【文章內容簡介】 應對模板、鋼筋、預埋件、洞口、水、電預埋的位置、標高、軸線、數(shù)量等進行檢查，做好隱蔽記錄。對模板、鋼筋上的雜物均應清除干凈。為保證混凝土結構良好的整體性，混凝土應連續(xù)澆灌，不留或少留施工縫，如必須留設時，應在構件受力較小處留設，滿足施工縫留設要求，再次澆筑混凝土前應剔鑿接頭部位松散的混凝土，用水清洗干凈。澆筑混凝土柱時，應先在底部加入50mm厚的與現(xiàn)澆混凝土同配比的砂漿，澆筑必須分層進行，每層澆筑厚度不可超過600mm，混凝土從高處自由傾落高度超過2米時，應設串桶或溜槽。樓板混凝土澆筑前，先澆筑圈梁，梁澆筑至距頂板上表皮標高100mm處，再澆筑樓板，混凝土虛輔厚度要略大于實際板厚10mm ，澆筑時使用鋼插尺檢查，控制混凝土虛鋪的厚度，板要掛通線，控制好頂板上皮標高。樓梯砼應自下而上澆筑，先振實底板砼達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向前灌進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工逢位置留置在樓梯段1/3的部位?；炷琳駬v使用低噪音的φ50插入式振搗棒，振搗時快插慢拔，每次振搗時間20秒，振點間距300mm，不得露振，上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝前進行，振搗時，要插入下層5mm左右。用平板式振搗器振搗板時，振動器在每一位置上應連續(xù)振動25—40秒，成排依次振搗移動，每一位置以及排之間應搭接3—5厘米。 澆筑砼應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結之前，將上層砼澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及砼凝結條件確定，一般超過2小時，應按施工縫處理。 澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留洞口、預埋件和插筋等有無移動變形或堵塞情況。 砼找平工作非常重要，一次找平必須根據(jù)現(xiàn)場交底的水平拉線指導施工，必要時配備現(xiàn)場標高抄測人員跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，二次找平須待砼初凝時（手壓稍有印痕為準）及時抹壓，保證砼表面無收縮裂縫，然后及時鋪設塑料薄膜。E：混凝土的養(yǎng)護混凝土在澆灌10—12小時內進行澆水養(yǎng)護（炎夏時可縮短至2—3小時），澆水養(yǎng)護時間不少于7晝夜，對有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14晝夜，澆水次數(shù)以保持混凝土在整個養(yǎng)護期內始終保持濕潤狀態(tài)，如混凝土表面不便澆水，可在混凝土澆筑后2—4小時，用塑料薄膜養(yǎng)護。，方可上人。F：混凝土檢驗、試驗混凝土試塊根據(jù)混凝土每次澆注部位、數(shù)量進行留置，每次留置組數(shù)為3組，一組為標準條件下養(yǎng)護試塊，28天齡期進行試壓。一組為同條件下養(yǎng)護試塊，一組為拆模試塊。G： 混凝土施工縫的處理a豎向施工縫以梁板底高作為標準，柱的施工縫甩在樓板梁底標高的下面。b梁板水平施工縫留置在樓板的跨中1/3范圍內。c樓梯施工縫留置在休息平臺板的跨中1/3范圍內。d樓板施工縫的處理：根據(jù)樓層水平施工段劃分，樓板在跨中1/3范圍內留設施工縫，留設直槎，接槎前，施工縫部位要認真清理，清除松動石子以及松散混凝土土層，直至露出堅固的石子，對接槎表在加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水，在澆筑混凝土前，宜先在施工縫外鋪一層與混凝土同配比的減石子砂漿，混凝土應細致振搗，使新舊混凝土緊密結合。e墻柱施工縫的處理柱及墻混凝土的施工縫處理方法：剔去表面的松動石子和浮漿層，露出堅硬石子、現(xiàn)場清理干凈，澆筑前用清水充分濕潤和沖洗干凈，將積水清除，在澆筑新混凝土振搗要細致，使新舊混凝土結合緊密。f澆筑柱及墻混凝土前的施工縫處理支設模板前，要先對根部進行處理，要剔去表面的浮漿層，露出堅硬石子，并清理干凈，支模時，根部要留清掃口，澆筑前用清水充分濕潤和沖洗干凈，將雜物和積水從清掃口中清理干凈。在澆筑混凝土時，先在底部鋪5cm厚與混凝土同配比的減石子砂漿，混凝土振搗要細致認真，不漏振，保證混凝土密實，使新舊混凝土結合緊密，不出現(xiàn)“爛根”的現(xiàn)象。g砼質量檢測控制砼質量必須符合現(xiàn)行驗收規(guī)范規(guī)定，表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工逢無灰渣等現(xiàn)象，構件尺寸符合設計要求，垂直、水平偏差在允許范圍內。 砌體工程177。 u10粘土磚，水泥砂漿M10177。 u10粘土磚，填充墻上部與梁或板應斜磚砌筑。（1）材料：各種材料進場后應對其品種、規(guī)格強度等級均應進行檢查，符合設計要求后方可使用，砌磚的前一天必須對磚進行澆水濕潤，將其含水量控制在10%—15%之間。（2）工藝流程：放線準備、立皮數(shù)目→排磚撂底→加工拉接鋼筋→拌制砌筑砂漿→墻體砌筑→質量驗收（2）、施工方法和技術工藝A：墻體砌筑前，作業(yè)面應清掃干凈，并灑水濕潤，磚提前1天用水潤濕。B：根據(jù)墻體各個部位情況，認真排磚撂底，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作。C：拌制砂漿砌筑砂漿使用水泥砂漿，配合比應經試驗室試配確定，水泥計量精度控制在177。2%以內，砂的計量精確度控制在177。1%以內砂漿攪拌使用砂漿攪拌機，施工時先倒砂子、水泥，最后加水。D：砂漿要求砂漿應具有良好的和易性和保水性，稠度為50～70mm，砂漿應隨拌隨用，必須在3小時內用完，嚴禁用過夜砂漿。每樓層或250M3砌體中的砂漿，至少制作一組試塊（每組6塊），如砂漿號和配合比變更時，還應制作試塊。E：墻體砌筑磚砌體采用三一砌磚法，先排磚撂底，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作，磚砌體應上下錯縫搭接，錯縫長度為磚長的1/4水平灰縫10mm，豎向灰縫10mm，灰縫應平直通順，灰漿飽滿，立縫用砂漿填實，墻體應接通線砌筑，皮數(shù)桿間距不超過10米，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得砸磚修墻，每砌一皮磚都要用靠尺檢查其平整度，用線錘控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。，砌塊留槎要留斜槎。填充墻與磚墻連接時，應加鋼筋連接，豎向間距500mm，每處加2根φ6鋼筋（帶彎鉤），埋入砌塊墻水平灰縫內，鋼筋伸入填充墻的長充不少于1m。墻體中各種預留孔、洞及預埋件、電線管件，應按設計標高、位置和尺寸位置，避免鑿墻打洞，在洞口上部應放置3根φ8鋼筋，鋼筋伸過洞口每邊不少于500mm。F：門洞口預留木磚內門洞口預留的木磚，應當提前做好防腐處理，用砂漿制成木磚砌塊，木磚大小不超過3030mm，埋設時應小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞高度確定。，每邊放3塊，高于2米每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上三皮磚以四皮磚，中間均勻分布?？锥吹念A留，孔洞的預要根據(jù)圖紙的尺寸、位置、標商留置，洞口寬大。G：填充墻的拉接室內填充墻在門頂位置調協(xié)200mm高鋼筋混凝土圈梁一道，當圈梁有高差時，應使高低圈梁搭接，搭接長度為1000mm，當墻長大于5米時，應按規(guī)范和圖集要求，墻體頂部與混凝土梁或板有可靠的連接。H：構造柱澆筑構造柱的做法：構造柱在砌自由式前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌墻時與構造柱聯(lián)結處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎洞高度方向的尺寸不宜超過30cm 。（4） 質量要求砌體的砌筑灰逢應橫平豎直，上下錯縫，內外搭接，砂漿飽滿。砌體的轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的應砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。如臨時間斷處留槎確有困難時，除轉角處可留直槎，但必須做陽槎，并按規(guī)定設置拉結筋。磚砌體接槎時必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿保持灰縫平直。六、防水工程 屋面防水本工程屋面防水工程采用SBS防水卷材及細石混凝土，屋面防水工程執(zhí)行GB502072002《屋面工程質量驗收規(guī)范》DBG01261996《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》等國家現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)程。（1）材料要求原材料要有出廠合格證，進場后做原材料試驗，試驗合格后才能用于施工。廠家提供專用膠結劑，必須有出廠合格證明。（2）人員要求進行屋面防水施工的工人必須持證上崗，操作前要進行培訓考核。（3）施工條件找平層充分養(yǎng)護，表面干燥，含水率試驗合格后，現(xiàn)進行防水層施工，含水率試驗做法為：將一塊一米見方的油氈平鋪在基層表面，24小時后揭開油氈，觀察基層是否潮濕。（4）施工要點A：工藝流程基層表面清理→底膠配制及涂刷聚氨酯底膠→特殊部位進行增補處理→防水卷材涂膠→鋪貼防水卷材→接頭處理→卷材末端收頭。B： 涂刷聚氨酯底膠時，先在陰陽角等雜部位均勻涂刷一遍，再用滾刷大面積均勻按順序涂刷，厚部均勻一致，不可露底。C： 粘貼卷材時，先在復雜部位粘貼一層附加層，再按基層面土放好的控制線粘貼，鋪貼采用滿貼法，接縫處用膠結劑灌縫，用力壓實排出空氣，使防水材料粘結緊密，縱橫搭接≥100，均用配套粘結劑滿粘密實。D： 防水層收頭甩到女兒墻泛水上，并做好保護。（5）應注意事項基層應平整、清潔、堅實、干燥、無起砂、開裂及空鼓現(xiàn)象，鋪貼時要注意搭接長度，并在接縫處用瑪啼指封嚴，在突出屋面的管道及雨水口處要特別注意細部處理。（6）卷材防水層施工時應注意的質量問題A： 空鼓：卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層到卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大；空氣排出不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚度不均，厚度不夠，壓的不實，使卷材起鼓；施工中應控制基層的含水率，并應把好各道工序的操作關。B： 滲漏：滲漏發(fā)生在卷材搭接等薄弱部位，由于粘貼不牢，卷材松動或襯墊材料不嚴，有空隙等；接槎處漏水原因是甩出卷材在未保護好，基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等，施工時應加強檢查，嚴格按照施工驗收規(guī)范及操作工藝規(guī)程施工。 衛(wèi)生間、廁所聚氨酯涂膜防水施工衛(wèi)生間防水執(zhí)行《GB501082001地下防水技術規(guī)范》，本工程地面防水采用聚氨酯防水涂膜，四周卷起150mm高。（1）材料要求聚氨酯防水涂料甲料、乙料要有出廠合格證，使用前必須做原材試驗，試驗合格后方可使用。（2）工藝流程基層清理 → 涂刷聚氨酯底膠 → 配制涂料 → 附加層處理 → 涂膜施工 → 蓄水試驗 → 防水驗收 → 做保護層（3）施工要點A： 在基層表面涂刷聚氨酯底膠，底膠的配置方法為甲料：乙料：二甲苯=1：：2，要攪拌均勻，涂刷時，先在管根、排水口、陰陽角處等細部進行一遍涂布，然后再進行大面積的底膠涂刷。B： 聚氨酯涂料配置方法為甲料：乙料=1:，涂料隨用隨拌制，要攪拌均勻，攪拌時間不少于3分鐘。C： 涂料涂刷前，先在管根、轉角處要涂刷一道附加層，附加層晾干后再進行第一遍涂膜。D： 涂膜分3遍完成，總厚度不少于2mm，進行涂膜時，四周要在墻上卷起100mm高，出門口的地方向各個方向做出100mm 。E：一道涂膜完成后要徹底晾干，第二天再進行下一道涂膜，第一道涂膜的涂刷方向要與上一道涂膜的涂刷方向互相垂直，每道涂膜厚度保持均勻一致，防水涂膜施工期間，其他人不能進入現(xiàn)場或在防水層上踩踏。涂膜驗收合格后，將地漏堵住，進行24小時蓄水試驗，蓄水20mm高，試驗合格后再進行面層施工。七、腳手架工程室內腳手架支撐體系模板、架管周轉要求快速、方便，本工程采用普通腳手架支承體系。每層樓板澆筑完后，可以搭設室內滿堂紅腳手架，腳手架驗收合格后，才能進行柱鋼模板工程，腳手架立桿間距為900mm，掃地桿高度300mm，每1200mm加一道橫桿，搭設架子時，必須將扣件緊固，作業(yè)面上滿鋪腳手架。當樓板混凝土達到強度，拆除頂板模板時，只需要旋轉松開頂拖，拆除掉模板，然后向上敲擊活動碗扣，拆除腳手架。 主體外腳手架（1）主體腳手架隨主體施工進行搭拆，用于模板、鋼筋、砌筑施工的工作面?？蚣芙Y構內腳手架采用滿堂紅鋼管腳手架。填充墻施工使用簡易工具腳手架。 （2）主體外腳手架從首層室外地坪開始，采用單排腳手架，立桿間距1500mm，橫桿間距1800mm，掃地距地面200mm高，剪刀撐使用單桿，每跨腳手架內，每隔3步架加一道斜撐，保持架子的整體穩(wěn)定性，腳手架和墻體進行有效的拉接，固定。結構每層要搭設2個出料臺，作為每層拆除頂板模板后的出料口。（3）腳手架的施工順序：場地平整、夯實基礎→檢查材料配件→定位設備墊腳→第一步架→安放立桿→大橫桿→小橫桿→與建筑物拉結→第二步架……→鋪腳手板→設擋板→掛安全網 裝修外腳手架裝修階段，室外腳手架使用主體外腳手架。八、裝修工程 工程裝修概況： （1）外墻裝修：外墻面涂料，局部花崗巖。 （2）內 墻：除衛(wèi)生間、廚房墻面為白瓷磚墻面，其余墻面均為混合砂漿墻面，裝飾涂料。（3）室內樓地面：室內地板磚樓地面。 （4） 頂棚：均為混合砂漿頂面，刮白水泥兩遍，裝飾涂料。（5）內門為普通木門，外門窗大部分為塑鋼門窗。 施工部署及施工統(tǒng)籌安排工程質量要做到內堅外美，裝修施工是非常重要的環(huán)節(jié)，本工程各類裝修施工執(zhí)行國家建設工程質量標準以及相關標準執(zhí)行工藝流程，質量控制及質量檢查均執(zhí)行相應標準，為確保裝修質量達到優(yōu)良工程標準，裝修施工作業(yè)前編制裝修施工方案，并按要求進行審批施工時先進行裝修樣板間施工，經業(yè)主、監(jiān)理方認可后再全面鋪開施工，未作樣板的分項，不能大面積裝修，裝修施工實行掛牌制，按公司質量體系文件中關于工程標識的要求，凡能在作業(yè)上直觀標識的，如：墻面、樓地面面磚、頂棚、粉刷、外墻涂料工程等應在作業(yè)面標識混凝土表面基層處理，樓地面防水施工處理等，均應由技術人員進行詳細書面交底工作，監(jiān)控人員按交底檢查班組執(zhí)行情況，逐條檢查，逐條記錄。裝修勞動力投入：項目工長必須做到合理安排，按各工種的立體交叉作業(yè)需要配置裝修施工勞動力，以確?？偣て跐M足計劃的要求。裝修施工前，經營核算部門要對裝修材料如：水泥、木材、瓷磚等統(tǒng)一預算，物資采購部門負責對裝修材料進行采集和定購，并對進場材料進行驗收，技術部門對各分項施工進行詳細的書面交底工作，并按規(guī)范要求進行質量監(jiān)督。裝修施工嚴格按照工藝流程執(zhí)行，并做好成品保護工作，成品保護是確保裝修質量的重要環(huán)節(jié)，制定合理的工藝流程是成品保護的關鍵，這樣才能保證各操作工種不對成品進行破壞，為此施工員在安排分項工程施工時，應按預定的合理的工藝流程進行安排，杜絕違章指揮。 裝修工程主要施工方法（1）抹灰工程A： 機械、材料：現(xiàn)場使用2臺JZC350型攪拌機攪拌砂漿。B： 工藝流程：基層處理 → 基面濕潤→灰餅→沖筋→抹底灰→抹中層灰→抹面層灰→清