農(nóng)村污水治理工程施工組織設(shè)計概要(編輯修改稿)
2024-07-18 17:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法是先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井的長度而定。七、閉水試驗污水管安裝以及檢查井砌筑完成后，進行閉水試驗。閉水試驗如未能通過，應立即將管內(nèi)的水抽干，仔細檢查滲漏原因，并修補。八、回填（一）、閉水試驗通過后即進行回填，為保證回填的密實度，管道兩側(cè)同時回填，回填時兩側(cè)高差不超過50cm，當基坑填土壓實高度達到支撐梁的高度時，方可拆除支撐。拔出板樁后的孔洞應用石屑填實。（二）、埋設(shè)在道路下的管道，管道回填標高要求與規(guī)劃路面平。（三）、回填施工前應先做密實度試驗，驗證碾壓質(zhì)量能否達到設(shè)計密實度要求。（四）、回填采用分段、分層壓實，按設(shè)計要求每層厚度不大于30cm，各段應設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫位置應錯開。（五）、管頂以上70cm以內(nèi)的土方回填由人工進行，分層填筑分層碾壓，每層厚度不超過30cm。雨期回填應經(jīng)常檢查回填材料的含水量，隨填隨壓。第二節(jié) 道路恢復施工截污管道施工完成后進行道路恢復施工。一、水泥混凝土路面施工工藝流程圖模板安裝隱蔽項目驗收攤鋪水泥砼平板振搗器振搗全幅平杠找平行夯振搗器振搗大耙木抹找平鐵抹子趕光壓實拉毛、涮紋、養(yǎng)生切縫灌縫養(yǎng) 生驗 收拆模商品砼運輸現(xiàn)場取樣測量放樣安裝伸縮縫傳力桿鋼筋二、混凝土運輸運送混凝土須與施工進度相適應，以保證從攪拌混凝土到灌注混凝土的時間，不超過混凝土的初凝時間?；炷吝\至灌注地點時，應具有配合比設(shè)計時所規(guī)定的坍落度。 三、灌注混凝土的施工技術(shù)（1）、混凝土灌注前，應根據(jù)本規(guī)程有關(guān)規(guī)定對模板、支架、鋼筋布置及預埋件進行檢查、修整及驗收；重要結(jié)構(gòu)應會同有關(guān)人員進行隱蔽工程驗收。 （2）、灌注混凝土前，模板中的泥污及雜物必須清理干凈，并將模板潤濕。但模板中不得存水，可在模板底部開設(shè)小孔，將積水排除干凈；排凈之后，再將小孔堵塞。木模在澆水潤濕膨脹之后，如仍存有縫隙，應仔細堵塞。（3）、砼攤鋪厚度應考慮振實預留10%高度。灌混凝土一般應盡量采用振搗器搗實，僅對零星少量混凝土或不重要的低強度等級混凝土構(gòu)件方可用人工方法細致?lián)v實。灌注混凝土時，應分層進行，灌注層的厚度不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。（4）、攤鋪了砼后，應隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。振搗時先用插入式振動器振砼板壁邊緣，角隔處初振或全面積順序初振一次。同一位置振動時不宜少于20S。，并應避免碰撞模板和鋼筋。然后再用平板振動器全面振搗，同一位置的振搗時間，以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準。（5）、用振搗器搗實混凝土時，如發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，立即設(shè)法排除，但不得帶走水泥漿，并應檢查糾正混凝土的配合比。搗實干硬性混凝土時，宜采用加壓振動的方法。加壓重量為10—30R／cm2。（6）、混凝土結(jié)構(gòu)的表面部分需要特別密實，而混凝土沿模板間的摩擦力又有阻礙混凝土的沉實作用，因此，靠近模板處應加強振搗，以免出現(xiàn)蜂窩麻面。（7）、灌注混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、走動或堵塞的情況時，應立即停止灌注，并應在混凝土凝結(jié)前修整完好。（8）、灌注混凝土，應按計劃程序進行，為使準備好的模板一次灌完，不中斷。（9）、在灌注工作中斷后再行接灌新層混凝土時，必須按照規(guī)定，對硬化的前層混凝土表面進行處理。 （10）、在灌妥搗實后的混凝土表面若浮現(xiàn)較多清水，即表示混凝土成分不當或水泥容水量太低，應及時采取措施改善。析出于混凝土表面上的浮水，應設(shè)法及時排除(但不得將水引向模板邊緣或由模板縫隙中放出)，并應注意不得攪動析出水下的混凝土。四、接縫施工（1）、橫向縮縫橫向縮縫設(shè)置間距為5m，在臨近脹縫的橫縮縫內(nèi)均宜加設(shè)傳力桿。減少早期裂縫，采用“跳倉法”切縫，即是每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊鋸。（2）、施工縫施工縫設(shè)于脹縫或縮縫處，施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應增設(shè)傳力桿或拉桿，其一半錨固于砼中，另一半先涂瀝青，允許滑動。五、混凝土的養(yǎng)護（1）、混凝土灌注后，應及時養(yǎng)護，以維持良好的硬化條件(足夠的濕度和適當?shù)臏囟?，防止產(chǎn)生不正常的收縮現(xiàn)象。養(yǎng)護期間禁止車輛通行。（2）、在混凝土灌注完畢后10—12h，應即開始覆蓋并澆水；在炎熱和有風的天氣，灌注完畢后，應即覆蓋，并在2－3h后即行澆水，并應經(jīng)常維持一定的潤濕狀態(tài)。六、混凝土質(zhì)量檢查和質(zhì)量標準（1）、混凝土施工過程中，應對下列事項進行檢驗：檢查混凝土組成材料的質(zhì)量、規(guī)格，注意材料的現(xiàn)狀。檢查混凝土在拌制地點及灌注地點的坍落度，每班至少兩次。檢查混凝土的配合比(混凝土配料數(shù)量是否準確，混凝土材料品質(zhì)是否適用)，每班至少兩次。檢查混凝土的攪拌時間和轉(zhuǎn)數(shù)。檢查混凝土的運輸、灌注和養(yǎng)護方法。檢查試件的制作和養(yǎng)護情況。（2）、混凝土強度檢查，一般可作抗壓強度試驗；在設(shè)計上有特殊要求時，須做混凝土的抗凍性、抗?jié)B性等試驗。（3）、混凝土抗壓強度檢查用試件，應由工地試驗人員按標準方法制作，并在標準硬化條件下養(yǎng)護至規(guī)定日期，然后進行壓力試驗。（4）、評定標準條件下養(yǎng)護28d的同批試件的抗壓極限強度的合格條件。第六章 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標一、質(zhì)量目標（一）、本工程質(zhì)量目標是合格工程。（二）、本工程質(zhì)量的評定執(zhí)行：（1）、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268－2008)；（2）、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ12008)；（3）、本
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