【文章內容簡介】 巖風化巖石，有用層中夾有軟弱層。每天需要合格料10000m3，為了保證生產需要和合格塊度，料場適合機械化開采，開采時無地下水。因硐室爆破的塊度大，振動大，料場附近有村莊及其它建筑物需要保護，不宜采用；小眼爆破不能滿足生產需要量，只有中深孔爆破才能滿足生產需要量和塊度要求。（3）炸藥和雷管炸藥使用巖石膨化硝銨炸藥，非電高毫秒延期雷管10段，～5m，即發(fā)雷管用電雷管。（4）料場布置爆區(qū)為狹窄箐溝邊坡地，巖石大多裸露，第四系沿地表低洼地帶分布于基巖上，厚度變化不大。有用層中夾有不規(guī)則軟弱層，無地下水。為了保證生產需用，選用CM351潛孔鉆機鉆孔。每根鉆桿長為3m，在料場布置三個作業(yè)面，每個作業(yè)面布置三個15m臺階。（5）爆破設計參數(shù)本工程的風化料場開采爆破，既要滿足壩料開采強度要求，又要減少大于80cm塊徑料的比例。按招標文件及現(xiàn)場情況分析，為了獲得良好的爆破效果，擬采用延長藥包深孔臺階梯段微差擠壓爆破作為主要的開采施工方法。其主要參數(shù)有：臺階高度H、鉆孔直徑d、底盤抵抗線W、排間距W孔距a、排距b、臺階坡面角α、邊距B、每孔裝藥量Q、裝藥長度L堵塞長度L標準松動單位耗藥量q、鄰近系數(shù)m、超鉆深度h、孔深l等。下表中的參數(shù)，只是根據(jù)有關資料和施工經(jīng)驗進行計算得來的。在壩殼料上壩前須通過爆破試驗來確定合理并優(yōu)化的參數(shù)組合，既能保證開采強度，又能滿足塊度要求。若塊度太大或爆效果太差，調整孔網(wǎng)參數(shù)；若爆破震動太大或飛石太遠，調整微差爆破藥量等手段進行爆破參數(shù)優(yōu)化。根據(jù)本工程料場情況，壩料開采時，按料場情況需分6m、9m、15m孔深進行爆破，具體參數(shù)見下表及《壩殼風化料作業(yè)示意圖》。表10－1　　　　　　　　　　　　爆破設計參數(shù)表炮孔直徑臺階高度孔距排距底盤抵抗線孔深第一排孔裝藥量第二排及后序排孔裝藥量超鉆深度平均堵塞長度起爆系統(tǒng)mmｍmmmMKgkgmm毫秒延時1106毫秒延時1109毫秒延時1101515毫秒延時（6）爆破安全爆破震動對周圍設施的危害垂直振速:；其中：K—與地質地形有關的系數(shù)；—爆破震動衰減系數(shù)；Q—爆破藥量，即發(fā)爆破Q取總藥量，毫秒微差爆破Q取最大一段裝藥量，kg；R—測點距爆源的距離，m；V—質點的垂直振動速度，cm/s。允許裝藥量:。經(jīng)驗算，石料場的爆破作業(yè)對料場周圍建（構）筑物均不構成危害。飛石對人安全距離：查GB67222003爆破安全規(guī)程，深孔爆破個別飛石對人員的安全距離按設計，但不小于200m。（7）允許藥量同段雷管允許藥量參照上述爆破安全計算值。按照水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范（SL4794），梯段爆破的單孔最大起爆藥量不得大于500kg；鄰近設計建基面和設計邊坡時不得大于300kg。在建筑物或防護目標附近以及在所述情況下進行爆破最大一段起爆藥量應由爆破設計規(guī)定（即上述安全計算的允許單響最大裝藥量）。（8）梯段爆破的效果應符合下述要求爆破石渣的塊度和爆堆應能適合挖掘機械作業(yè)；爆破石渣其塊度或級配還應符合有關要求；爆破對緊鄰爆區(qū)巖體的破壞范圍小爆區(qū)底部炮根少；爆破地震效應和空氣沖擊波或噪音小爆破飛石少；緊鄰設計邊坡的一排梯段炮孔其孔距排距和每孔裝藥量應較其他梯段炮孔的小；若采用預留巖體保護層開挖方法其上部的梯段炮孔不得穿入保護層。（9）爆破警戒和信號1）爆破警戒是從爆源中心向外確定的飛石、爆破震動、空氣沖擊波三者對人的最小安全距離中的大值，一般取300米。2）爆破信號用哨音作為爆破的三種信號，即預警，起爆和解除警戒信號。（10）監(jiān)測方法：用托普測振儀監(jiān)測建筑物和構筑物的震動，根據(jù)GB67222003爆破安全規(guī)程，反算藥量是否過大。第4章　施工導流與水流控制遵照《水利水電工程組織設計規(guī)范》SL303－200《防洪標準》GB50201－94的規(guī)定，并按不低于本技術條款規(guī)定的導流標準進行導流工程建筑物施工。阿白沖水庫攔河壩工程施工導流臨時建筑物為5級建筑物。阿白沖水庫工程施工枯期采用圍堰擋水，導流明渠及隧洞導流，導流標準為枯期（11～5月）5年一遇（P＝20%）洪水標準。阿白沖水庫工程施工汛期采用度汛壩體擋水，隧洞導流，導流標準為汛期（6～10月）20年一遇（P＝5%）洪水標準。截流時間計劃于第一年11月16日進行。圍堰清基：第一11月1日至第一年11月2日；圍堰填筑：第一年11月3日至第一年11月18日；截流：第一年11月16日；圍堰主要工程量見表41表41　　　　　　　　　圍堰及防洪物資主要工程量表項　　目單位上游圍堰備注土石方開挖m3粘土填筑m3本工程圍堰分為上游主圍堰，下游不設圍堰。上游圍堰軸線與攔河壩軸線平行，堰頂長90m，堰頂寬6ｍ，為均質粘土料壩型圍堰，上游坡比1：，下游坡比1:。1）基礎開挖岸坡清基施工程序：施工準備→測量放線→挖土機、推土機配合進行岸坡清基施工→人工配合清理坡面→自卸汽車將清基土方運至棄土場→石方爆破開挖→清基面修整→檢查驗收→質量評定。河床清基施工順序：測量放線→挖排水溝、集水井→施工排水→推土機配合、挖土機挖除河床土石積層→河床基槽石方爆破、開挖→清基面修整→檢查驗收→質量評定。岸坡及河床清基由1臺挖掘機分別自上而下進行，邊角部位和陡峭部份采用人工清挖，推土機集中。挖土機裝自卸汽車運至指定棄渣場。石方爆破采用手風鉆打眼，單孔小藥量爆破，預留20cm保護層由人工撬挖，清基自上而下一次性清除干凈?！√钪┕こ绦颍簻y量放線→粘土鋪筑→碾壓→取樣檢驗→質量評定→驗收。圍堰施工由1臺挖掘機在料場挖粘土料，自卸汽車運至填筑面。卸料采用進占法，并由推土機找平振動碾壓實，經(jīng)壓實的每一層填料，均按土石壩土工試驗規(guī)范要求取樣檢驗，經(jīng)檢驗合格監(jiān)理工程師簽字認可后再進入下一層的鋪筑。施工中應嚴格按《碾壓式土石壩施工規(guī)范》和碾壓試驗確定的施工參數(shù)進行施工，鋪筑粘土前，應在與基礎結合處，涂刷一層3～5mm厚的濃黏土泥漿，以利于粘土基礎之間的結合。粘土的填筑層厚＜40cm，采用進行占法卸料。每一填土層的碾壓遍數(shù)按規(guī)定參數(shù)施工，粘土層碾壓機具的行駛方向以及鋪料方向平行于壩軸線，靠兩岸的接觸帶黏土，振動碾碾壓不到的部位，應由人工用電動夯夯實，確保圍堰壩的施工質量。碾壓完畢，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑下一層。壓實土體不能出現(xiàn)漏壓土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象，避免出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象。　截流準備在截流施工前，先進行截流備料：攔河壩清基土料備料200m3；心墻粘土料料場備粘土料500m3；拋填粘土袋100m3。截流施工的機械配備：CAT330挖掘機1臺（心墻料場），ZL50裝載機1臺（戧堤輔助截流作業(yè)），T150推土機2臺（都在戧堤，1臺進占作業(yè)，1臺備用），自卸汽車8輛，32噸自行式壓路機1臺。截流施工的勞動力配備：施工技術管理人員2人（其中現(xiàn)場截流指揮1人，戧堤作業(yè)機械、人工調度1人）；機械操作人員按設備運行要求配齊，共23人；普工10人。截流施工前準備還包括：①按施工合同規(guī)定由承包人負責的施工導流布置以及導流工程建筑物結構設計及其說明；②按監(jiān)理工程師批準的施工導流布置，提交施工導流工程的施工措施計劃；③提交詳細的截流施工報告，含料源、機械、人力、物力、技術、質安等的準備情況和截流的具體措施及施工方法；④提交截流施工期間發(fā)生意外情況時的應急措施。截流施工的程序和方法本工程的截流施工，根據(jù)現(xiàn)場情況，擬采用自右向左單進占立堵法進行截流施工。除龍口部位處。最終的截流合龍后，快速加高培厚，最后拋填袋裝粘土閉氣。程序如下：形成施工道路→料源準備及備料→測量放線和其它準備工作→截流部位清基→自左向右填筑粘土料形成戧堤，預留龍口底寬約20m→束窄龍口，至底寬約5m→拋填袋裝粘土料→從右向左岸進占合龍截流→→拋填粘土閉氣→上游圍堰修整和場地清理。截流圍堰清基主要是清除影響截流施工的障礙物和可能在截流后發(fā)生滲流破壞的不良地層。清基工程主要由人工輔助1臺CAT320B挖掘機直接開挖，棄渣直接堆放在填筑邊線以外。如果軟土、淤泥影響機械作業(yè)，可采用渣料先填出作業(yè)面，挖掘機在作業(yè)面上進行開挖。局部地方由人工清理。截流部位填筑施工先用粘土料自右向左填筑出上料道路，然后進占法填筑粘土料。在左岸預留龍口寬度20m。土料填筑層厚預定為40cm，每層用32噸自行式壓路機碾壓。在束窄水流時，先由已填筑好的戧堤向左岸一次束窄15m（即留5m寬的龍口）。填筑料由圍堰頂運來至端部卸下，T－150推土機向龍口送土。待填筑面出水面后，由挖掘機散料整平，32噸自行式壓路機碾壓。合龍：合龍工程量大約為1000m3，施工過程分為兩個階段：首先繼續(xù)束窄水流，從右岸戧堤向左岸推進并加寬堤頂?shù)?m以上，~2m寬時，進入第二階段。在水流兩邊拋填袋裝粘土護腳和護底，而后在戧堤頂備粘土袋，自卸汽車裝滿粘土。準備充分后，用T－150推土機將粘土袋推入龍口，自卸汽車不斷向龍口卸粘土料，直到合龍。合龍后，自卸汽車從料場運來土料，挖掘機挖戧堤加寬部份的土料拋入龍口部位，使得龍口迅速加寬抬高，最后進行拋填袋裝粘土閉氣處理。基坑排水分初期排水和經(jīng)常性排水。本工程初期排水量較大，地下水位線較高，砂卵礫石層透水性強，是排水工作中的重點，也是影響本工程基礎清挖的重點項目。經(jīng)常性排水是基坑成形后保證基坑砼澆及心墻順利填筑的關鍵項目。具有水量相對不大，但持續(xù)性較長的特點?！〕跗谂潘髋沤亓骱髴甑痰臐B透水及河床砂卵礫石層中所含水量，將加大抽水力度，5天時間內基本抽排干凈，排水強度為80m3/h，選用2臺IS8050200型抽水機，每臺小時抽水量為100m3/h，1臺備用，其余設備按需要配置，以可滿足初期排水的需要。初期排水采用固定式抽水站，井排站、移動式抽排站及挖溝引流集水抽排等方式。在截水槽基坑上、下游邊線外各挖設3～4個集水井建立固定抽水站，進行基坑排水。移動式抽排站根據(jù)需要進行設立。　經(jīng)常性排水內容，主要是在圍堰修筑后，由于地基滲漏水、降雨等造成的基坑積水，施工過程中的廢水，施工期坡面匯水等因素造成的積水。在大壩上、下游基坑外圍中段，開挖2～3個2m2m（長寬深）集水井，布置4～6臺水泵（一臺備用）作排除積水之用，在壩址周圍要挖設小排水溝把積水引入集水井，然后抽排至上、下游圍堰壩外。此項排水為經(jīng)常性排水，抽排水時段為第一年11月～第一年12月。表42　經(jīng)常性排水特性表項目基坑經(jīng)常性排水抽排水時段2010年11月～2010年12月最高排水強度100m3/h揚程（m）2215水泵型號IS8050200水泵功率（kw）15～水泵流量（m3/h）6423～43水泵效率69%65%水泵數(shù)量（臺）14備用數(shù)量（臺）12第5章　攔河壩清基及壩基處理本合同工程土石方開挖項目主要為攔河壩清基。攔河壩壩址處地形狹窄，河谷為“V”型河谷，壩軸線較短。左、右岸山坡較陡，局部陡崖，巖石裸露，上覆殘坡積層，部分岸坡不穩(wěn)。河床灘地面積不大，分布第四系沖洪積層，厚度10m左右。本工程清基工程主要是采用機械自上而下一次清除，達到設計要求后進行中間驗收和質量評定。在每期填筑施工前對已驗收的基礎面再進行清理。施工道路布置右岸坡清基施工道路，第一條施工道路從業(yè)主新修公路導流洞進口附近修至清挖區(qū)1530ｍ高程處，主要為機械作業(yè)道路。左岸開挖施工道路，從左岸坡大壩上游山坡腳，沿山坡修建“之”字型道路至左岸坡壩軸線處1540ｍ高程處，作為左岸坡開挖及溢洪道施工道路。棄料運輸?shù)缆窂臈壛蠄鲅叵掠魏拥纼刃拗燎逋趨^(qū)，主要作為棄料運輸?shù)缆?。河床部位基礎開挖施工道路以河床內棄料運輸?shù)缆窞橹?，修建支道進入河床作業(yè)。開挖作業(yè)面布置左岸坡壩基開挖從上往下進行，開挖棄料堆于河床岸坡腳，在河床岸坡腳采用挖掘機裝自卸汽車運輸?shù)綏壛蠄龆逊?。右岸坡壩基開挖從高處向下進行開挖，開挖出棄料從山坡往河床岸坡腳堆積，在河床部位采用挖掘機裝自卸汽車運輸至棄料場。河床部位從上游向下游進行開挖作業(yè)，一次性清挖至設計高程，棄渣沿河床進行運輸。　岸坡清基工程的施工程序：施工準備→形成施工道路→原地形測量、斷面測量→測量放線→挖掘機清挖表土→挖掘機挖裝渣料、自卸汽車出碴→檢查驗收→質量評定河床截槽清基工程的施工程序：形成施工道路→測量放線→挖排水溝和集水井→施工排水→挖掘機挖除河床砂卵礫石層→施工排水→CAT330挖掘機裝自卸汽車出渣→檢查驗收→質量評定岸坡清基主要由四臺CAT330挖掘機分別自上而下進行，左、右岸受料平臺均設在河床部位。出渣時沿河床修建出渣道路。邊角部位和陡峭部分采用人工清挖，石方部分的平順修整，工作量大的部分，采用風鉆配合人工撬挖。清基工程從上而下一次全部清除。按設計要求壩基開挖線開挖。施工中石方采用風鉆鉆孔小藥量松動爆破。壩基處理不是本設計的重點，故只做簡要說明本工程壩基灌漿工程主為三個項目：即心墻部位灌漿蓋板、壩基心墻部位固結灌漿、壩基帷幕灌漿。，（含檢查孔），（含檢查孔）。砼灌漿蓋板設在防滲體與基礎接觸面上，厚50㎝，固結灌漿沿土質防滲體與基礎接觸面范圍布置，采用內插逐步加密的方法進行施工；帷幕灌漿范圍為整個壩段，沿壩軸線進行，帷幕在里程0+～0+，，下游排布置于壩軸線?！?+、0+～0+，采用單排孔灌注，根據(jù)壩基特性，左右兩岸及河床均采用純水泥漿進行灌注，帷幕灌漿防滲標準：單位吸水率q≤5Lu。壩基帷幕灌漿需鉆孔399個，其中生產孔363個，檢查孔按生產孔的10%計為36個，壓注水521段(次)。心墻蓋板分兩岸坡及河床兩部