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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文-鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)在工程中的應(yīng)用(編輯修改稿)

2025-07-19 12:08 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 出挑長(zhǎng)度小于梁高時(shí),應(yīng)按牛腿計(jì)算或按深梁構(gòu)造配筋。(9)扁梁寬度不必過(guò)大,只要鋼筋能正常擺下及受剪滿足即可。因?yàn)樵趽隙扔?jì)算時(shí),梁寬對(duì)剛度影響不大。相對(duì)來(lái)講,增大鋼筋更經(jīng)濟(jì)。同時(shí)梁的上筋應(yīng)大部分通長(zhǎng)布置,以減小混凝土徐變對(duì)撓度的增大。(10)梁寬大于350 時(shí),應(yīng)采用四肢箍。(1)板的鋼筋宜采用大直徑、大間距,但間距不大于200,間距盡量用200( 的板的裂縫均可滿足要求)。板上下鋼筋間距宜相等,直徑可不同,但鋼筋直徑類型也不宜過(guò)多。(2)相連幾個(gè)房間的同型號(hào)、同間距板底鋼筋宜連通。(3)配筋計(jì)算時(shí),可考慮塑性內(nèi)力重分布,~ 的折減系數(shù),~ 的放大系數(shù)。(4)支承在外圈框架梁上的板負(fù)筋不宜過(guò)大,否則將對(duì)梁產(chǎn)生過(guò)大的附加扭距。一般來(lái)說(shuō),板厚150 時(shí)采用φ10@200 ;否則用φ8@200 。(5)當(dāng)厚板與薄板相接時(shí),薄板支座按固定端考慮是適當(dāng)?shù)?;但厚板就不合適,宜減小厚板支座配筋,增大跨中配筋。第三章 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)探討 鋼筋連接大直徑鋼筋(φ≥28)可采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接新技術(shù), 即剝助鋼筋縱肋后滾壓直螺紋的套筒將預(yù)制的絲頭待連接鋼筋旋擰在一起達(dá)到鋼筋連接一體, 實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度連接的目的。(1)機(jī)理利用滾壓螺紋能使螺紋綜合機(jī)械性能大幅度提高的特性, 同時(shí)利用螺紋連接傳力不均率與螺桿橫截面積變化率相協(xié)調(diào)對(duì)應(yīng)能夠降低螺桿抗拉應(yīng)力, 改變連接過(guò)渡段內(nèi)力曲線形狀,降低變截面應(yīng)力集中影響的特性來(lái)彌補(bǔ)鋼筋剝肋和螺紋小徑對(duì)鋼筋橫截面積削弱影響達(dá)到鋼筋等強(qiáng)度連接。(2)技術(shù)特點(diǎn)①接頭強(qiáng)度高,連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。接頭性能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107~96)中A 級(jí)規(guī)定,實(shí)現(xiàn)與鋼筋母材等強(qiáng)度連接。②鋼筋絲頭螺紋加工精度高。使工廠加工的套筒與施工現(xiàn)場(chǎng)加工的鋼筋絲頭配合性好,保證了鋼筋連接質(zhì)量。③由于鋼筋端部的絲頭是對(duì)鋼筋柱體表面金屬?gòu)?qiáng)化后形成的螺紋, 鋼筋芯部材質(zhì)和機(jī)械性能不發(fā)生任何變化, 接頭的綜合機(jī)械性能高,特別是接頭的抗疲勞性能好, 與鋼筋化學(xué)成分無(wú)關(guān)。④銅筋絲頭加工過(guò)程中鋼筋搬運(yùn)次數(shù)少、操作簡(jiǎn)單,加工速度快。一次裝卡即可完成鋼筋剝肋、滾壓螺紋兩道工序。⑤鋼筋絲頭加工設(shè)備投入小,易耗件損耗低, 萬(wàn)~ 萬(wàn)個(gè)。⑥接頭連接施工方便,質(zhì)量容易控制。鋼筋絲頭用手即可旋入套筒,僅最后2~3 扣時(shí)用管鉗或力矩扳手旋緊, 扣,即可保證接頭的等強(qiáng)連接。⑦適用范圍廣。不僅適用于直徑16~50mmⅡ、Ⅲ級(jí)鋼筋在各個(gè)方向和位置的同、異徑可旋轉(zhuǎn)鋼筋連接, 還能適用于不可旋轉(zhuǎn)或軸向不能移動(dòng)鋼筋的連接。 梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋施工問(wèn)題(1) 一般施工做法的弊病梁柱節(jié)點(diǎn)施工的復(fù)雜性主要表現(xiàn)為: 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜。鋼筋分布密集,操作人員高空作業(yè)。施工難度大, 特別是中間柱子鋼筋縱橫交錯(cuò),箍筋綁扎不便, 采用整體沉梁時(shí)節(jié)點(diǎn)區(qū)下部箍筋無(wú)法綁扎, 致使梁柱節(jié)點(diǎn)部位不放或少放柱箍筋,留下嚴(yán)重隱患。部分施工人員意識(shí)到鋼筋骨架整體入模后柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)箍筋綁扎困難, 便采用兩個(gè)開(kāi)口箍筋拼臺(tái), 然而在整個(gè)節(jié)點(diǎn)區(qū)均采用開(kāi)口箍筋顯然不符合規(guī)范規(guī)定。規(guī)范箍筋封閉和箍筋末端彎鉤的構(gòu)造要求, 是保證箍筋對(duì)混凝土核心起有效約束作用的必要條件, 但采用分層下箍法操作難度仍相當(dāng)大。必須將節(jié)點(diǎn)部分側(cè)模板拆除方能保證節(jié)點(diǎn)箍筋間距及綁扎牢固。若采用原位綁扎鋼筋(即先安裝梁底模,再直接在梁底模上綁扎梁筋、安裝側(cè)模板), 其缺陷是:①只安裝梁底模、不安裝側(cè)模板。板的模板無(wú)法安裝,造成整個(gè)模板支撐系統(tǒng)不穩(wěn)定,易發(fā)生模板倒塌事故。②在框架結(jié)構(gòu)施工中,所有的鋼筋均在施工樓層堆放和二次運(yùn)輸。在這種開(kāi)放的模板體系上堆放和搬運(yùn)鋼筋極其不安全。③支模和綁鋼筋多次交叉作業(yè)。不利于施工組織管理,窩工現(xiàn)象較嚴(yán)重,工效較低。(2) 改進(jìn)的對(duì)策近年的作法是將梁板模板(含側(cè)模板)全部安裝完畢后才安裝梁板鋼筋并整體沉梁。該施工程序的優(yōu)點(diǎn)是鋼筋堆放、運(yùn)輸及綁扎較安全,交叉作業(yè)少。支模和綁鋼筋不沖突,工效較高。但若不采取特別措施, 會(huì)出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)箍筋少放或者箍筋間距無(wú)法保證的問(wèn)題。對(duì)此,可采用如下措施解決:①下料時(shí)每個(gè)節(jié)點(diǎn)增加若干根縱向短筋(可用細(xì)鋼筋)。②柱節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋現(xiàn)場(chǎng)焊接在縱向短筋上形成整體骨架。再將整體骨架套入柱縱筋并擱置在樓板模板面上,穿梁鋼筋并綁扎,為防止附加縱同短筋位置與柱縱筋沖突而造成套箍困難。附加縱向短筋應(yīng)偏離箍筋角部約5cm。采用該法可保證柱節(jié)點(diǎn)箍筋的間距與數(shù)量, 實(shí)施效果較好。需要說(shuō)明的是,當(dāng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時(shí),采用該方法可能也會(huì)有困難, 施工時(shí)要視具體情況而定。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同的問(wèn)題在鋼筋混凝士框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)原則,為保證“強(qiáng)柱弱梁”強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的要求,柱的混凝士強(qiáng)度等級(jí)通常會(huì)比梁板高,而且隨著建筑物高度的增加,兩者的差距會(huì)更大。然而這樣的話,就會(huì)給實(shí)際施工帶來(lái)很大麻煩。在框架結(jié)構(gòu)施工中,比較普遍的做法是柱和粱板混凝土分兩批集中澆筑,即節(jié)點(diǎn)區(qū)采取和粱板結(jié)構(gòu)混凝上相忙4強(qiáng)度等級(jí)澆筑。如果單獨(dú)澆筑節(jié)點(diǎn)區(qū),會(huì)存在因供應(yīng)量少和與粱板分隔困難的問(wèn)題,若同柱一起澆筑,會(huì)因節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土施工縫留置出現(xiàn)違背規(guī)范規(guī)定的問(wèn)題,如與梁板同時(shí)澆筑存在節(jié)點(diǎn)“夾層”,存在質(zhì)量隱患。根據(jù)文獻(xiàn)規(guī)定,粱柱混凝七強(qiáng)度等級(jí)相差不宜大于5MPa,如果超過(guò)時(shí),粱柱節(jié)點(diǎn)區(qū)施工時(shí)應(yīng)作專門處理,使節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝士強(qiáng)度等級(jí)與柱相同。特別強(qiáng)調(diào)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)要與柱相同,不能與梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同;而文獻(xiàn)規(guī)定。當(dāng)柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高于梁板的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)。應(yīng)該對(duì)粱柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)采取有效措施,保證節(jié)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度。兩個(gè)規(guī)范都在保證強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)原則。具體可采取以下措施:為了方便施工,可以直接在梁端(柱邊)設(shè)黃垂直交界面,采用快易收口網(wǎng),可避免在板內(nèi)設(shè)置交界面,使施工難度降低;但為防止交界面出現(xiàn)施工冷縫,建議施工時(shí)節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土采用塔吊用漏斗澆筑,梁板混凝土則采用泵送,同時(shí)澆筑嘲。要保證核心區(qū)混凝土的強(qiáng)度,具體做法是在節(jié)點(diǎn)處增加縱向鋼筋,設(shè)置型鋼或矩形芯柱及增加箍筋予以補(bǔ)強(qiáng)。這種方法旋工方便,質(zhì)量容易保證,易被施T單位接受,但節(jié)點(diǎn)區(qū)軸壓比增大。延性減小。 混凝土保護(hù)層厚度問(wèn)題保護(hù)層厚度的規(guī)定是為滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性要求和對(duì)受力鋼筋有效錨固的要求。保護(hù)層厚度太小,無(wú)法滿足上述要求,太大則構(gòu)件表面易開(kāi)裂,因此,《混凝土結(jié)構(gòu)
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