【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (吸收燃料放出的熱量,使水蒸發(fā)成飽和蒸汽).31. 鍋爐蒸發(fā)設(shè)備由 (汽包,下降管,供水管下聯(lián)箱水冷壁上聯(lián)箱和汽水導(dǎo)管)組成.32. 下降管的作用 (是把汽包中的水連續(xù)不斷地送入下聯(lián)箱供給水冷壁).33. 水冷壁作用是: (吸收火焰輻射傳熱,).34. 水冷壁分類: (光管式水冷壁) ( 膜式水冷壁) (刺管水冷壁).35. 鍋爐的自然循環(huán)是 (利用汽水混合物的密度比水的密度少而流動(dòng)的)影響自然循環(huán)安全的因素 (循環(huán)倒流), (循環(huán)停止), (汽水分層) （）.36. 過(guò)熱器可分為: (對(duì)流過(guò)熱器) (半輻射過(guò)熱器) (輻射過(guò)熱器).37. 汽溫特性,是指 (汽溫和鍋爐)負(fù)荷的關(guān)系.38. 輻射過(guò)熱器出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷的 (增加而減小), 對(duì)流過(guò)熱器出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷的 (增加而增大).39. 過(guò)熱器和再熱器的熱偏差主要由 (吸熱不均)和 (流量不均)造成的.40. 煤粉爐中 (熔融的灰渣粘在受熱面上)的現(xiàn)象較結(jié)渣.41. 結(jié)渣的危害: (降低鍋爐效率,降低鍋爐出力,造成事故).42. 結(jié)渣的預(yù)防: (堵塞漏風(fēng),防止火焰中心偏斜,保持合適的空氣量,加強(qiáng)監(jiān)視,及時(shí)吹灰,提高檢修質(zhì)量)43. 影響磨損因素 (,灰粒特新,管束的機(jī)構(gòu)特性,和飛灰撞擊率).44. 受熱面積灰使 (熱阻增大,熱交換惡化,排煙溫度升高,鍋爐效率降低).45. 影響積灰因素有: (煙氣流速,飛灰顆粒度,管束的結(jié)構(gòu)特性).46. 減輕積灰的方法: (定期吹灰,控制煙氣流速,采用小管束,錯(cuò)列排布).47. 低溫腐蝕與 (煙氣的露點(diǎn))有關(guān),如果 (煙氣的露點(diǎn))很低腐蝕就不容易發(fā)生, (煙氣的露點(diǎn)很高),腐蝕就不容易避免.48. 燃料燃燒過(guò)程中,火焰溫度高或燃燒強(qiáng)度大,則 (火焰中的原子氧增多),因而 (三氧化硫也多).49. 催化劑的催化能力與 (溫度有關(guān)).50. 減輕低溫腐蝕的措施, (燃料脫硫,低氧燃燒,添加添加劑,采用熱風(fēng)循環(huán)采用暖風(fēng)機(jī)).51. 沉積的煤粉 (長(zhǎng)時(shí)間和熱空氣接觸,逐漸氧化),是形成自燃與爆炸的主要原因.52. 煤粉的爆炸性與: (揮發(fā)份), (氧的濃度), (煤粉濃度) (煤的水份)和 (灰份煤粉細(xì)度有關(guān)).53. 磨煤機(jī)可分為: (低速磨煤機(jī)), (中速磨煤機(jī)), (高速磨煤機(jī)).54. 煤粉的均勻性可以用均勻性指數(shù)來(lái)表示,值 (越大均勻性越好).55. 中速磨煤機(jī)特點(diǎn): (結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,金屬用量少,).56. 煤的可磨性系數(shù)越大煤 (越易磨), 煤的可磨性系數(shù)越小煤 (越不易磨).57. 冷風(fēng)漏入制粉系統(tǒng),不僅會(huì)增加 (系統(tǒng)的通風(fēng)單位電耗),而且還會(huì) (給制粉過(guò)程帶來(lái)不良影響).58. 直吹式制粉系統(tǒng)煤粉細(xì)度的調(diào)整,通常是通過(guò) (改變分離器內(nèi)的離心力)或 (通風(fēng)量來(lái)實(shí)現(xiàn))的.59. 直吹制粉系統(tǒng)在運(yùn)行中其制粉量時(shí)刻均等于 (鍋爐的燃料消耗量).60. 我廠鍋爐型號(hào) （HG—1018/—PM19）；BMCR時(shí)主蒸汽流量 （1018t/h），給水壓力 ( MPa) ，過(guò)熱蒸汽壓力 ( )，過(guò)熱蒸汽溫度 (543℃) ，再熱蒸汽進(jìn)/出口壓力 () ，再熱蒸汽進(jìn)/出口溫度 (℃)，排煙溫度 (℃ ) ，給水溫度 ( ℃ )。61. 汽包水容量為 (48T)，汽包正常水位在汽包中心線下 (120mm) ，汽包外徑 (2158mm),汽包中心線標(biāo)高 ()。62. 低溫過(guò)熱器允許管壁溫度 (485℃)，分隔屏過(guò)熱器允許管壁溫度 (486℃)，后屏過(guò)熱器允許管壁溫度 (575℃)，末級(jí)過(guò)熱器允許管壁溫度 (580℃)；輻射再熱器允許管壁溫度 (580℃)，屏式再熱器允許管壁溫度 (612℃)末級(jí)再熱器允許管壁溫度 (606℃)。63. 空預(yù)器額定電流 ( )，空預(yù)器高轉(zhuǎn)速 ( 1r/min )，低轉(zhuǎn)速 ()?？疹A(yù)器吹灰時(shí)調(diào)整燃?xì)鈮毫Υ笥? ( )，燃?xì)馀c空氣壓力比為 ( )。64. 引風(fēng)機(jī)額定電流 ( 211A )，送風(fēng)機(jī)額定電流 ( )，一次風(fēng)機(jī)額定電流 ( )，密封風(fēng)機(jī)額定電流 ( )。330MW鍋爐送風(fēng)機(jī)液壓油系統(tǒng)參數(shù):液壓油壓在 （）以上，潤(rùn)滑油壓在 （）以上，潤(rùn)滑油量要大于 （ 3L/min），油箱油溫在 （30～40℃）之間，電加熱器的投運(yùn)必須在 （油泵運(yùn)行）時(shí)進(jìn)行。65. 磨煤機(jī)額定電流 ( 51A )，最大出力 ( )，磨輥加載方式為 ( 彈簧變加載 )；磨煤機(jī)潤(rùn)滑油壓低于 ( )跳磨；磨煤機(jī)軸承溫度高于 ( 80℃ )跳磨。66. 送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)油壓力低于 ( MPa )或潤(rùn)滑油壓力低于 ( MPa )聯(lián)啟備用潤(rùn)滑油泵，潤(rùn)滑油壓力低于 ( MPa )跳送風(fēng)機(jī)67. 鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)上水溫度大于汽包壁溫 ( 20℃ )，上水溫度與汽包壁溫差不宜超過(guò) (28℃)；冬季上水時(shí)間 ( 4h )，夏季上水時(shí)間 ( 2h )；上水過(guò)程中控制汽包上下壁溫 ( 56℃ )；上水至 ( 200 )mm，停止上水,并校對(duì)汽包水位計(jì)。68. 冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中，汽包壓力達(dá) ( － MPa )時(shí)，關(guān)閉汽包、過(guò)熱器各空氣門(mén)及頂棚進(jìn)口集箱疏水、環(huán)形集箱疏水。69. 鍋爐升溫升壓過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制汽包壁溫差不大于 ( 50℃ )，控制汽包壁穩(wěn)變化率 ( 1℃/min )，如壁穩(wěn)差有超限趨勢(shì)時(shí)，應(yīng) ( 應(yīng)暫緩升溫升壓 )。70. 為控制鍋爐出口煙溫，除限制燃燒率外，也可 ( 開(kāi)大燃燼風(fēng) )，增加 ( 冷風(fēng)量 )，從而降低爐膛出口煙溫。當(dāng)主汽流量達(dá) ( 100t/h )或高溫再熱器進(jìn)口煙溫達(dá) ( 540℃ )時(shí)，應(yīng)檢查煙溫探針自動(dòng)退出，以防燒壞。71. 汽包正常水位為 ( 177。50mm )，高于 ( +120mm )事故放水門(mén)自動(dòng)打開(kāi),高于 ( +240mm )MFT動(dòng)作。72. 鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中允許停用全部油槍的條件為 、 、 ( 機(jī)組負(fù)荷180MW、兩臺(tái)及以上磨煤機(jī)投運(yùn)且磨煤機(jī)總出力75％、鍋爐燃燒穩(wěn)定 )73. 爐膛負(fù)壓MFT動(dòng)作值為 ( ＋3242Pa、－2500Pa )；鍋爐總風(fēng)量低于 ( 30% )，MFT動(dòng)作。74. 煤的元素分析成分有 ( 碳、氫、氧、氮、硫、水分、灰分 )，煤的工業(yè)成分為 (固定碳、揮發(fā)份、水分、灰分)，其中 (固定碳、揮發(fā)份)是判斷煤燃燒特性的主要指標(biāo)。75. 煤的高位發(fā)熱量是指 （單位質(zhì)量燃料的最大可能發(fā)熱量，包括燃燒生成的水蒸氣凝結(jié)成水所放出的汽化熱）低位發(fā)熱量指 ( 從高位發(fā)熱量中扣除水蒸氣的汽化熱后的發(fā)熱量 )；電廠通常采用 ( 低位 )發(fā)熱量。76. 標(biāo)準(zhǔn)煤是指收到基低位發(fā)熱量等于 ( 7000＝29310 )KJ/Kg的煤。77. 鍋爐用的煤稱為動(dòng)力煤，動(dòng)力煤通常以揮發(fā)份為主要依據(jù)分類，大致分為＿ 、 、 、 ( 貧煤、褐煤、煙煤、無(wú)煙煤 )。78. 灰熔融性的三個(gè)主要特征溫度為 (變形)溫度、 (軟化)溫度、 ( 融化 )溫度，通常用 ( )溫度來(lái)代表灰的熔點(diǎn)。79. 煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度定義為 ( 排煙熱損失和機(jī)械不完全燃燒損失以及制粉設(shè)備的電耗和金屬消耗(即設(shè)備磨損)的總和為最小時(shí)的煤粉細(xì)度)影響煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度的因素有 煤種 （煤種特性、制粉系統(tǒng)特性、燃燒設(shè)備的型式和完善程度以及運(yùn)行工況等）80. 煤粉的燃燒過(guò)程大致分為 、 、 ( 著火前準(zhǔn)備階段、燃燒階段、燃盡階段 )。81. 過(guò)量空氣系數(shù)為 ( 實(shí)際空氣量 )與 ( 理論空氣量 )之比。某鍋爐的氧量為3％，該鍋爐的過(guò)量空氣系數(shù)大約為 ( )。82. 影響排煙熱損失的主要因素是 ( 排煙溫度 )和 ( 排煙量 )。83. 鍋爐水處理一般分為爐外水處理和爐內(nèi)水處理，爐內(nèi)水處理一般采用 ＿＿( 爐外處理 )。84. 機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)共有 、 、 、 ＿ 、 ( 手動(dòng)方式MAN、汽機(jī)跟隨TF、鍋爐跟隨BF、鍋爐跟隨汽機(jī)CCBF、汽機(jī)跟隨鍋爐CCTF )五種方式可供選擇。投入BF方式時(shí)，鍋爐控制 ( 主汽壓力 )，汽機(jī)控制 ( 機(jī)組負(fù)荷 )。85. RB投入，給水泵跳閘，備用泵未聯(lián)動(dòng)，最終鍋爐負(fù)荷 ( 160MW )MW；單側(cè)一次風(fēng)機(jī)跳閘，最終鍋爐負(fù)荷 ( 130MW )MW；單側(cè)送風(fēng)機(jī)跳閘，最終鍋爐負(fù)荷 ( 170MW )MW；單側(cè)吸風(fēng)機(jī)跳閘，最終鍋爐負(fù)荷 ( 170MW )MW。86. 正常運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常監(jiān)視給水流量的變化，保持 ( 給水流量 )與 ( 主汽流量 )平衡，維持汽包水位在 (177。50mm )范圍內(nèi)。汽包水位自動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng) ( 立即切為手動(dòng)，調(diào)節(jié)給水泵勺管和給水調(diào)門(mén)開(kāi)度，維持汽包水位 )。87