)料②：溶解罐中的出料③= 投入反應(yīng)罐的母液量=?；磻?yīng)釜=出料③：此工藝過(guò)程可近似不考慮損耗，即完全出料:即出料③ = 水楊酸 +酸酐+溶解罐中的出料 ③+投入反應(yīng)罐的母液量= 滲濾槽的物料衡算① ② ③因?yàn)? 和 中的母液均來(lái)自于此工藝過(guò)程，即 滲濾掉的母液量=+=進(jìn)入工藝 和 使用。根據(jù)滲濾槽的滲濾能力和反應(yīng)液的性狀，滲濾掉的母液百分比為%（吉林恒和制藥的經(jīng)驗(yàn)值） 。則滲濾結(jié)束后剩余的母液量=%=， 因?yàn)榉磻?yīng)液中存在揮發(fā)性物質(zhì)醋酸、醋酐以及設(shè)備老化等原因造成了損耗，一般損耗率為 %；即損耗量=進(jìn)料總量 %=%=所以此工藝得到粗品阿司匹林==綜合以上計(jì)算，得：進(jìn)料①：完全來(lái)自?；磻?yīng)罐中的出料③=出料②：粗品阿司匹林= 滲濾結(jié)束后剩余的母液量=出料③：滲濾掉的母液量=滲濾槽表 1 酯化反應(yīng)前物料衡算表物料 名稱(chēng)水楊酸 酸酐 回收阿司匹林粉子 渣子 母液 總量重量Kg 294 表 2 酯化反應(yīng)后的物料衡算表物料名稱(chēng) 阿司匹林 母液 損耗 總量重量 Kg 酸洗離心機(jī)的物料衡算 ① ③ ② ④ 根據(jù)醋酸的濃度、滲濾槽中剩余母液的粘度和質(zhì)量，確定酸洗工藝過(guò)程中加入醋酸的質(zhì)量，因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)采用的醋酸濃度為 %，又根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：醋酸/（阿司匹林+母液）=1 ∶所以確定投入醋酸量=（阿司匹林+ 母液）/=（+ ）/=根據(jù)酸洗離心機(jī)的離心能力和物品的粘度得出經(jīng)驗(yàn)離心率為 %，所以離心出來(lái)的母液=總投料量%=（++ ）%=，進(jìn)入回收工藝。又由于醋酸的揮發(fā)及設(shè)備的老化造成了一定的損耗，損耗率一般為%～ %，本次設(shè)計(jì)取 %。所以確定損耗=總投料量%=（++ ）%=。以此計(jì)算出濕品阿司匹林=總投料量離心出來(lái)的母液損耗 =（++）酸洗離心機(jī) =綜合以上計(jì)算，得：進(jìn)料①：來(lái)自于滲濾槽中的出料② 粗品阿司匹林= 滲濾結(jié)束后剩余的母液量=進(jìn)料②：醋酸=出料③：濕品阿司匹林= 。要保證濕品中醋酸含量≤%，本設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)取 %。出料④：離心出來(lái)的母液= Kg表 3 酸洗離心物料衡算酸洗離心前物料衡算 酸洗離心后物料衡算物料名稱(chēng)阿司匹林 母液 酯酸 總量 阿司匹林 母液 損耗 總量重量Kg 水洗離心機(jī)的物料衡算 ① ③ ② ④根據(jù)濕品中含醋酸量和濕品 ASP 的純凈度，投入洗劑水與 ASP 的比例=1∶ ，所以洗劑水量=濕品 ASP/==。又根據(jù)離心機(jī)的脫水能力，經(jīng)驗(yàn)值為 %，所以脫水量=總投料量%水洗離心機(jī)=（+）%=。并要保證濕品中含水量應(yīng)≤3%，本次設(shè)計(jì)計(jì)算中采用 3%。由于設(shè)備的原因造成洗滌過(guò)程中有損耗，一般為 %～%，本次設(shè)計(jì)取值為：% ，所以可確定：損耗量=（+）%=.依此得出濕品 ASP=總投料量 損耗脫水量=+ =。綜合以上計(jì)算，得：進(jìn)料①：濕品 ASP=。進(jìn)料②：洗劑水量=。出料③：濕品阿司匹林=出料④：脫水量=。表 4 水洗離心物料衡算水洗離心前物料衡算 水洗離后前物料衡算物料名稱(chēng)阿司匹林 洗劑水 總量 水楊酸 洗劑水 損耗 總量重量Kg 氣流干燥的物料衡算 ① ② 根據(jù)物料計(jì)算，干燥物料總重為：，含水量為 3%，即 Kg進(jìn)行完全脫水即干燥失重為 因?yàn)榱骰驳呐趴障到y(tǒng)和機(jī)器本身造成的損耗一般為：%～%，本次氣流干燥器 設(shè)計(jì)取 %，所以損耗量為：%=。在沉降室和撲集器得到粉子，渣子質(zhì)量為 ，由總產(chǎn)率為 %，成品量（符合設(shè)計(jì)要求）綜合以上計(jì)算，得：進(jìn)料①：來(lái)自于水洗離心機(jī)， 濕品阿司匹林= 。出料②：得到成品=。表 5 干燥物料衡算干燥前物料衡算 干燥后物料衡算物料名稱(chēng) 阿司匹林 總量 成品 其他 損耗 總量重量Kg 4 能量衡算 反應(yīng)罐能量衡算 Q1 、t 1 Q4 、t 4 Q2 、t 2 Q5 、t 5 Q6反應(yīng)罐能量衡算可表示如下式： Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6Q1SA 與醋酐帶入設(shè)備的熱量 KJ；Q2加熱劑水蒸汽傳給物料的熱量 KJ；Q3過(guò)程反應(yīng)熱 KJ；Q4生成 ASP 與醋酸帶走的熱量 KJ；Q5加熱劑水蒸汽帶走的熱量 KJ；Q6設(shè)備向環(huán)境散失的熱量 KJ；t1SA 與醋酐進(jìn)入設(shè)備的溫度℃，t1=20℃；t2加熱劑水蒸氣的進(jìn)入溫度℃，t2= ℃；t3最終反應(yīng)罐中溫度 ℃，t3=80 ℃；t4物料流出時(shí)的溫度 ℃，t4=80 ℃；反應(yīng)罐Qt3名稱(chēng) Cp 溫度t5加熱劑水蒸汽流出時(shí)的溫度℃，t5=80 ℃。 比熱容的計(jì)算（一）經(jīng)《化學(xué)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊(cè)》可查得乙酸與醋酐的比熱容，見(jiàn)下表（二）ASP 與 SA 比熱容的計(jì)算大多數(shù)液體的比熱容在 ～(kg.℃)之間，少數(shù)液體例外，如液氨與水的比熱容比較大，在 4 左右；而汞和液體金屬的比熱容比較小。液體比熱容一般與壓強(qiáng)無(wú)關(guān)，隨溫度上升而稍有增大。作為水溶液比熱容的近似計(jì)算，可先求出固體的比熱容，再按下式計(jì)算C=CS a + (1a)式中 C水溶液的比熱容 KJ/(Kg.℃)。 CS固體的比熱容 KJ/(Kg.℃)。a水溶液中固體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 對(duì)于絕大多數(shù)有機(jī)化合物，其比熱容可利用下表求得。先根據(jù)化合物的分子結(jié)構(gòu)，將各種基團(tuán)結(jié)構(gòu)的摩爾熱容數(shù)值加和，求出摩爾熱容，再由化合物的分子量換成比熱容。表 6 基團(tuán)結(jié)構(gòu)摩爾熱容[J/(mol.℃)]基團(tuán) C6H5－ －COOH － O－ － CO － OH － CH320℃ 度80℃ 所以 ASP 的比熱容 = [(C6H5) + (COOH) + (O) + (CO) + (CH3)]/ AS 的比熱容 = [(C6H5) + (COOH) + (OH)] /經(jīng)以上式子可求得所需比熱容（KJ/Kg℃）表 7 比熱容（KJ/Kg℃）20℃ 80℃乙酸 醋酐 阿司匹林 —— 水楊酸 能量衡算1. Q1 與 Q4Q1 與 Q4 均可用下式計(jì)算 Q1（Q4）=∑mct KJ。式中 m輸入（輸出）設(shè)備的物料質(zhì)量 Kg； c物料的平均比熱容 KJ/Kg℃。 t物料的溫度℃；利用（1）Q1=∑mct[℃+ KJ/Kg℃]20℃ =105KJ Q4=(3333Kg KJ/Kg℃+ KJ/Kg℃) 80℃ =105 KJ2. Q2，Q5Q2 與 Q5 軍可用下式計(jì)算： Q2（Q5）=∑mct KJ。 m水的重量 Kg； c水蒸汽比熱容 KJ/Kg℃t溫度℃Q2=1000 KJ/Kg℃ ℃ =105KJQ5=1000 /300 天 KJ/Kg℃80℃ =105KJ 3. Q3Q3=1000 =105KJ由 Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6