【文章內(nèi)容簡介】 位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家施工規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設(shè)計要求施工而影響工程質(zhì)量時，應(yīng)及時向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。③ 監(jiān)理在接到隱蔽工程報驗單后應(yīng)及時派監(jiān)理工程師做好驗收工作（但應(yīng)事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認(rèn)真做好自檢工作）。在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求，應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進(jìn)行驗收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請表。未經(jīng)驗收合格，施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。④ 組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。及時分析、通報工程質(zhì)量狀況，并協(xié)調(diào)解決有關(guān)單位間對施工質(zhì)量有交叉影響界面問題，明確各自的職責(zé)，使項目建設(shè)的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計和合同要求的質(zhì)量要求。⑤ 做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，并對監(jiān)理工作音像資料加強收集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：Ⅰ設(shè)置監(jiān)理旁站點的部位；Ⅱ隱蔽工程驗收；Ⅲ新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗、首件樣板以及重要施工過程；Ⅳ施工過程中出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理過程；Ⅴ每周或每月的施工進(jìn)度。音像資料的數(shù)量要求：對以上所規(guī)定的具體部位要求每出現(xiàn)一次，不少于1張，可根據(jù)實際需要增加。⑵ 模板分項工程事中控制① 模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案執(zhí)行，不允許擅自修改或變動。② 模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)派專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和圍護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。③ 模板安裝時應(yīng)滿足下列要求：模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；④ 檢查梁、柱、板的尺寸、標(biāo)高，并復(fù)核模板的垂直，水平度；⑤ 檢查梁、板起拱高度，4m梁、板起拱高度應(yīng)控制在1/10003/1000之間；⑥ 檢查預(yù)留孔、洞、預(yù)留埋件的平面設(shè)置位置及標(biāo)高，按照圖紙及規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，并與水、電安裝圖紙對照，確保不遺漏；⑦ 檢查墻板對穿螺桿止水片設(shè)置質(zhì)量及限位鋼筋尺寸，止水片焊縫應(yīng)飽滿；⑧ 底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥502, ≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100⑨澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。⑩ 側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。⑶ 鋼筋分項工程事中控制① 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，不允許擅自修改或變動。② 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭；應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，檢驗報告應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；應(yīng)按規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。③ 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。④ 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。⑤ 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%?？v向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應(yīng)滿足施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計說明中的規(guī)定。⑥ 檢查鋼筋閃光的對焊的外觀質(zhì)量，焊接接頭應(yīng)無橫向裂紋和燒傷、焊包均勻，焊接接頭處彎折不大于4176。，,且不大于2mm。⑦ 檢查框架柱、剪力墻暗柱的縱向鋼筋電渣壓力焊接質(zhì)量，焊接部位焊包均勻，無裂紋和燒傷，焊接接頭處的彎折應(yīng)不大于4176。，；⑧ 地下室框架柱、剪力墻暗柱、樓梯板鋼筋插設(shè)位置和數(shù)量，檢查鋼筋錨入長度必須滿足設(shè)計的要求；⑨ 雙層配筋的樓板、墻板，應(yīng)按施工圖紙要求設(shè)置撐筋和拉筋；⑩ 鋼筋保護層厚度、位置，墊塊應(yīng)按梅花形設(shè)置，梁柱保護層為25mm，墻、板保護層為15mm；地下室部位保護層厚度按設(shè)計要求設(shè)置。⑾ 留孔、洞周邊的補強鋼筋應(yīng)符合設(shè)計構(gòu)造要求。⑷ 混凝土分項工程事中控制① 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。② 砼的冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。③ 用于現(xiàn)澆樓板的砼的用水量不得大于180kg/m3；樓板砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%、礦粉摻量不得超過水泥用量的20%；商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制，保證現(xiàn)場澆搗時的坍落度應(yīng)小于180mm。④ 結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度等級的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：每一樓層、同一配合比的砼，每拌制100盤且不超過100m3取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護時間的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。⑤ 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓禹懦鯘捕ê鬂仓弦粚禹艜r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。⑥ 后澆帶和施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。⑦ 砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：l 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋并加濕養(yǎng)護；l 砼澆水養(yǎng)護的時間不得小于7d；當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；l 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)；l 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；l ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。⑧ 對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。對地下防水工程，按《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，連續(xù)澆筑500m3應(yīng)至少留置一組，每項工程不得少于2組。⑨ 澆筑過程中，旁站檢查模板支架、鋼筋、預(yù)埋件、墻柱插筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形和移位時，及時督促施工方負(fù)責(zé)人采取措施整改；⑩ 澆筑施工過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，不得漏振，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)待砼表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落為止；⑾ 澆筑地下室外墻板澆筑前，檢查水平施工縫清理質(zhì)量，不得有疏松砼 、碎屑垃圾和積水；⑿ 澆筑墻板砼時，應(yīng)嚴(yán)格控制下料高度，當(dāng)澆筑砼的自由傾落高度超過2m時，應(yīng)使用串筒、溜槽等工具進(jìn)行澆筑，防止砼離析；⒀ 砼澆筑完成后，檢查面層及時收頭的工作，防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生⒁檢查砼測溫孔的設(shè)置和溫度監(jiān)測情況，嚴(yán)格控制砼內(nèi)外溫差25。C，防止溫差應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的破壞；⑸ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程事中控制① 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。② 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。③ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處 理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。④ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。 事后控制⑴ 按規(guī)定的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和方法，對完成的砼結(jié)構(gòu)子分部工程進(jìn)行驗收。⑵ 驗收時施工單位應(yīng)提交下列文件和記錄：① 設(shè)計變更文件；② 原材料出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告；③ 鋼筋接頭的試驗報告；④ 砼配合比通知單；⑤ 砼工程施工記錄；⑥ 砼試件的性能檢驗報告；⑦ 隱蔽工程驗收記錄；⑧ 分項工程驗收記錄；⑨ 砼結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄；⑩ 工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；⑾ 其他必要的文件和記錄。⑶ 驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：① 有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格；② 完整的質(zhì)量控制資料；③ 觀感質(zhì)量驗收合格；④ 結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果滿足規(guī)范附錄D和E的要求。⑷ 當(dāng)砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：① 經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批，應(yīng)重新進(jìn)行驗收；② 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收；③ 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；④ 經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。 大體積砼澆搗監(jiān)理工作方法和措施大體積砼澆筑時，應(yīng)從砼配比、抗裂措施、砼澆搗方式和養(yǎng)護措施等方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，并通過設(shè)置溫度測試孔，動態(tài)掌握內(nèi)部溫度變化情況，信息化地指導(dǎo)施工全過程，確保大體積砼內(nèi)部不致產(chǎn)生溫差裂縫。 大體積砼澆搗主要技術(shù)保證措施⑴ 在砼配合比方面，增加以下措施減少砼水化熱。① 采用R45或R60強度，以減少單位體積的水泥用量。② 合理選擇骨料品種規(guī)格，盡量使用大粒輕骨料。③ 適當(dāng)調(diào)整粉煤灰摻量，但同時要保證抗?jié)B要求。④ 增加UEA，減少水泥用量。⑤ 采用外加劑，確保砼塌落度及初凝時間，入模時塌落度12177。2cm，初凝時間810小時，同時要求各砼供應(yīng)站采用統(tǒng)一砼配合比，包括水泥廠家