【文章內(nèi)容簡介】 河沖洪積扇頂部地貌。(2)地層巖性1）人工填土:由粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土素填土①及房渣土①1組成，黃褐色，稍濕，松—稍密。2）第四系沉積粉質(zhì)粘土②及砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土②1層:黃褐褐黃色，濕飽和，可塑(中密)，土質(zhì)較均勻。3）第四系沉積粉細(xì)砂③層:褐黃色，濕，中密密實。4）第四系沉積圓礫、卵石④、⑤層:雜色，稍濕，密實，粒徑一般4090mm，呈亞圓形，級配較好，含砂25%，厚。(3)地下水場地地下水埋深大于20m，對本工程無影響。(4)地震效應(yīng)中軟場地土,Ⅱ類建筑場地。設(shè)計參數(shù)（1）地面超載q1=15KPa，原有建筑物荷載q2=160KPa；q3=200KPa；（2）基坑變形:1—3—4—4剖面按特級—Ⅰ級變形控制；2—2剖面按Ⅲ級變形控制；（3）粉質(zhì)粘土、粉土綜合C=0,φ=35176。 γ =20KN/m3。卵石 綜合C=0,φ=45176。 γ =20KN/m3。（4）粉質(zhì)粘土、粉土粘結(jié)強(qiáng)度qS=5560Kpa；卵石qS=150Kpa；設(shè)計方案(1)1—1剖面段　　1），臨已有建筑物基礎(chǔ)邊緣12m，，見平面圖HABCD段（附后）?！　?）開挖坡角90176。85176。，、、土釘列間距1200mm，呈矩形布設(shè)，下傾角510176。，孔徑φ150mm，短土釘長20004000mm，長土釘40006500mm長。3）短土釘成孔后，插入1Φ20Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋，長土釘插入23根Φ20Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋，端部作90176。彎鉤，長≥10d，土釘鋼筋兩端或每隔2000mm設(shè)一對中支架，常壓灌注425普通硅酸鹽純水泥漿，初凝后48小時補(bǔ)漿1—2次，強(qiáng)度20MPa。4）在土釘端部掛φ8@200200鋼筋網(wǎng)片，搭接長度300mm，貼網(wǎng)片在土釘端部縱橫向用Φ20Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋與土釘主筋焊接，其中一個方向與土釘端部彎鉤焊接，另一個方向放在彎鉤內(nèi)側(cè)點焊。5）掛好網(wǎng)片后噴射細(xì)石砼，粒徑不大于15mm，強(qiáng)度C20，一天齡期強(qiáng)度不小于5MPa，噴射厚度100mm。6）、傾角510176。，直徑150mm，配1根d15(7φ5) 低松馳型鋼絞線，強(qiáng)度1860N/mm2，長13m，間距1200mm，單錨力172193KN/根，每2m設(shè)一對中支架，錨桿注漿要求同第3條；錨桿通過框架梁連接； 注漿7天后張拉鎖定，鎖定力為設(shè)計值的70%。7）L—1框架梁高500mm，寬250mm，通配8Φ16主筋，箍筋φ8@200，尺寸430mm180mm,砼強(qiáng)度C20，保護(hù)層厚35mm，錨頭墊板為20020020mm3鋼板，若條件允許，框架梁處可放階施工。8）根據(jù)工程需要在面墻適當(dāng)部位設(shè)置淺層排水管，直徑40mm,長300400mm。9）本方案采用信息法施工，根據(jù)實際情況，可做適當(dāng)調(diào)整。(2)2—2剖面段1），,見平面圖DE段（附后）。2）開挖坡角75176。80176。，采用長短土釘護(hù)坡，土釘排距1500mm，列距1200mm，呈矩形布設(shè)，下傾角5176。10176。， 孔徑150mm，土釘長15008500mm，成孔后短土釘下入1Φ16主筋，長土釘下入1Φ20主筋。3）面墻掛φ6@200200鋼筋網(wǎng)片，面墻主筋φ16@15001200。土釘及面墻其它要求同（1）。 (3)3—3剖面段1），臨已建綜合樓地下車庫坡道較近，見平面圖EFG段（附后）。2）開挖坡角85176。90176。，、，長土釘4400mm長，配2Φ20Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋。土釘及面墻其它要求同（1）。3）當(dāng)坡道底墻深小于3m時，；當(dāng)坡道底埋深大于3m時，（，）,單錨力134KN/根；（，），單錨力148KN/根。錨桿及框架梁其它要求同（1）。（4）4—4剖面段1）、緊臨綜合樓地下室，見平面圖GH段（附后）。2）開挖坡角85176。90176。，、長2000mm，土釘及面墻其它要求同(1)。3），設(shè)一道預(yù)應(yīng)力錨桿，長5000mm，其中自由段2000mm，錨固段3000mm，錨桿間距1200mm，單錨力140KN/根；錨桿及框架梁其它要求同（1）。(5)工作量1）土釘939根，共3403延長米(孔徑150mm)；2）錨桿240根，共2817延長米；3）掛網(wǎng)噴射砼厚100mm，強(qiáng)度C20，共2057m2；其中φ8@200200網(wǎng)片1781m2；φ6@200200網(wǎng)片276m2；地表防滲砼板180 m2；4）框架梁283延長米，強(qiáng)度C20，；5）鋼墊板20020020共240個，錨頭240個； (6)質(zhì)量檢驗1）取砼試塊:面墻3組，框架梁3組，錨桿純水泥漿強(qiáng)度3組；2）錨桿驗收試驗3組；張拉鎖定240根；土釘驗收試驗3根；3）在基坑周邊布設(shè)10個變形觀測點，從施工開始到竣工驗收全過程觀測，確?；蛹爸車ㄖ锇踩?約20次)。 施工組織及進(jìn)度計劃 （1）、人員組織為保證該工程順利進(jìn)行和優(yōu)質(zhì)、高效完成，成立項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)工程的組織協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理等，做到分工明確，責(zé)任到人。（2）、所需機(jī)械設(shè)備見下表：序 號 設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù) 量1鋼筋彎曲機(jī)2鋼筋調(diào)直機(jī)3鋼筋切割機(jī)4電焊機(jī)5翻斗車6注漿泵7掛網(wǎng)噴漿機(jī)8空壓機(jī)9洛陽鏟10鍬 鎬11小推車12攪漿桶13挖土機(jī)14運土車（3）、進(jìn)度計劃，土方及護(hù)坡施工9天，土方及護(hù)坡施工9天；第三、四、五、土方及護(hù)坡施工分別為4天、3天、3天、2天，總工期30天，詳見進(jìn)度表。施工方法及質(zhì)量保證措施（1）土釘(錨桿)施工工藝流程邊坡修整定位放線成孔插筋注漿掛網(wǎng)端頭安裝邊坡開挖面墻砼施工養(yǎng)護(hù)張 拉鎖 定（錨桿)（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 　1）坡面平整度允許偏差177。20mm； 　2）土方開挖逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁超步開挖； 　3）孔位允許偏差177。100mm； 　4）孔深允許偏差≥設(shè)計深度； 　5）孔徑允許偏差≥設(shè)計直徑； 　6）土釘(錨桿)鋼筋(鋼絞線)每2000mm設(shè)一組定位支架，鋼筋保護(hù)層厚≥25mm。　　7）土釘(錨桿)傾角偏差177。5％；　　8）鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)≥300mm,其它鋼筋焊接與綁扎應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18－84；　　9）面墻噴射厚度應(yīng)80％達(dá)到設(shè)計厚度，其它要求執(zhí)行《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GBJ86－85?！　。?）質(zhì)量保證措施 1）邊坡開挖與修整　　首先按設(shè)計要求由測量人員放出基坑開挖邊線，并應(yīng)有專人驗線并作預(yù)檢記錄。邊坡采用機(jī)械逐步開挖，然后采用人工修整，經(jīng)專人檢查合格后進(jìn)入下道工序。 2）土釘(錨桿)放線由現(xiàn)場技術(shù)人員按設(shè)計要求放線，經(jīng)專人檢查，做好施工記錄?！?３）土釘(錨桿)成孔 采用人工洛陽鏟成孔，成孔過程中注意控制傾角及孔徑。成孔后對孔深、孔徑、傾角進(jìn)行檢查驗收，做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄，請監(jiān)理驗收合格后進(jìn)入下道工序?！　?）土釘(錨桿)桿制作及下入對復(fù)檢合格的鋼筋按設(shè)計要求制作桿件，鋼筋焊接滿足雙面焊5d，單面焊10d，并按要求加焊定位支架，下入前做隱蔽工程檢查記錄?！　。担┳{ 漿液攪拌必須嚴(yán)格按配比進(jìn)行，不得隨意改變，水泥應(yīng)不含雜質(zhì)，不用過期或受潮水泥，用注漿管注漿，注漿管距孔底250－500mm，孔口設(shè)置止?jié){塞及排氣管，邊注邊外拉漿管，直至漿液溢出孔口后停止注漿。注漿后過半小時再補(bǔ)漿一次，若滲漿嚴(yán)重，可補(bǔ)漿2－3次?！　。叮╀摻罹W(wǎng)制作與安裝　?、俑鶕?jù)設(shè)計要求鋼筋網(wǎng)用I、Ⅱ級鋼筋，復(fù)檢合格后先除銹、調(diào)直（用冷拉機(jī)），拉伸率不大于2％，根據(jù)場地情況及開挖步驟下料，網(wǎng)結(jié)點采用點焊或綁扎。網(wǎng)片掛在坡面內(nèi)側(cè)，距坡面40－50mm，網(wǎng)片搭接長度300mm。　?、谠诰W(wǎng)片外側(cè)土釘縱橫向部位按設(shè)計要求加焊主筋，端部處理符合規(guī)范要求?！　、劬W(wǎng)片安裝好后，應(yīng)作隱蔽工程檢查記錄，并請監(jiān)理驗收?！　。罚┟鎵娚浠炷痢　、僖话愎こ贪础跺^桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》給定的配比執(zhí)行，重要工程應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試配?！　、趪娚涫┕み^程中嚴(yán)格計量配比,特別是水灰比控制?！　、蹏娚渥鳂I(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射（或鋪抹）順序應(yīng)自上而下，一次噴射厚度不宜小于40mm。　?、車娚鋾r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直。（二）地下防水工程由于在土釘護(hù)坡時已盡可能地考慮了地下室外墻防水作業(yè)空間，外墻距基坑壁最小距離為800mm，使外墻防水有足夠的空間進(jìn)行作業(yè)，故按外防外貼法施工，其優(yōu)點是隨著時間的推移，外墻體的混凝土將會逐漸干燥，能有效防止室內(nèi)潮濕。根據(jù)該工程的特點及所處環(huán)境的要求，在防水技術(shù)措施的多道設(shè)防施工中，必須嚴(yán)格質(zhì)量控制，在做好防水卷材的同時，加強(qiáng)抗?jié)B混凝土及2：8回填灰土的施工質(zhì)量控制，以確保地下防水施工質(zhì)量做到萬無一失。防水卷材施工（1）施工要求：1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。2）防水施工人員必須持證上崗。3）做防水層時基層含水率不得大于9%。含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同（無明顯水?。瑒t可認(rèn)為含水率符合要求。4）防水材料應(yīng)選購北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。（2）基礎(chǔ)底板卷材防水施工1）施工工藝流程 砼墊層→基礎(chǔ)底板磚側(cè)?！鶎颖砻媲謇怼克⒗涞鬃佑汀厥獠课辉鲅a(bǔ)處理→鋪貼第一層卷材→鋪貼第二層卷材2）按設(shè)計標(biāo)高澆筑一層100mm厚Ｃ10混凝土，并將其表面壓光，陰陽角處做成半經(jīng)50mm的園角。3），寬240 mm的永久性保護(hù)墻（，），并將內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹平壓光，拐角及與墊層交接處抹成半經(jīng)50mm的園角。4）待墊層表面干燥后（含水率小于9%），將基層上的塵土、雜物清掃干凈。5）涂刷冷底子油：用長把滾刷均勻涂刷在大面基層上，要求厚度一致，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，陰陽角、管根等部位用毛刷涂刷，等其手感不粘時即可進(jìn)行下道工序。6）特殊部位的處理：在卷材垂直面與水平面交接處及所有轉(zhuǎn)角處均鋪貼二層相同材料的附加層，附加層每邊寬度不小于300mm，永久性保護(hù)墻處附加層按底板全高鋪設(shè)。7）鋪貼第一層卷材：鋪貼前在基層表面排好尺寸，彈出控制線，再將卷材鋪開清掃干凈后卷起，從頭開始用噴燈將其下表面一段一段地熔化，在上表面用包橡皮的鐵輥滾壓將氣體趕出壓實，卷材交接處用括刀將其刮平抹嚴(yán)，兩幅卷材粘貼搭接長度長邊不小于100mm，短邊不小于150mm，相鄰兩幅卷材的接縫相互錯開，立面與平面轉(zhuǎn)角處將接縫留在平面上且距立面不小于600mm。8）鋪貼第二層卷材：將第一層卷材上表面清理干凈，在其上鋪貼第二層卷材，方法同第一層卷材的鋪貼，上下兩層卷材接縫相互錯開，壓邊應(yīng)錯開1/3幅卷材寬，接頭應(yīng)錯開不小于300mm，用抹子抹平。9），第一層卷材采用點粘，以利于外墻防水接槎，卷材尾端留在保護(hù)墻頂面上，用多層板加以保護(hù)。（3）地下室外墻防水施工1）工藝流程 清理基層→刷冷底子油→特殊部位處理→鋪第一層卷材→鋪第二層卷材→貼聚苯板→灰土回填2）地下室外墻防水在地下室外墻驗收后進(jìn)行，將外墻表面上的穿墻螺栓用氣焊從凹坑根部切斷，用膨脹水泥砂漿封堵，墻體局部不平處用高標(biāo)號水泥砂漿找平，清除塵土、雜物，穿墻套管等部位必須清刷干凈、除銹。3）用長把滾刷滿刷一層冷底子油，要求厚度一致，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，陰陽角、管根等部位用毛刷涂刷，等其手感不粘時即可進(jìn)行下道工序。4）在穿墻套管和陰陽角處鋪附加卷材。5）鋪貼第一層卷材：墻體卷材鋪貼采用從下向上進(jìn)行，為便于操作，向上分三段完成。將永久保護(hù)墻上400mm高用白灰砂漿砌筑的墻體拆除，將接槎卷材清理出來并將其清理干凈，鋪貼方法和錯縫要求同底板卷材防水。6）鋪第二層卷材：鋪設(shè)方法同底板卷材。7）在防水卷材做完后，在卷材上再刷聚胺脂防水涂料一層。8）貼聚苯板：卷材鋪完并驗收合格后，在其外側(cè)貼一層100mm厚的聚苯板作為防水層的保護(hù)層，隨著回填土的進(jìn)度逐漸向上鋪設(shè)，接縫處粘接50mm寬膠帶。9）鑒于本工程工期較緊，外墻防水工程在混凝土拆模以后，經(jīng)與甲方和監(jiān)理共同對混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行驗收并征得質(zhì)量監(jiān)督站同意后，在具備做外墻防水條件情況下，分2米高為一層，做完外墻防水及保護(hù)層后及時回填，交圈進(jìn)行。10）在聚苯板外側(cè)用2:8灰土進(jìn)行回填，每層虛鋪厚度不得超過250mm，用蛙式打夯機(jī)夯實。在機(jī)械打夯未及處由人工用木夯夯實。（三）大體積混凝土施工概述： ，為保證地下室防水質(zhì)量，采用一次連續(xù)澆筑，澆筑方量大，技術(shù)要求高，屬于大體積混凝土澆筑且處于冬期施工。施工機(jī)具： 10根振搗棒、2個平板振搗器、鐵鍬、鋼扒等。作業(yè)條件：底板鋼筋綁扎完畢且模板支設(shè)完，辦完隱預(yù)檢手續(xù)?；炷良夹g(shù)要求： 混凝土采用商品混凝土，為了控制混凝土的溫度裂縫和收縮裂縫，要求攪拌站采取如下措施： （1）底板混凝土拌制采用礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰，以降低水化熱，水泥用量控制在300KG/m3左右。（2）砂子采用中粗砂。（3）骨料選用5－25mm的石子，以減少水和水泥用量，混凝土的收縮和泌水也隨之減少。（4）塌落度控制在16177。2mm，初凝時間10h以上，滿足泵送要求。（5）按底板混凝土防水等級及強(qiáng)度要求，提前送試驗室做試配，做好配合比方案的優(yōu)選。底板澆筑高度， m。機(jī)具