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正文內(nèi)容

房山某框架勞務(wù)施工組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-18 17:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 后澆帶放置,同兩側(cè)其它部位底模不連接;,;拆模時,先拆兩側(cè)底模,后澆帶處底模保留,待后澆帶混凝土澆筑并達到設(shè)計強度后方可拆模(后澆帶處混凝土要在其兩側(cè)結(jié)構(gòu)澆筑兩月后進行澆筑)。、模板的維護一般的多層板與竹編板周轉(zhuǎn)56次時,扉邊、破損比較嚴重,此時可將面板卸下予以更換,原面板經(jīng)去除扉邊或破損后可用于其它小尺寸的部位或結(jié)構(gòu)次要部位。、混凝土工程、混凝土強度要求混凝土強度要求、混凝土施工 、泵管布置本工程合理布設(shè)泵管,是保證泵送施工得以順利進行的條件,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采用布料車進行混凝土澆筑是最方便的澆筑方式,局部采用固定泵進行澆筑,路線短彎頭少的原則布置,同時需滿足水平管與垂直管長度之比不小于1:4且相差不小于30m的要求。由于場地限制及隨著樓層高度增加,長度不能滿足要求時,為平衡壓力,必須在泵機出料口附近泵管上增加一個逆止筏。豎向泵管用鋼抱箍夾緊,再與先澆筑砼的結(jié)構(gòu)柱聯(lián)結(jié)牢固,垂直管的底部彎頭處受力較大,故用鋼架重點加固。、泵管堵塞及爆管預(yù)防措施由商品砼預(yù)拌站實驗室技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控,對粗、細骨料進行事前檢查,碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級配,偏粗規(guī)格不予使用。1碎率控制在40%左右。2合理配置攪拌車輛與泵送速度相適應(yīng),施工前,必須與商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好,車輛數(shù)量及出車頻率,施工時。加強現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)絡(luò),以及時解決問題。3澆筑混凝土前,應(yīng)對泵等機械進行維修,并加強保養(yǎng),澆完混凝土后,及時沖洗泵管,同時對彎管接頭處的密封性進行檢查。4隨泵管高度的增加及天氣條件的變化,對混凝土塌落度及外加劑進行適當?shù)恼{(diào)整,以滿足不同條件下的施工需要。5氣溫在30℃以上時,用浸水袋對泵管進行覆蓋降溫。、混凝土澆搗1砼澆搗盡量遵循先豎向,后水平的原則,在柱、墻砼澆筑時,應(yīng)按照規(guī)范標準充分振搗密實。2在澆筑過程中,應(yīng)遵循“同時澆搗、分層堆累,一次到頂,循序漸進”的成熟工藝。振搗時重點控制兩頭,即混凝土流淌的最近點和最遠點,振動點振動定時,不能漏振,盡可能采用兩次振搗工藝,以提高混凝土的密實度。振搗時間要掌握,不得過振,常以浮漿滲出,氣泡冒出為宜,以確保砼結(jié)構(gòu)密實性。振動時,棒盡量少碰或直接碰撞鋼筋、預(yù)埋件以防止其發(fā)生偏移,影響結(jié)構(gòu)或給下一步施工帶來不便。3高頻振動棒要垂直插入,快插慢拔,插點交錯均勻布置,在振搗上一層混凝土時,應(yīng)插入下一層5cm左右,以消除兩層間的接縫,同時在振搗上層混凝土時,要在下層混凝土初凝之前進行,振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡,不再明顯沉落為度。振搗時間過短,混凝土不易振實,而過長,易引起離析。4澆筑過程中遇到吊模和剪力墻與板一起澆筑的情況下時,澆筑要慢,第一次澆筑后,~1小時,待先澆筑有一定強度后但在終凝前繼續(xù)澆筑,這樣可減少砼坍流出來,但不得有施工冷縫。對于遇到鋼筋密集處,下料要緩,且邊下邊振,以防止出現(xiàn)空洞。邊緣施工下料要慢,防止砼溢出落到下層。5混凝土表面處理,應(yīng)做到“三壓三平”,先按板面標高用板揪拍板壓實,長刮尺刮平,再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍,滾壓平整,最后在終凝前用木蟹打磨壓實、抹平,以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。6遇有板墻結(jié)構(gòu)時,步料機泵管應(yīng)從中部下料同時向兩邊對稱引振,間距10~20CM為一振點,結(jié)構(gòu)對稱承載,以免發(fā)生位移,澆筑方式同上。7梁澆筑用振動棒插振,但不得漏振,間距在15~20CM為一振點,對于樓板結(jié)構(gòu)用平臺振動器由兩人拉起拖振即可,澆筑高度以紅線標高處為準,嚴禁超高。、混凝土的表面處理混凝土終凝前1~2h掀開二次模壓臨時覆蓋塑料膜初凝前一次模壓1處理程序:覆膜2混凝土表面泌水應(yīng)及時集中排除。3混凝土表面浮漿較厚時,應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑2~4cm的石子漿,均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。4四級以上風或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風措施。5由于施工面積大,可分段進行表面處理。6混凝土硬化后的表面塑料性收縮可灌注水泥素漿刮平。、混凝土的養(yǎng)護、柱混凝土養(yǎng)護:柱混凝土采用塑料布養(yǎng)護,拆模并灑水后用塑料布包裹,并及時在上口灑水,保持柱面濕潤。、墻板混凝土養(yǎng)護:對澆筑完成的墻體及樓板混凝土在澆筑完畢的12h內(nèi)進行澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。 、普通混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天。對摻緩凝劑和抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。、回填土工程根據(jù)本工程設(shè)計的特殊性:地下一層面積大于地下二層。所以地下二層西南角槽邊回填土的施工速度是保證進度的關(guān)鍵因素。、施工準備、機械準備:為了保證施工進度,我公司擬投入挖掘機、小型壓路機各一臺配合人工進行回填土施工,在保證回填質(zhì)量的情況下盡可能的提高回填速度。、人員準備:派遣專業(yè)人員管理回填土施工。配備充足的、有經(jīng)驗的回填土人員,確保回填土質(zhì)量。、施工方法、工藝流程基槽底清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實找平驗收肥心回填檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收1)回填土施工前將地下二層混凝土底板面和肥槽清理干凈,可以安裝的水電等各種管道安裝完畢驗收合格,未能安裝的管道,用水泥袋將其包裹好?;A(chǔ)底板后澆帶兩邊用頁巖磚砌筑予以保護,外墻后澆帶外掛5cm鋼筋混凝土擋板并做好防水,塔吊基礎(chǔ)四周距離基礎(chǔ)50cm砌筑240mm厚擋土墻。2)對運至現(xiàn)場的素土、石灰和級配砂石按指定的位置堆放,注意石灰的防潮,現(xiàn)場的石灰應(yīng)及時安排使用。檢查到場的級配砂石、素土和石灰是否合格,將其中的雜物、石塊清理干凈;測定級配石和素土的含水率是否在控制范圍,如含水率高可采用翻松、晾曬,如含水率低可采用灑水潤濕等措施以保證回填土的質(zhì)量。3)灰土的計量:先將素土和石灰過篩后,用舊的木塑板制作的木盒50cm50cm50cm按一盒石灰加四盒素土均勻拌制。4)回填土須分層鋪攤,隨之耙平。 肥槽虛鋪回填土時注意將灰土和素土分開虛鋪保證灰土的寬度不小于50cm。5)回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。嚴禁澆水使土下沉即“水夯”。6)回填的施工過程中,如遇到不能及時回填的部位,在接槎處應(yīng)將已填部分留置踏步槎,高50 cm,寬100 cm。7)管道、后澆帶兩側(cè)以及外墻邊采用人工夯打以保護管道的位置和質(zhì)量不被損壞、磚墻不倒塌和防水保護層不被損壞。8)回填土應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成,在施工的過程中應(yīng)注意雨情,下雨前應(yīng)及時夯實已填土層或?qū)⒈砻媾墓?,形成一定的坡式,以利于排水。、腳手架方案、施工準備、項目部施工員應(yīng)熟悉圖紙,了解建筑物立面構(gòu)造情況,按專項施工方案的要求,向架子作業(yè)班人員和使用人員進行安全技術(shù)交底。、施工前必須對進場的鋼管、扣件、腳手片、密目安全網(wǎng)、型鋼材料進行檢查驗收,不合格的構(gòu)配件不得使用,經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種規(guī)格分類,堆放整齊,堆放場地不得有積水。、清除地面雜物,平整場地,排水暢通。、桿件落地處應(yīng)按要求放置墊塊。、腳手架搭設(shè)及拆除施工工藝、腳手架搭設(shè)施工工藝鋼管腳手架搭設(shè)的工藝流程為:懸挑槽鋼預(yù)埋件埋設(shè)→槽鋼定位安裝→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→縱向水平桿→連墻桿→鋪腳手板→搭設(shè)防護欄桿→扎安全網(wǎng)。搭設(shè)首步腳手架過程中,沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐,拐角處雙向設(shè)置,待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當腳手架操作層高于連墻件兩步時,設(shè)置臨時穩(wěn)定措施,待連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。其余組件的搭設(shè)要求參見構(gòu)造要求。、腳手架拆除施工工藝腳手架拆除應(yīng)嚴格遵守由上而下、先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、縱向水平桿、立桿、懸挑梁等,一般的拆除順序為:安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→縱向水平桿→立桿→懸挑梁等。不得分立面拆除或在上下兩步同時進行拆除。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同時下降,嚴禁將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架,分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,應(yīng)先增設(shè)連墻件加固。拆除腳手架時,不得破壞腳手架的穩(wěn)定性,拆除連墻桿前,設(shè)置臨時支撐防止架體變形,拆除立桿等時,防止架體失穩(wěn)。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(6m左右)時,應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固,然后拆除連墻件。、安全施工技術(shù)措施、扣件的緊固程度40~50Nm,不大于65Nm,對接扣件的抗拉承載力為3kN??奂下菟ū3诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi),以防雨水進入,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。、禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。、鋼絲繩及鋼絲繩夾使用的安全技術(shù)措施1)鋼絲繩定期檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、腐蝕、磨損現(xiàn)象嚴重的,應(yīng)立即更換。2)定期對鋼絲繩加潤滑油(四個月左右一次)。3)鋼絲繩解開使用,應(yīng)按正確方法進行,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用細鐵絲綁扎,以防切斷后繩頭松散。4)在使用中,如繩股間有大量油濟出,表明鋼絲繩的荷載相當大,應(yīng)加強檢查,避免發(fā)生事故。5)鋼絲繩夾應(yīng)將夾座扣在鋼絲繩的工作斷上,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上,鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。6)鋼絲繩每一連接處需鋼絲繩夾數(shù)不少于3個。7)繩夾正確布置時,固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80%,繩夾在實際使用受載后螺母要進一步擰緊。8)離套環(huán)最近的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán),緊固繩夾時考慮每個繩夾的合理受力,離套環(huán)最近處的繩夾不得首先單獨緊固。9)為了便于檢查接頭,在最后一個夾頭后面約500mm處再安一個夾頭,并將繩頭放出一個安全彎。當接頭鋼絲繩發(fā)生滑動時,安全彎即被拉直,此時應(yīng)采取措施。、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1)搭設(shè)過程中,劃出工作標志區(qū),禁止行人進入改區(qū)域,統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮時作業(yè)。當解開與他人有關(guān)的結(jié)扣時,必須告知對方,并得到對方允許,防止墜落傷人。2)開始搭設(shè)立桿時,每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。3)腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支撐,確保搭設(shè)過程安全,未完成腳手架在每天收工前進行檢查,確保架子穩(wěn)定。4)腳手架必須配合施工進度進行搭設(shè),一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。5)腳手架搭設(shè)過程中,應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次,達到設(shè)計施工要求并驗收合格后掛合格牌。6)懸挑腳手架懸挑槽鋼與樓面錨固必須固定牢固,懸挑梁用619φ11鋼絲繩通過槽鋼梁上吊環(huán)與結(jié)構(gòu)梁上預(yù)埋鋼筋連接,嚴禁私自拆改。、腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施1)結(jié)構(gòu)外腳手架每搭設(shè)完畢一層,由項目部安全員驗收,驗收合格后方可使用。任何個人、班組長,未經(jīng)同意,不得任意拆除腳手架部件。2)嚴格控制施工荷載,竹笆片腳手板上不得集中堆放材料等,施工荷載不得大于3kN/m2,確保安全儲備。3)結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè),懸挑架同時作業(yè)層數(shù)不超過一層。4),應(yīng)采取適當?shù)呐R時撐拉措施。5)各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。禁止攀爬腳手架。6)定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時整改加固,腳手架達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。、腳手架拆除的安全技術(shù)措施1)腳手架拆除前,全面檢查待拆的腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬定作業(yè)計劃,并報批、進行技術(shù)交底后方可作業(yè)。2)架體拆除以前,必須查看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量提前拆除。3)拆除腳手架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄并豎立警戒標志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,并禁止非作業(yè)人員進入。4)拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,并得到對方同意,以防墜落。5)拆除腳手架過程中,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚方可離開。6)拆除過程中,每天收工前,對腳手架進行檢查,不留下隱患。拆除腳手架過程中,不得碰撞腳手架附近電源線,防止觸電事故的發(fā)生。7)所有桿件和扣件在拆除時分離,不準在桿件上附扣件或?qū)⑦B接的兩桿送到地面。8)所有腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運,以防腳手板和雜物從高出墜落傷人。拆下的零配件裝入容器內(nèi),用吊籃吊下,拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空直接拋擲。七、安全、文明施工、安全管理總目標:施工期間,我公司確保不發(fā)生重大人身傷害事故,我公司制定安全管理目標如下:、大傷亡事故:零;、輕傷頻率:‰之內(nèi);、保證安全技術(shù)措施、本工程安全施工特點:、本工程施工工期較緊,涉及到的工種較多,工序間交叉作業(yè)較多。綜合各方面的因素,需要采取科學合理的安全防護系統(tǒng),確保安全施工目標的實現(xiàn),同時有利于降低工程成本。、本工程涉及的施工人員和工種較多,人員的管理和教育的難度相對較困難
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