【文章內(nèi)容簡介】 于環(huán)境保護若干問題的決定〉的實施辦法的通知》——不涉及廠址周圍無供水水源、水廠及水源保護區(qū)。4車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口。20m《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB501602008生產(chǎn)廠房距離南側(cè)的****國道5km。符合廠址周圍無車站、碼頭、機場、水路交通干線、地鐵風亭及出入口。5基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地?！簧婕皬S址不在基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地。6河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)?！簧婕皬S區(qū)周邊無河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)。7軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)?！簧婕把b置區(qū)不在軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)8法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。————不涉及裝置區(qū)不在法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域9與西側(cè)****廠圍墻50m《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB501602008煤氣發(fā)生裝置與東南側(cè)****廠圍墻500m符合10與東側(cè)煤矸石廠圍墻50m《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB501602008煤氣發(fā)生裝置與東側(cè)煤矸石廠圍墻600m符合注：上述距離以建筑物的最外軸為起點算起。3 建設(shè)項目過程危險源及危險、有害因素分析 建設(shè)項目涉及的危險化學(xué)品特性本項目在生產(chǎn)過程中所涉及的煤氣、煤焦油和硫磺屬于危險化學(xué)品。根據(jù)可燃氣體的火災(zāi)危險性分類，發(fā)生爐煤氣屬于乙類可燃氣體；根據(jù)可燃液體的火災(zāi)危險性分類，煤焦油屬于丙類可燃液體；根據(jù)可燃固體的火災(zāi)危險性分類，硫磺屬于乙類易燃固體。煤氣危險、有害因素主要分為以下幾種：（1）燃爆危險性發(fā)生爐煤氣爆炸極限為15%～75%，爆炸范圍大，所以在空氣中混有煤氣，容易形成爆炸性混合氣體，遇火源易發(fā)生爆炸。（2）毒性煤氣中含有大量的一氧化碳，所以其具有很大的毒性。其中毒的情況分為：①輕度中毒：患者有頭痛、頭暈并有心悸、惡心、嘔吐、四肢無力等癥狀。脫離中毒現(xiàn)場，吸入新鮮空氣后即可好轉(zhuǎn)，數(shù)小時后癥狀即可消失。②中度中毒：除了具備輕度中毒癥狀外，患者面色潮紅，口唇粘膜呈櫻桃紅色、脈快、煩躁、意識模糊、甚至昏迷，但昏迷時間不長，及時脫離中毒現(xiàn)場進行搶救，可較快蘇醒，數(shù)日內(nèi)恢復(fù)，一般不留后遺癥。③重度中毒：除了具備中度中毒癥狀外，短時間內(nèi)吸入極高濃度一氧化碳，組織嚴重缺氧，患者迅速進入昏迷狀態(tài)，可能持續(xù)數(shù)小時或數(shù)晝夜，常見瞳孔放大，對光無反射或遲鈍，牙關(guān)緊閉或出現(xiàn)陣發(fā)性或強直性痙攣病理反射，并出現(xiàn)大小便失禁。亦可有肺水腫、心肌損害，心律失常等。有的患者蘇醒后，經(jīng)數(shù)日可再次昏迷，個別患者可有神經(jīng)衰弱綜合癥，精神障礙，錐體外系統(tǒng)或周圍神經(jīng)質(zhì)等后遺癥。④慢性中毒：慢性一氧化碳中毒是指長時間反復(fù)接觸一定量的一定濃度一氧化碳者，可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥，表現(xiàn)為頭痛、頭暈、記憶力減退，注意力不集中，對聲光等微小改變的識別能力較差。煤焦油危險、有害因素主要分為以下幾種：（1）火災(zāi)危險性煤焦油屬于可燃液體，生產(chǎn)過程中發(fā)生泄漏，與火源、高熱可能發(fā)生火災(zāi)事故。（2）毒性煤焦油屬于有毒類物質(zhì)，作用于皮膚，引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫?？梢鸨侵懈魮p傷。硫磺危險、有害因素主要分為以下幾種：（1）爆炸危險性遇明火、高熱易燃。硫磺為不良導(dǎo)體，在儲運過程中易產(chǎn)生靜電荷，可導(dǎo)致硫塵起火。硫磺粉塵或蒸氣與空氣或氧化劑混合可形成爆炸性混合物，當達到一定濃度時，遇火星會發(fā)生爆炸。因此，硫磺具有易燃性，其粉塵具有易燃易爆性。（2）毒性硫磺屬于低毒性物質(zhì)，但其蒸汽及硫磺燃燒后發(fā)生的二氧化硫?qū)θ梭w有劇毒。固體硫磺為黃色脆性結(jié)晶物，有特殊氣味，因硫磺能在腸內(nèi)部分轉(zhuǎn)化為硫化氫而被吸收，故大量口服可致硫化氫中毒。急性硫化氫中毒的全身毒作用表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭痛、頭暈、乏力、嘔吐、共濟失調(diào)、昏迷等。硫磺可引起眼結(jié)膜炎、皮膚濕疹。對皮膚有弱刺激性。生產(chǎn)中長期吸入硫粉塵一般無明顯毒性作用。本項目涉及的危險化學(xué)品的危險、。序號物料名稱危險化學(xué)品分類相態(tài)密度沸點凝點閃點自燃點職業(yè)接觸限值毒性等級爆炸極限火災(zāi)危險性分類危險特性1發(fā)生爐煤氣氣體~（空氣＝1）——————610——Ⅱ高度危害15~75%乙類易燃易爆、毒性2煤焦油 類中閃點易燃液體液體~（水＝1）————60～100580~630——Ⅳ輕度危害——丙類可燃3硫磺固體（水＝1）——無意義2506mg/m3Ⅲ中度危害爆炸下限限35mg/m3乙類易燃、可燃性、毒性、腐蝕性的危險化學(xué)品數(shù)量、濃度（含量）和所在的單元及其狀態(tài)（溫度、壓力、相態(tài)等）根據(jù)危險、有害因素分析，本項目工藝流程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的危險化學(xué)品數(shù)量、濃度和所在的單元及其狀態(tài)（溫度、壓力、相態(tài)等）：序號名稱主要危害特性濃度狀態(tài)數(shù)量所處場所狀況備注溫度（℃）壓力（表）（KPa） 1煤氣燃爆、毒性氣態(tài)100m3煤氣發(fā)生站及輸送管道 40～4002煤焦油可燃工業(yè)級液態(tài)70t 煤焦油池70常壓3硫磺易燃工業(yè)級固態(tài)20t泡沫池、硫磺庫常溫常壓根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》安監(jiān)總廳管三〔2011〕95號及《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化學(xué)品名錄的通知》安監(jiān)總管三〔2013〕12號可知：該項目危化品不涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。 分析并說明建設(shè)項目工藝過程可能導(dǎo)致泄露、爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險源、爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險源本項目涉及的危化品煤氣屬于可燃及有毒氣體，其空氣中濃度達到爆炸下限，遇火源或高熱會發(fā)生爆炸事故；煤焦油屬于可燃液體，生產(chǎn)過程中發(fā)生泄漏，與火源、高熱可能發(fā)生火災(zāi)事故；硫磺屬于易燃固體，生產(chǎn)過程中遇明火、高熱可能發(fā)生火災(zāi)事故，其粉塵或蒸氣與空氣或氧化劑混合可形成爆炸性混合物，當達到一定濃度時，遇火星會發(fā)生爆炸事故。一、生產(chǎn)工藝過程能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的危險源包括：煤氣生產(chǎn)裝置及煤氣輸送管道上的閥門關(guān)閉不嚴、法蘭漏氣、管道的連接不嚴密，管道有破損，設(shè)備有破損等，會造成煤氣大量泄漏， 在空氣中形成高濃度混合氣體，一旦遇有點火源即可引發(fā)火災(zāi)、 爆炸事故，對作業(yè)人員及生產(chǎn)設(shè)施將造成極大災(zāi)害。在試生產(chǎn)投料階段，需要用蒸汽對準備進入煤氣的系統(tǒng)進行置換，用蒸汽把系統(tǒng)內(nèi)的空氣置換出來，如果不置換或置換不完全，留有部分空氣，這樣在管線內(nèi)通入煤氣后，就很容易形成爆炸性混合氣體，如果達到了爆炸極限，在遇到激發(fā)能源時，就會發(fā)生火災(zāi)爆炸。正常運行處于高溫狀態(tài)，停車后系統(tǒng)溫度降低會造成空氣進入系統(tǒng)，如系統(tǒng)在停車后沒有置換或置換不徹底，進入的空氣會和煤氣形成爆炸性混合物，有可能發(fā)生爆炸事故。反應(yīng)過程中，如果工藝控制不當、操作失誤致工藝狀況惡化，造成煤氣中氧高，有發(fā)生爆炸的可能。例如空氣鼓風機壓力過高或過低、爐內(nèi)煤層控制不當?shù)??？諝夤艿郎现鼓骈y不能正常使用或者未裝設(shè)止逆閥，在鼓風機突然停止時，爐內(nèi)為正壓，致使高溫煤氣回流入空氣管道，形成爆炸性混合物，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。水封、放散管等安全構(gòu)件發(fā)生故障或失靈時，引起煤氣泄漏，遇火源等造成火災(zāi)、爆炸。在設(shè)備檢修時，設(shè)備內(nèi)氣體置換不徹底或煤氣意外泄漏而沒使用無火花工具、不執(zhí)行動火審批制度或沒有安全措施，造成火災(zāi)、爆炸。汽包水位計不準，水夾套強度不夠，軟化水不合格造成夾套內(nèi)結(jié)垢，上下平衡管堵塞，汽包發(fā)生故障時處理措施不當?shù)纫蛩囟伎赡芤l(fā)汽包爆炸、水夾套變形破裂等。水夾套在嚴重缺水的情況下補水，水會瞬間氣化，當水夾套內(nèi)的壓力超過材料所能承受壓力時就會發(fā)生爆炸。鐘罩閥水位不正常，拉桿腐蝕，鋼絲繩不可靠，滑輪銹蝕，重錘不恰當，放散管堵塞或者操作不準確，在緊急停電、停爐、其他情況需要緊急處理時極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。1當電捕焦（輕）油器中含氧量超標（體積1%以上），而沒有超標報警信號，沒有及時斷開高壓電源，極易發(fā)生爆炸事故；沒有安設(shè)爆破片或者爆破片失效，壓力無法卸載時，也可發(fā)生設(shè)備爆炸事故。1電捕焦油器正常運行時，如絕緣子箱的外壁溫度控制較低，煤氣中水汽就會凝結(jié)于內(nèi)壁上，易產(chǎn)生擊穿現(xiàn)象造成絕緣子箱表面發(fā)裂事故。1未按操作規(guī)程操作煤氣加壓機，沒有與空氣鼓風機聯(lián)鎖，易發(fā)生爆炸事故；煤氣加壓機間沒有設(shè)置強制通風系統(tǒng)，很有可能因為煤氣泄漏未及時排出、煤氣積聚而造成火災(zāi)爆炸事故。1生產(chǎn)崗位沒有對散落在地下的煤焦油等及時清理，遇到明火、高熱等有發(fā)生火災(zāi)的危險。1違章動火、違章攜帶火種、使用易產(chǎn)生火花的工具檢修煤焦油設(shè)備、管道、檢修時未與其它在用設(shè)施有效隔離、違章指揮也可能引起火災(zāi)、爆炸事故。1生產(chǎn)裝置區(qū)域的設(shè)備及其工藝管道沒有設(shè)置靜電接地設(shè)施和法蘭跨接、靜電接地電阻沒有進行檢測、設(shè)置的法蘭跨接檢修后沒有及時恢復(fù)，煤氣在設(shè)備和管道中，流動產(chǎn)生的靜電不能及時導(dǎo)出，靜電聚積，當靜電聚積到一定電壓時就會放電，靜電火花有可能引發(fā)系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)爆炸。1生產(chǎn)裝置區(qū)沒有安裝防雷接地設(shè)施或安裝的防雷接地電阻沒有進行檢測，在發(fā)生雷擊時不能及時將雷擊電流導(dǎo)出，強大的雷擊電流會導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。1生產(chǎn)裝置防爆區(qū)內(nèi)電氣設(shè)施不防爆，在設(shè)備運轉(zhuǎn)時易產(chǎn)生電火花，會引起泄漏在空氣中的煤氣發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。電氣不防爆主要以下列方式存在：①裝置區(qū)安裝的煤氣加壓機、空氣鼓風機、照明設(shè)施及其相應(yīng)的附屬設(shè)施未采用防爆電氣。②采用的防爆型電氣防爆等級不夠。③使用的防爆電氣因檢修在安裝時失去防爆性能。④使用的電氣設(shè)備不是有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制造，或是國家頒布的淘汰產(chǎn)品。二、生產(chǎn)過程中能導(dǎo)致中毒事故的危險源包括：煤氣中的一氧化碳屬高毒物質(zhì)，當煤氣發(fā)生爐及其附屬設(shè)備管道等，由于設(shè)計缺陷、操作失誤、安全構(gòu)件失靈或設(shè)備管道腐蝕失修等發(fā)生泄漏時，人員一旦與之接觸就會發(fā)生中毒事故。煤氣管道強度不夠、焊接質(zhì)量差、管道使用前沒有試壓等原因，可導(dǎo)致煤氣泄漏，極易發(fā)生人員中毒事故。放散管高度不夠，在需要放散時，煤氣在低處聚集，當人處在聚集區(qū)內(nèi)，極易發(fā)生中毒和窒息等意外事故。如系統(tǒng)檢修時，設(shè)備容器在停車后沒有置換或置換不徹底，檢修人員未采取有效防護措施進入容器內(nèi)，可能發(fā)生人員中毒事故。在維修、檢修工作中若不嚴格按照設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行、沒有可靠安全措施、氣體置換不徹底、未經(jīng)檢測合格、通風不良等可能造成人員中毒。操作人員違章作業(yè)，致使系統(tǒng)憋壓，若防爆泄壓裝置不完備或故障不動作，造成管線、閥門、設(shè)備超壓運行，最終造成煤氣泄漏，導(dǎo)致操作人員CO中毒事故。煤氣發(fā)生爐?；饳z修時，煤氣管線未加盲板，只是關(guān)閉閥門，因閥門未關(guān)死或質(zhì)量問題導(dǎo)致煤氣泄漏，均可發(fā)生人員CO中毒事故。在生產(chǎn)、檢修過程中不按規(guī)定正確使用防毒器材，導(dǎo)致中毒。、運輸工序可能導(dǎo)致泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險源一、儲運過程中能導(dǎo)致泄漏、爆炸、火災(zāi)事故的危險源包括：輸送煤氣等可燃氣體時，進氣入口未保持一定余壓，造成負壓吸入空氣形成爆炸性混合物可能引發(fā)爆炸。因煤氣加壓機及輸送管路等制造強度不夠，氣體輸送系統(tǒng)安全附件安裝不齊全等原因可能引起壓力增高而引起爆炸。沒有及時檢查、換修氣體輸送設(shè)備上的墊圈，而造成可燃氣體泄漏，可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。煤氣管道因無靜電接地和法蘭跨接，接地不良等原因可能引起火災(zāi)爆炸事故。煤氣加壓機使用非防爆電機或防爆等級不符合要求，可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。硫磺干燥后易自燃，儲存過程中若遇高溫、明火、電氣火花、氧化劑可能引起火災(zāi)爆炸。硫磺堆放時間太長，溫度升高或附近有明火，有可能發(fā)生火災(zāi)事故。若天氣干燥、空氣濕度低，則干燥的硫磺裝卸過程中容易產(chǎn)生揚塵，硫磺粉塵富積濃度達到爆炸極限范圍，在外部能量的作用下硫磺粉塵引起燃爆。燃燒爆炸物二氧化硫具有有毒有害性和強腐蝕性。如果煤焦油輸送管線由于制造缺陷受到腐蝕，法蘭未緊固和施工質(zhì)量不符合要求等原因，可能導(dǎo)致物料滲漏。泄漏的物料遇點火源即可燃燒，發(fā)生火災(zāi)。焦油池周圍明火管理不嚴，一旦發(fā)生物料泄漏，遇明火、高熱、火花等，則有可能發(fā)生火災(zāi)事故。煤焦油裝車過程中，由于人員操作失誤，導(dǎo)致物料發(fā)生跑漏事故，遇到明火、高熱可能發(fā)生火災(zāi)事故。二、儲運過程中能導(dǎo)致中毒事故的危險源包括：煤焦油具有致癌性。發(fā)生泄漏或操作失誤、防護不當?shù)?，易發(fā)生中毒事故。進入焦油池內(nèi)檢修，未按規(guī)定正確穿戴勞保用品，違章作業(yè)、違章指揮也可能造成人員的中毒。煤焦油裝車時，操作人員站在下風口，則很容易發(fā)生中毒和窒息。、有害因素供配電系統(tǒng)設(shè)計安裝不合理；電氣設(shè)備質(zhì)量不合格；絕緣性能不符合標準，電氣裝置的絕緣或外殼損壞，未及時修復(fù)或更換；電氣作業(yè)時，未采取相應(yīng)的安全組織措施和技術(shù)措施；電氣設(shè)備發(fā)生意外故障；其他機械設(shè)備的電氣控制部分發(fā)生故障；電工、操作人員未穿戴相應(yīng)的勞動防護用品；保護接零或保護接地措施失效、違章作業(yè)等都有可能發(fā)生觸電事故。電氣設(shè)備未做防雷、防靜電接地保護或接地保護失效易發(fā)生人員觸電事故。電氣裝置缺少屏護，如閘刀開關(guān)或磁力啟動器缺少護殼，電路的熱元件沒有隱蔽，防護柵欄高度不足，無警示標志等，易發(fā)生觸電事故。電纜未采用絕緣電纜或絕緣擊穿、損壞，電纜易發(fā)生火災(zāi)和人員觸電事故。電氣設(shè)備檢修時未完全斷電，易發(fā)生人員觸電事故。電氣系統(tǒng)產(chǎn)生過電壓，引起設(shè)備的絕緣擊穿，電氣