畢業(yè)論文-鋼筋混凝土框架結構在工程中的應用(編輯修改稿)
2025-07-19 12:08 本頁面
【文章內容簡介】 出挑長度小于梁高時，應按牛腿計算或按深梁構造配筋。（9）扁梁寬度不必過大，只要鋼筋能正常擺下及受剪滿足即可。因為在撓度計算時，梁寬對剛度影響不大。相對來講，增大鋼筋更經濟。同時梁的上筋應大部分通長布置，以減小混凝土徐變對撓度的增大。（10）梁寬大于350 時，應采用四肢箍。（1）板的鋼筋宜采用大直徑、大間距，但間距不大于200，間距盡量用200( 的板的裂縫均可滿足要求)。板上下鋼筋間距宜相等，直徑可不同，但鋼筋直徑類型也不宜過多。（2）相連幾個房間的同型號、同間距板底鋼筋宜連通。（3）配筋計算時，可考慮塑性內力重分布，~ 的折減系數，~ 的放大系數。（4）支承在外圈框架梁上的板負筋不宜過大，否則將對梁產生過大的附加扭距。一般來說，板厚150 時采用φ10@200 ；否則用φ8@200 。（5）當厚板與薄板相接時，薄板支座按固定端考慮是適當的；但厚板就不合適，宜減小厚板支座配筋，增大跨中配筋。第三章 鋼筋混凝土框架結構的施工技術探討 鋼筋連接大直徑鋼筋(φ≥28)可采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接新技術, 即剝助鋼筋縱肋后滾壓直螺紋的套筒將預制的絲頭待連接鋼筋旋擰在一起達到鋼筋連接一體, 實現(xiàn)等強度連接的目的。（1）機理利用滾壓螺紋能使螺紋綜合機械性能大幅度提高的特性, 同時利用螺紋連接傳力不均率與螺桿橫截面積變化率相協(xié)調對應能夠降低螺桿抗拉應力, 改變連接過渡段內力曲線形狀,降低變截面應力集中影響的特性來彌補鋼筋剝肋和螺紋小徑對鋼筋橫截面積削弱影響達到鋼筋等強度連接。（2）技術特點①接頭強度高,連接質量穩(wěn)定可靠。接頭性能達到行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(JGJ107～96)中A 級規(guī)定,實現(xiàn)與鋼筋母材等強度連接。②鋼筋絲頭螺紋加工精度高。使工廠加工的套筒與施工現(xiàn)場加工的鋼筋絲頭配合性好,保證了鋼筋連接質量。③由于鋼筋端部的絲頭是對鋼筋柱體表面金屬強化后形成的螺紋, 鋼筋芯部材質和機械性能不發(fā)生任何變化, 接頭的綜合機械性能高,特別是接頭的抗疲勞性能好, 與鋼筋化學成分無關。④銅筋絲頭加工過程中鋼筋搬運次數少、操作簡單,加工速度快。一次裝卡即可完成鋼筋剝肋、滾壓螺紋兩道工序。⑤鋼筋絲頭加工設備投入小,易耗件損耗低, 萬～ 萬個。⑥接頭連接施工方便,質量容易控制。鋼筋絲頭用手即可旋入套筒,僅最后2～3 扣時用管鉗或力矩扳手旋緊, 扣,即可保證接頭的等強連接。⑦適用范圍廣。不僅適用于直徑16～50mmⅡ、Ⅲ級鋼筋在各個方向和位置的同、異徑可旋轉鋼筋連接, 還能適用于不可旋轉或軸向不能移動鋼筋的連接。 梁柱節(jié)點箍筋施工問題（1） 一般施工做法的弊病梁柱節(jié)點施工的復雜性主要表現(xiàn)為: 節(jié)點構造復雜。鋼筋分布密集,操作人員高空作業(yè)。施工難度大, 特別是中間柱子鋼筋縱橫交錯,箍筋綁扎不便, 采用整體沉梁時節(jié)點區(qū)下部箍筋無法綁扎, 致使梁柱節(jié)點部位不放或少放柱箍筋,留下嚴重隱患。部分施工人員意識到鋼筋骨架整體入模后柱節(jié)點內箍筋綁扎困難, 便采用兩個開口箍筋拼臺, 然而在整個節(jié)點區(qū)均采用開口箍筋顯然不符合規(guī)范規(guī)定。規(guī)范箍筋封閉和箍筋末端彎鉤的構造要求, 是保證箍筋對混凝土核心起有效約束作用的必要條件, 但采用分層下箍法操作難度仍相當大。必須將節(jié)點部分側模板拆除方能保證節(jié)點箍筋間距及綁扎牢固。若采用原位綁扎鋼筋(即先安裝梁底模,再直接在梁底模上綁扎梁筋、安裝側模板), 其缺陷是:①只安裝梁底模、不安裝側模板。板的模板無法安裝,造成整個模板支撐系統(tǒng)不穩(wěn)定,易發(fā)生模板倒塌事故。②在框架結構施工中,所有的鋼筋均在施工樓層堆放和二次運輸。在這種開放的模板體系上堆放和搬運鋼筋極其不安全。③支模和綁鋼筋多次交叉作業(yè)。不利于施工組織管理,窩工現(xiàn)象較嚴重,工效較低。（2） 改進的對策近年的作法是將梁板模板(含側模板)全部安裝完畢后才安裝梁板鋼筋并整體沉梁。該施工程序的優(yōu)點是鋼筋堆放、運輸及綁扎較安全,交叉作業(yè)少。支模和綁鋼筋不沖突,工效較高。但若不采取特別措施, 會出現(xiàn)節(jié)點箍筋少放或者箍筋間距無法保證的問題。對此,可采用如下措施解決:①下料時每個節(jié)點增加若干根縱向短筋(可用細鋼筋)。②柱節(jié)點區(qū)箍筋現(xiàn)場焊接在縱向短筋上形成整體骨架。再將整體骨架套入柱縱筋并擱置在樓板模板面上,穿梁鋼筋并綁扎,為防止附加縱同短筋位置與柱縱筋沖突而造成套箍困難。附加縱向短筋應偏離箍筋角部約5cm。采用該法可保證柱節(jié)點箍筋的間距與數量, 實施效果較好。需要說明的是,當結構較復雜時,采用該方法可能也會有困難, 施工時要視具體情況而定。 混凝土強度等級不同的問題在鋼筋混凝士框架結構設計時，根據設計原則，為保證“強柱弱梁”強節(jié)點的要求，柱的混凝士強度等級通常會比梁板高，而且隨著建筑物高度的增加，兩者的差距會更大。然而這樣的話，就會給實際施工帶來很大麻煩。在框架結構施工中，比較普遍的做法是柱和粱板混凝土分兩批集中澆筑，即節(jié)點區(qū)采取和粱板結構混凝上相忙4強度等級澆筑。如果單獨澆筑節(jié)點區(qū)，會存在因供應量少和與粱板分隔困難的問題，若同柱一起澆筑，會因節(jié)點區(qū)混凝土施工縫留置出現(xiàn)違背規(guī)范規(guī)定的問題，如與梁板同時澆筑存在節(jié)點“夾層”，存在質量隱患。根據文獻規(guī)定，粱柱混凝七強度等級相差不宜大于5MPa，如果超過時，粱柱節(jié)點區(qū)施工時應作專門處理，使節(jié)點區(qū)混凝士強度等級與柱相同。特別強調節(jié)點核心區(qū)的混凝土強度等級要與柱相同，不能與梁板混凝土強度等級相同；而文獻規(guī)定。當柱混凝土設計強度等級高于梁板的設計強度時。應該對粱柱節(jié)點核心區(qū)混凝土強度等級采取有效措施，保證節(jié)點混凝土的強度。兩個規(guī)范都在保證強節(jié)點的設計原則。具體可采取以下措施：為了方便施工，可以直接在梁端(柱邊)設黃垂直交界面，采用快易收口網，可避免在板內設置交界面，使施工難度降低；但為防止交界面出現(xiàn)施工冷縫，建議施工時節(jié)點區(qū)混凝土采用塔吊用漏斗澆筑，梁板混凝土則采用泵送，同時澆筑嘲。要保證核心區(qū)混凝土的強度，具體做法是在節(jié)點處增加縱向鋼筋，設置型鋼或矩形芯柱及增加箍筋予以補強。這種方法旋工方便，質量容易保證，易被施T單位接受，但節(jié)點區(qū)軸壓比增大。延性減小。 混凝土保護層厚度問題保護層厚度的規(guī)定是為滿足結構構件的耐久性要求和對受力鋼筋有效錨固的要求。保護層厚度太小,無法滿足上述要求,太大則構件表面易開裂,因此,《混凝土結構
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