【文章內(nèi)容簡介】 成情況、任務進度、任務完成預警、超期報警，任務完成評審，為技術管理提供管理的信息平臺。實現(xiàn)項目與任務、產(chǎn)品配置（BOM）、文檔、變更的動態(tài)關聯(lián)管理和控制，對技術部門領導以至企業(yè)高層把握新產(chǎn)品開發(fā)項目計劃執(zhí)行的全局提供有效支持。 項目流程定義標準化部門將宜工集團的產(chǎn)品開發(fā)流程在PLM系統(tǒng)中通過流程工具定義，確定流程的各任務點、角色、設計輸出類型后，成為項目遵照的流程模板。 圖 14 宜工集團項目流程定義 項目計劃項目立項后，制定項目計劃時，項目負責人選取產(chǎn)品開發(fā)流程模板，并對其進行實例化（項目計劃）。項目負責人定義任務的負責人、任務的開始/結(jié)束時間、任務輸入/輸出、輸出的流轉(zhuǎn)。在這里，項目負責人完成對項目組的建立、任務的定義、項目計劃的編制。 圖 15 流程實例化（項目計劃）任務分配實現(xiàn)對任務進行分配、設置設計的開始/結(jié)束時間、設計輸入/輸出，并要求能對項目進行變更。圖 16 任務分解與下發(fā) 任務執(zhí)行與提交項目負責人一旦啟動項目，則在每個任務負責人的任務箱中看到自己的任務，并在任務箱對任務進行執(zhí)行、分解、打回、提交等處理（執(zhí)行提交的設計輸出有：BOM結(jié)構(gòu)、明細表、設計技術文件、圖紙等）。圖 17 設計師接收到設計任務并執(zhí)行 項目任務統(tǒng)計與分析項目在任務箱及任務樹中對任務通過甘特圖、網(wǎng)絡計劃圖、最遲開工時間與最早完工時間評估、任務逾期報警工具對項目進行控制和追蹤。圖 18 通過項目甘特圖實時了解項目進度圖 19 項目分類管理和多項目查看任務提交后的設計文檔、項目文檔、項目信息自動在項目任務樹匯總，提供項目負責人對整個項目的把握以及領導的查詢。圖 20 項目統(tǒng)計分析對角色、個人、部門、項目、相對時間內(nèi)多項目的任務執(zhí)行情況（任務量、按時完成率、等）進行匯總，以作為任務分配時的參考和績效考核的參考。 項目知識的積累和復用項目完成后將成為可參考的知識庫，對于類似的項目，可從已有的項目中復制或參考，來實現(xiàn)知識的傳遞和數(shù)據(jù)的復用。圖 21 復制已有項目信息，實現(xiàn)知識傳遞和共享 變更管理對生效后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和文檔，按企業(yè)規(guī)定的變更流程，進行設計更改的申請、執(zhí)行、批準、生效和通知，實現(xiàn)更改過程的可追溯性控制。圖 22 變更管理需求通過PLM來實現(xiàn)變更管理的有效控制設計中的工程更改。以流程定義為基礎，確定變更流程和版本管理規(guī)則，實現(xiàn)變更過程中變更請求、變更審批、變更執(zhí)行、變更發(fā)布。通過變更管理實現(xiàn)設計、工藝技術文檔的授權(quán)修改；實現(xiàn)全相關、部分相關修改；實現(xiàn)有效的版本管理，提供完整的變更審查線索。 產(chǎn)品配置管理產(chǎn)品配置管理按產(chǎn)品簇的管理方式，建立基型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。按客戶訂單需求，根據(jù)約束規(guī)則、參數(shù)等定義產(chǎn)品性能和零部件選項之間的關系，快速生成符合設計、制造要求的產(chǎn)品配置結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品配置管理包含產(chǎn)品系列型譜、配置變量管理、配置變量限定條件管理、產(chǎn)品變量設置、產(chǎn)品配置和超級BOM配置管理等模塊。 產(chǎn)品系列型譜用友PLM產(chǎn)品系列型譜為適應市場競爭的需要，總是在不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，而大量的新產(chǎn)品又是在某基型產(chǎn)品基礎上通過改進而成，所以，企業(yè)經(jīng)過一段時間的發(fā)展，總能依據(jù)某一基型產(chǎn)品，并結(jié)合改型設計過程中派生出的基型產(chǎn)品下一些零部件性能差異，排列組合出一系列的產(chǎn)品。當派生出的零部件數(shù)量較多、性能差異較大（同時相互之間還可能存在的一些約束關系）、系列產(chǎn)品間零部件借用頻繁時，如何快速、最優(yōu)地組合出滿足不同地區(qū)、用戶需求的產(chǎn)品，也是企業(yè)面臨的一個難題。產(chǎn)品系列型譜正是我們通過對企業(yè)需求進行收集、分析、抽象之后，為解決企業(yè)上述難題而開發(fā)的一個相對獨立的功能模塊。圖 23 產(chǎn)品系列 產(chǎn)品配置產(chǎn)品配置是以物料清單為其組織核心，把定義最終產(chǎn)品的所有工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來，實現(xiàn)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織、控制和管理，并在一定目標或規(guī)則的約束下，向用戶提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同視圖和描述。圖 24 產(chǎn)品配置 圖 25 配置結(jié)果 可視化與瀏覽圖 26 可視化查詢與瀏覽通過瀏覽工具實現(xiàn)各種異構(gòu)數(shù)據(jù)在線可視化瀏覽和圈閱處理。在用友PLM系統(tǒng)中通過瀏覽器在線瀏覽多種格式的技術資料（包括如AutoCAD、CAXA、Solidworks、Pro/E、UG、CATIA等CAD文檔，Office文檔如Word、EXCEL、PPT等格式，電子CAD如Protel等格式，圖片文件如JPg、TIF等）。對于三維模型，可以在系統(tǒng)中實現(xiàn)任意的旋轉(zhuǎn)、著色、剖切、尺寸標注等。同時，這些技術資料在審批過程中，可對其進行圈紅批閱。 統(tǒng)一編碼管理 用友PLM提供基于獨立編碼規(guī)則的編碼器，使宜工集團可自定義企業(yè)的編碼規(guī)則，通過編碼器的字典填充，更新維護編碼器；在此基礎上，編碼器可自動完成新零部件設計時的編碼，并保證所編新編碼是唯一而不重碼的，可解決人工圖號或件號管理中存在的大量重碼或編碼資源不夠用的問題，從而保證了數(shù)據(jù)的一致性和準確性。編碼規(guī)則由企業(yè)制定，編碼的范圍應擴展到文檔等管理對象。PLM系統(tǒng)提供給宜工集團的編碼業(yè)務模式如圖所示編碼管理功能： 編輯編碼方案 編輯編碼規(guī)則 填充編碼字典 設置編碼（生效、失效、回收）圖 27 編碼流程說明如下： 按宜工集團的物料、文件編碼管理辦法將編碼規(guī)則定義到編碼工具中；圖 28 編碼方案管理 字典填充：把常規(guī)碼按規(guī)則添加到編碼系統(tǒng)中提供產(chǎn)品及文檔等管理對象編碼時選?。粓D 29 編碼規(guī)則定義圖 30 編碼字典填充 編碼生成：在設計過程中，工程師創(chuàng)建產(chǎn)品或是提交文檔時，調(diào)用編碼工具進行編碼。生成產(chǎn)品、文檔的唯一標識。圖 31 編碼申請與生成 編碼回收：設計師不再向標準化申請圖號而通過計算機來保證編碼的正確。標準化只對結(jié)果進行確認，對錯誤編碼進行回收。 與CAD的集成（實現(xiàn)與CAD的交互，快速提取BOM數(shù)據(jù)）圖 32 PLM與CAD的集成模式n AutoCAD在PLM中的應用模式216。 任務驅(qū)動：首先CAD的工作圖設計作為設計過程中的一個任務來進行執(zhí)行；216。 模板調(diào)用：執(zhí)行CAD任務時，設計師可按設計任務書要求調(diào)用PLM中工作圖模板（CAD文檔模板是用CAD工具編輯并存儲在PLM數(shù)據(jù)庫中，目的是用于規(guī)范企業(yè)的文檔格式的標準化），在工作圖中完成工作圖的設計任務。216。 CAD的執(zhí)行過程是在AutoCAD工具中完成的。216。 CAD與PLM/BOM的數(shù)據(jù)聯(lián)動應用。 216。 在AutoCAD中通過PLM/BOM功能實現(xiàn)CAD與PLM之間的數(shù)據(jù)交互：178。 調(diào)用標準的標題欄、明細欄；178。 與PLM數(shù)據(jù)庫聯(lián)動的填寫標題欄、明細欄。178。 已有的零部件從PLM零部件庫中查詢獲??；178。 新設計件調(diào)用PLM編碼器生成編碼；178。 根據(jù)設計要求對零部件信息進行填充； 178。 標準件和材料可通過“查詢標準件”從PLM中獲取并填充到明細欄中。圖 33 AutoCAD與PLM的接口216。 設計完成后數(shù)據(jù)在提交時寫入到PLM產(chǎn)品庫中，形成PLM中的產(chǎn)品資源并將設計圖檔自動地提交到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上；n 三維CAD（Pro/E、UG、SolidWorks等）在PLM中的應用模式接口主要滿足下面幾點要求：216。 三維CAD從PLM中獲取設計任務和設計信息；216。 三維CAD中調(diào)用PLM編碼器生成新件編碼；圖 34 在CAD中在線申請編碼216。 通過內(nèi)嵌在三維CAD中的一個接口功能模塊把三維CAD中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)通過如右圖所示的對話框保存到PLM數(shù)據(jù)庫形成PLM中的設計BOM，在PLM中生成一棵BOM裝配樹。圖 35 PLM與SolidWorks的數(shù)據(jù)接口216。 三維CAD設計結(jié)果提交BOM結(jié)構(gòu)自動進入PLM系統(tǒng)并將文檔自動上傳FTP并與BOM結(jié)構(gòu)關聯(lián)；圖 36 CAD在線提交n CAD瀏覽用友PLM可以將CAD提供的瀏覽器控件內(nèi)嵌到系統(tǒng)中，實現(xiàn)在PLM系統(tǒng)中對CAD進行瀏覽與圈閱；圖 37 CAD控件實現(xiàn)三維圖檔的瀏覽 與用友ERP的一體化集成在PLM中設計BOM經(jīng)過工藝設計完成了設計BOM到制造BOM的演變，PLM中歸檔的制造BOM通過接口進入ERP系統(tǒng)中進行應用。而PLM通過接口讀取ERP中的物料信息作為設計過程的物料選取的參考。n PLM向ERP進行數(shù)據(jù)傳遞圖 38 用友PLM向用友ERP傳遞物料數(shù)據(jù)接口圖 39 用友PLM向用友ERP傳遞BOM圖 40 用友PLM傳遞到用友ERP中的物料數(shù)據(jù)n PLM讀取ERP中 物料信息作為設計參考圖 41 用友PLM中管理的物料信息，保持與ERP的一致性 系統(tǒng)管理工具系統(tǒng)管理工具是PLM系統(tǒng)應用的基礎支撐，它通過人員/角色/權(quán)限模型的建立為PLM應用提供訪問、授權(quán)、約束等安全保障，并提供各種輔助工具讓PLM系統(tǒng)更好用、易用。PLM系統(tǒng)功能應用，需要系統(tǒng)管理工具來支撐，才能有效應用。系統(tǒng)工具提供：圖 42用友PLM系統(tǒng)管理工具n 用戶/角色/權(quán)限管理：構(gòu)成了系統(tǒng)用戶模型，支持設計、辦公任務的實現(xiàn)；n 應用工具集成：使各應用工具與PLM形成關聯(lián)以便在PLM中調(diào)用；n 日志管理：對用戶在PLM中的操作進行監(jiān)控并記錄；n FTP設置：文檔服務器的設置；n 通知設置：系統(tǒng)通知功能的初始設置。n 系統(tǒng)許可控制：在服務端設定系統(tǒng)無操作許可釋放時間。n 印章管理：設置用戶的簽章信息圖 43 用戶管理基本項圖 44 用戶管理高級項6 宜工集團成功實施PLM的建議 選擇技術力量雄厚、經(jīng)驗豐富的長期戰(zhàn)略合作伙伴PLM的實施必須有一個包括產(chǎn)品設計師、標準化人員、IT人員、企業(yè)領導和合作伙伴（實施顧問）等的實施隊伍來實施才能投入使用。這是因為：PLM軟件雖然提供了信息的傳遞與共享，產(chǎn)品開發(fā)過程的管理，標準件、通用件庫的管理等功能，但要投入應用，通常要針對企業(yè)具體的情況，作大量地準備工作。因此PLM的軟件提供方也應是技術力量雄厚的合作伙伴，能為企業(yè)提供長期的技術支持與咨詢。只有合作雙方的共同發(fā)展，才能保證實施PLM給企業(yè)的投資帶來最大的回報。 高層決策者支持要買一套適用的軟件，培養(yǎng)一支精干的技術隊伍對于企業(yè)來說并不困難。然而涉及到企業(yè)固有的生產(chǎn)機制和管理模式的改造或重組則不是技術人員能力所及的。PLM項目中，涉及到開發(fā)團隊的重組、產(chǎn)品信息的集成、流程的標準化等各個方面的管理問題，標準化基因庫的組織需要多個設計組的支持，工作流管理需要全體員工的配合，只有爭取決策層的大力支持，把實施PLM與企業(yè)的改組、改制和改革相結(jié)合，才能避免重復和走彎路。一項新技術在企業(yè)中的推廣只有在“一把手”的直接干預下才能迅速取得突破。PLM的重要性和實施難點也就在于其管理上的特殊之處，因此，如果企業(yè)的“一把手”在立項時還未來充分意識到這一點，PLM項目要取得成功是非常困難的。 重視培訓n 使用者的培訓PLM的使用者大部分是產(chǎn)品開發(fā)人員，它們的主要任務是開發(fā)產(chǎn)品，開發(fā)出產(chǎn)品的好壞和質(zhì)量是衡量它們業(yè)績的主要指標；也就是說，企業(yè)中產(chǎn)品開發(fā)人員關心地是如何才能盡快地完成自己手頭的工作，在空閑時間做一些自己喜歡做的事情。因此，企業(yè)中的員工培訓和學校中的授課是不同的，大多數(shù)員工對培訓的內(nèi)容只是一時的熱情，同時也不會主動花大量的精力去把它吃透或徹底搞清楚，如果短期內(nèi)PLM項目不能取得進展，隔一段時間后，就連基本的操作也會忘記。另外，由于歷史的原因，大部分經(jīng)驗比較豐富、但年齡偏大的設計師通常對計算機并不熟悉；所以，對于企業(yè)中的PLM使用者的培訓，要有足夠的耐心；反復、多次的技術培訓是必不可少的。n 企業(yè)領導的培訓PLM是一項技術，但首先是一種管理思想。如果企業(yè)或項目組領導對PLM的理解不夠全面，PLM的推廣將非常困難。解決該問題的有效方法是，對企業(yè)中所有相關的管理者分層次，有步驟地進行培訓。 重視產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標準化和流程的規(guī)范化標準化、規(guī)范化、系列化是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的前提和基礎。各種數(shù)據(jù)的交流，離不開標準化。實施PLM，實際上就是要實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品信息的完整性、規(guī)范化，達到管理制度的科學化，因此標準化工作是PLM項目實施中一項非常重要的內(nèi)容。n 產(chǎn)品標準化“基因”的抽取——標準件、通用件、典型結(jié)構(gòu)等充分利用構(gòu)成產(chǎn)品的標準化“基因”是當前提高產(chǎn)品設計效率最有效的手段，通過PLM系統(tǒng)可對這些標準化基因如標準件、通用件和典型結(jié)構(gòu)等進行統(tǒng)一管理，實現(xiàn)快速的查找，但如何抽取和組織出適合企業(yè)現(xiàn)狀的標準化“基因”庫，則需花很大的精力，包括：整理企業(yè)標準，收集這些“基因”的模型、圖紙的電子文件等等，同時，這些工作往往需要整個產(chǎn)品設計部門的配合，有些情況下還需要制造部門的參與。n 統(tǒng)一、規(guī)范的工作流程PLM可以支持并行工程和工作流的管理，但要在技術上得以實現(xiàn)，必須有一個科學、確定地工作流程作為支持；因為，產(chǎn)品開發(fā)中所有信息的傳遞、共享、批示等等都與工作流聯(lián)系在一起，如果工作流程的柔性很大，PLM對產(chǎn)品開發(fā)過程的控制能力會很弱，不僅起不到保證產(chǎn)品開發(fā)周期和控制設計質(zhì)量的功效，而且會使信息的傳遞與共享受阻；所以實施PLM中必須高度重視流程的標準化和規(guī)范化問題。7 宜工集團PLM項目實施步驟及過程控制 PLM項目實施步驟n 差異化分析現(xiàn)場安裝PLM管理系統(tǒng)，并將第一階段所準備的基礎數(shù)據(jù)、定義的業(yè)務流程和管理模型錄入管理系統(tǒng)，并進行初步測試和差異化分析，即該軟件系統(tǒng)的哪些功能已能滿足企業(yè)的管理需求，哪些功能還需要進行客戶化定制，并將需客戶化定制的功能需求進行詳細描述，并通過雙方確認。n 客戶化定制根據(jù)差異化分析結(jié)果和客戶化定制需求分析報告，實施方將對管理系統(tǒng)進行客戶化定制，內(nèi)容包括用戶界面修改、流程實例化、項目任務定義實例化、與用戶需求有差異部分的程序代碼修改、功能測試、系統(tǒng)測試等；n 數(shù)據(jù)錄入將第一階段準備的典型產(chǎn)品基礎數(shù)據(jù)（包括項目流程、人員、權(quán)限、