【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力容器事故預(yù)案、事故搶救、事故報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。 向主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貐^(qū)、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報(bào)送當(dāng)年氨壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，氨壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問(wèn)題處理情況等。 負(fù)責(zé)氨壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備生產(chǎn)廠家規(guī)定的氨壓力設(shè)備的使用年限，達(dá)到使用年限的設(shè)備到期應(yīng)進(jìn)行更換，替換的舊設(shè)備應(yīng)解體后方可處理。 氨壓力容器使用單位，必須建立氨壓力容器技術(shù)檔案，并由單位管理部門(mén)統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案的內(nèi)容應(yīng)包括： 建立氨壓力容器檔案(登記)卡； 氨壓力容器制造單位提供的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)條件、安裝使用說(shuō)明書(shū)，氨壓力容器出廠時(shí)，制造單位應(yīng)向用戶至少提供以下技術(shù)文件：蓋有設(shè)計(jì)單位資格印章和加蓋竣工圖章的竣工圖、產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)等。 檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料。 修理方案、實(shí)際修理情況記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料。 氨壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料。 安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄。 有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。 氨壓力容器的使用單位，在操作規(guī)程中，應(yīng)明確該氨壓力容器安全操作要求，即最高工作壓力、操作程序、運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的部位，內(nèi)容及緊急狀態(tài)的處置和報(bào)告程序。 氨壓力容器的工作壓力、溫度超過(guò)規(guī)定值采取措施仍不能得到有效控制，主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、有氨泄漏，安全附件失效危及安全的，接管、緊固件損壞，造成氨泄漏難以保證安全運(yùn)行，應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向本單位有關(guān)部門(mén)報(bào)告。 氨制冷系統(tǒng)過(guò)量充裝氨液,高壓貯液器、低壓貯液器、低壓循環(huán)貯液器、中間冷卻器液位超過(guò)規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制，應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定報(bào)告程序及時(shí)向本單位有關(guān)部門(mén)報(bào)告。 發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到氨壓力容器安全運(yùn)行，應(yīng)采取緊急停機(jī)，并采取有效措施防止火勢(shì)蔓延。 氨壓力容器、壓力管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行應(yīng)采取緊急停機(jī)，查找原因，加以消除方可再次投入運(yùn)行。 氨制冷系統(tǒng)內(nèi)存有壓力及氨氣時(shí)，不得進(jìn)行任何維修，拆卸緊固件及焊接操作。 使用單位對(duì)氨壓力容器進(jìn)行修理和技術(shù)改造必須是由已取得相應(yīng)的制造資格的單位，或者是經(jīng)國(guó)家省級(jí)、北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)審查批準(zhǔn)的單位。 氨制冷壓力容器原則不允許使用單位做重大的修理或改造，如確需進(jìn)行重大修理或改造，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)審查備案。修理或改造單位，應(yīng)向使用單位提供修理或改造后圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料，經(jīng)修理后的氨壓力容器，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。 對(duì)氨壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)，修理人員需進(jìn)入容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位除必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求外，必須做好容器內(nèi)殘留氨氣的清理，達(dá)不到要求的，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 氨壓力容器的設(shè)計(jì)灌氨量應(yīng)執(zhí)行《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定。 氨在用壓力容器或氨制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修，應(yīng)將容器內(nèi)、系統(tǒng)內(nèi)的氨液、氨氣排放干凈并進(jìn)行多次空氣循環(huán)，確保容器內(nèi)或系統(tǒng)內(nèi)無(wú)氨，檢修工作方可進(jìn)行。 氨壓力容器被確定為監(jiān)控使用的壓力容器，使用單位應(yīng)提出監(jiān)控使用措施和限定使用條件，并持評(píng)定報(bào)告和結(jié)論到所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)辦理監(jiān)控使用手續(xù)。 氨系統(tǒng)用安全附件及使用管理 氨制冷系統(tǒng)及氨壓力容器使用的安全附件:安全閥、壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表等。 使用單位選購(gòu)的安全附件產(chǎn)品必須隨帶有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌并按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。 氨用安全閥在安裝前，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)，并加鉛封。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求氨制冷系統(tǒng)、氨壓力容器應(yīng)裝設(shè)安全泄放裝置—安全閥，安全閥應(yīng)垂直安裝在氨冷凝器、貯氨器、排液器、中間冷卻器、低壓貯液器、低壓循環(huán)貯液器等壓力容器及氨制冷機(jī)等部位。 氨壓力容器、氨制冷機(jī)和氨系統(tǒng)中所裝安全閥的排出口必須裝設(shè)導(dǎo)管，將排放的氨引至冷凝器操作平臺(tái)不小于3米或機(jī)房附近最高建筑物屋檐不小于1米處，并應(yīng)在管頂部加裝180。彎頭。 氨制冷系統(tǒng)裝設(shè)的安全閥， MPa/cm2， MPa/cm2。安全閥必須做到每年至少校驗(yàn)一次，并鉛封。安全閥每開(kāi)啟一次，須重新校驗(yàn)，并鉛封。 安全閥的閥芯與閥座密封不嚴(yán)且無(wú)法修復(fù)或閥芯、閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕，生銹應(yīng)停止使用予以更新。 氨制冷系統(tǒng)中所使用壓力表和真空表應(yīng)采用氨專用表，其精度要求：，并宜帶飽和溫度刻度，不得大于工作壓力的3倍。距觀察地面2米時(shí)，其直徑不宜小于100毫米，距觀察地面2——3米時(shí)其直徑不宜小于160毫米。壓力表的安裝高度距地面不應(yīng)超過(guò)3米。 使用單位對(duì)壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)由計(jì)量部門(mén)或具有計(jì)量校驗(yàn)資格的部門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)。 氨壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤(pán)上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，并注明下次校驗(yàn)日期，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。 發(fā)現(xiàn)氨壓力表存在下述問(wèn)題之一時(shí)應(yīng)停止使用并更換： 檢查同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。不一致時(shí)確定有問(wèn)題的壓力表應(yīng)立即更換； 超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞的氨壓力表； 指示失靈，表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜?dòng)； 表盤(pán)刻度不清表盤(pán)玻璃破裂； 指針斷裂或表外殼腐蝕嚴(yán)重； 有限制釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓力時(shí)，指針不能回到限制釘處，無(wú)限制釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過(guò)壓力表的允許誤差。 氨制冷系統(tǒng)用測(cè)溫儀表校驗(yàn)和維護(hù)，應(yīng)由計(jì)量部門(mén)或具有計(jì)量校驗(yàn)資格的部門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)與維護(hù)。 氨制冷系統(tǒng)溫度計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察，不受碰撞，減少震動(dòng)的地點(diǎn)，安裝內(nèi)標(biāo)式玻璃溫度計(jì)應(yīng)有金屬保護(hù)套。 氨制冷系統(tǒng)新安裝的測(cè)溫儀表（溫度計(jì)）應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)鑒定合格，使用中的溫度計(jì)應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。 測(cè)溫儀表超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞，測(cè)量量程與其檢測(cè)的溫度范圍不匹配的應(yīng)立即更換。 氨用液面計(jì)在安裝使用前應(yīng)進(jìn)行1 .5倍液面計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)。 氨制冷系統(tǒng)安裝在中間冷卻器、高壓貯液器、集油器、排液器等,壓力容器的液面計(jì)、油面計(jì)應(yīng)采用板式液面計(jì)、油面計(jì)。在低壓系統(tǒng)的氨液分離器、低壓貯液器、低壓循環(huán)貯液器等應(yīng)安裝液面計(jì)。 氨制冷系統(tǒng)液面計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察的位置，液面計(jì)最高和最低安全液位，應(yīng)作出明顯的標(biāo)志。 氨系統(tǒng)液面計(jì)出現(xiàn)超過(guò)檢修周期，玻璃板有裂紋破碎，閥件固死，出現(xiàn)假液位和液面計(jì)指示模糊不清的應(yīng)停止使用并更新。 氨瓶的充裝、使用和管理　　 氨瓶充裝前須有專人進(jìn)行檢查，有下列情況之一者嚴(yán)禁充裝：　 漆色、字樣和所裝氣體不符，字樣不易識(shí)別氣瓶種類的；　　 安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定的；　　 不能判別裝過(guò)何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒(méi)有余壓的；　　 超過(guò)檢驗(yàn)期限的；　　 鋼印標(biāo)志不全，不能識(shí)別的；　　 瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用的；　　 氨瓶不得用貯氨器或其它容器代替?！　? 氨瓶充裝時(shí)須遵守下列規(guī)定：　　 MPa／L，嚴(yán)禁超量充裝，嚴(yán)格執(zhí)行充裝重量復(fù)驗(yàn)制度，發(fā)現(xiàn)充裝過(guò)量的必須立即作減量處理；　　 認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：充裝日期、氨瓶編號(hào)、實(shí)際充裝量、充裝者和復(fù)驗(yàn)者姓名等；　　 稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，—３倍，稱重衡器的校驗(yàn)期限不得超過(guò)3個(gè)月?！　?，檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)單位打上鋼印，方可使用?！　? 氨瓶在使用中須遵守下列規(guī)定：　　 禁止敲擊、碰撞；　　 瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤；　　 不得靠近熱源，與明火的距離不得少于10米；　　 不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)；　　 夏季要防止日光曝曬；　　 瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力?！　? 氨瓶運(yùn)輸須遵守下列規(guī)定　　 旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或撞擊；　　 氨瓶在車上應(yīng)妥善加以固定，用汽車裝運(yùn)時(shí)應(yīng)橫向排列，方向一致，裝車高度不得超過(guò)車邦；　　 夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬；　　 車