【文章內(nèi)容簡介】 抽查鋼筋焊接接頭和機械連接接頭試件，其接頭力學(xué)性能試驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程要求。（7）專業(yè)監(jiān)理工程師簽署鋼筋分項工程檢驗批質(zhì)量驗收結(jié)論。3）商品混凝土工程施工的質(zhì)量控制（1）對生產(chǎn)供應(yīng)商的考查。復(fù)查企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、計量認(rèn)證和試驗室定級證明文件是否有效；混凝土生產(chǎn)設(shè)備如自動拌和站、混凝土攪拌運輸車、泵車數(shù)量和生產(chǎn)狀況；試驗室對砂石材料、水泥、混凝土和混凝土的抗凍、抗?jié)B及外加劑等試驗檢測設(shè)備是否齊全；混凝土試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)是否規(guī)范。（2）對原材料質(zhì)量的控制。專業(yè)監(jiān)理工程師核查混凝土澆搗所使用的水泥質(zhì)保證明和復(fù)試報告；核查攪拌站砂石、粉煤灰的質(zhì)量。（3）檢查配合比設(shè)計資料，混凝土開盤鑒定資料和試件強度報告。配合比中水泥外加劑用量是否適當(dāng)，混凝土坍落度是否合適。（4）檢查現(xiàn)場混凝土輸送管道配管線路布置的合理性，架設(shè)管道支架的穩(wěn)定性。（5）混凝土澆搗、試件的制作和養(yǎng)護(hù)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（6）專業(yè)監(jiān)理工程師審核并簽署混凝土分項工程檢驗批質(zhì)量驗收結(jié)論。3．監(jiān)理對混凝土工程的質(zhì)量驗收工作1）混凝土工程外觀質(zhì)量的檢查與驗收（1）混凝土工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，對混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查、記錄。（2）對混凝土外觀質(zhì)量的一般缺陷，要求承包商按施工技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，監(jiān)理工程師重新檢查驗收。（3）對混凝土外觀質(zhì)量的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，由承包商提出質(zhì)量缺陷整改處理方案，監(jiān)理工程師應(yīng)會同設(shè)計單位共同研究處理辦法，要求承包商按整改處理方案進(jìn)行整改。（4）對混凝土結(jié)構(gòu)缺陷經(jīng)整改和處理后，要求承包商重新報請工程師組織驗收。嚴(yán)重缺陷的整改，監(jiān)理工程師應(yīng)安排旁站監(jiān)督?！?）混凝土構(gòu)件尺寸偏差的檢查與驗收（1）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，監(jiān)理工程師應(yīng)組織對混凝土構(gòu)件尺寸進(jìn)行檢驗。（2）檢查混凝土構(gòu)件尺寸允許偏差項目主要有：軸線位置、垂直度、標(biāo)高、截面尺寸、表面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和尺寸，電梯井井筒長、寬對定位中心線和井筒全高垂直度。（3）對超過允許偏差尺寸且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，由承包商提出技術(shù)處理方案，監(jiān)理工程師會同設(shè)計單位共同研究后簽認(rèn)，承包商按處理辦法進(jìn)行整改。　3）混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗（1）混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗是在混凝土分項工程驗收合格后，對涉及安全的柱、墻、梁、板等構(gòu)件的重要部件進(jìn)行重新驗證性檢查。（2）結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，由承包商項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實施。（3）結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)試件強度檢驗，監(jiān)理工程師應(yīng)見證監(jiān)督結(jié)構(gòu)實體檢驗試件的制作、制作地點、留置方式、留置組數(shù)是否符合規(guī)范和約定要求。（4）經(jīng)常抽查同條件養(yǎng)護(hù)試件養(yǎng)護(hù)齡期、日平均氣溫記錄。（5）根據(jù)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107，復(fù)核確認(rèn)混凝土試件判定結(jié)果。（6）結(jié)構(gòu)實體檢驗鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗結(jié)構(gòu)部位、構(gòu)件數(shù)量及所占比例，檢驗方法由承包商項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制方案報送項目監(jiān)理機構(gòu)，專業(yè)監(jiān)理工程師審核，總監(jiān)批準(zhǔn)檢驗的實施。（7）專業(yè)監(jiān)理工程師核查鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗值應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。小砌塊砌體質(zhì)量控制要點(1) 監(jiān)控要點：；；。(2) 目標(biāo)值：(3) 主控項目100%達(dá)到設(shè)計及《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203）的要求和規(guī)定；一般項目80%及以上達(dá)到設(shè)計和規(guī)范的要求和規(guī)定。(4) 施工過程質(zhì)保資料及技術(shù)資料完整，與施工進(jìn)度同步。1. 小砌塊齡期(1) 施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。2. 砌筑砂漿(1) 施工時所用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。當(dāng)選用拌制砂漿時要求同砌磚砂漿。(2) 上海地區(qū)砌筑砌塊的砂漿應(yīng)符合下列要求：1) ，還應(yīng)具有良好的和易性，分層度不得大于30mm，稠度以50～70mm為宜。2) 小砌塊基礎(chǔ)砌體必須采用水泥砂漿砌筑；177。3) 砌筑砂漿配合比應(yīng)遵守《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ/T98)的規(guī)定并經(jīng)試驗重量比配制。4) 砂漿應(yīng)采用機械攪拌，拌合時間自投料完算起不得少于2min，并應(yīng)在初凝前使用完畢。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。摻用砂漿稠化粉的水泥混合砂漿攪拌時間自投料完算起不宜少于6min。5) 預(yù)拌砂漿的儲存、使用及試件取樣等應(yīng)符合《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(DG/TJ08502)中有關(guān)規(guī)定。6) 砌筑砂漿試塊取樣應(yīng)取自攪拌機出料口。同一組試塊樣應(yīng)從同盤砂漿取出，并只應(yīng)制作一組試塊樣。7) 砌筑砂漿強度等級應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)，并應(yīng)按《建筑砂漿基本性能試驗方法》(JGJ70)的規(guī)定執(zhí)行。(1) 砌筑要求(2) 小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。(3) 墻體施工前必須按設(shè)計圖房屋的軸線編繪小砌塊平、立面排列圖。排列時應(yīng)根據(jù)小砌塊規(guī)格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、過梁與圈梁的高度、芯柱或構(gòu)造柱位置、預(yù)留洞大小、管線、開關(guān)、插座敷設(shè)部位等進(jìn)行對孔、錯縫搭接排列，并以主規(guī)格小砌塊為主，輔以相應(yīng)的配套塊。(4) 每個樓層砌筑小砌塊前，應(yīng)檢查砌體的位置及垂直度，允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。(5) 砌筑小砌塊時，應(yīng)清除表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊。(6) 小砌塊砌筑時，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊；斷裂小砌塊。外墻嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊，以防滲漏。(7) 小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。(8) 小砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向灰縫仍不得超過兩皮小砌塊。(9) 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。(10) 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算不得低于90％；豎向灰縫飽滿度不得小于80％，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。(11) 墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm。(12) 在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m?？拐鹪O(shè)防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置，應(yīng)會同設(shè)計單位確定。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。(13) 不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：1) 過梁上與過梁成60186。角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)。2) 寬度小于1m的窗間墻。3) 砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)。4) 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)。5) 設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。(14) 施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。(15) 設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋。未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁，嚴(yán)禁事后鑿槽打洞。(16) 尚未施工樓板或屋面的墻或柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，必須采用臨時支撐等有效措施。(17) 擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時應(yīng)座漿。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)采用1:。(18) 用模板封閉芯柱清掃口時，必須有絕對可靠防止混凝土漏漿的措施。(19) 澆灌芯柱的混凝土，宜選用專用的小砌塊灌孔混凝土，當(dāng)采用普通混凝土?xí)r，芯柱混凝土應(yīng)采用坍落度為140～160mm的細(xì)石混凝土。(20) 構(gòu)造柱施工，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱的小砌塊砌體，應(yīng)按扎筋、砌墻、支模、澆混凝土，即先砌墻后澆柱的施工順序進(jìn)行；2) 墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎。從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，形成100200mm的凹凸槎口。柱墻間用2φ6拉結(jié)筋拉結(jié)，間距400mm，每邊伸入墻內(nèi)長度為1000mm；3) 構(gòu)造柱兩側(cè)模板必須緊貼墻體，支撐牢靠，嚴(yán)禁板縫漏漿。柱模底部應(yīng)預(yù)留100200mm清掃口；4) 構(gòu)造柱混凝土保護(hù)層宜為20mm，且不應(yīng)小于15mm?；炷撂涠纫藶?0～70mm；5) 澆灌構(gòu)造柱混凝土前應(yīng)清除落地灰等雜物，并將模板澆水濕潤，然后先注入與混凝土配比相同的水泥砂漿50mm厚，再分段澆灌、振搗混凝土直至完成。凹型槎口的腋部必須振搗密實；6) 構(gòu)造柱混凝土試件制作、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合混凝土分項工程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)則附錄三的規(guī)定?？箟簭姸仍囼灪腿≈祽?yīng)符合《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50081)的規(guī)定。(21) 需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被撞動時，應(yīng)重新鋪砌。(22) 相鄰部分高差較大時，應(yīng)先高后低，以減少由于沉降不均勻而引起相鄰墻體變形。(23) 砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。(24) 砌體施工質(zhì)量控制等級應(yīng)分為三級。(25) 砌筑小砌塊或進(jìn)行其它施工時，嚴(yán)禁站在墻上操作。(26) 小砌塊墻體內(nèi)嚴(yán)禁混砌粘土磚或其它墻體材料。若需鑲嵌，必須采用與小砌塊材料強度同等級的預(yù)制混凝土塊。(27) 砌筑時，墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理，缺灰處應(yīng)補漿壓平、壓實，并作成凹縫，凹進(jìn)墻面2mm。(28) 雨天施工防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿。砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小。(29) 冬期施工必須采取防凍措施。屋面工程的監(jiān)理措施 對屋面工程的每個分項都需要加強監(jiān)理，不經(jīng)監(jiān)理驗收的分項，不準(zhǔn)驗收，確保屋面施工質(zhì)量。 模板、鋼筋混凝土分項工程質(zhì)量控制。 重點控制防水材料、保溫材料質(zhì)量。根據(jù)《GB501892005》公共節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，控制保溫材料的選用及施工是否符合節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。 重點控制找平層、防水層、保溫層、附加層等的厚度、坡度及技術(shù)規(guī)范要求。防水卷材鋪設(shè)順序、搭接寬度正確，粘貼牢固、無氣泡和卷邊。卷材遇墻面或凸起物（如管道、風(fēng)井），應(yīng)向上翻邊不小于25cm，并設(shè)附加層。重點控制天溝、側(cè)溝坡度的防水材料的鋪貼施工。在雨天不宜鋪筑防水卷材。潑水和盛水實驗、檢查屋面是否滲漏，存在質(zhì)量缺陷要求修補，并監(jiān)督檢查。屋面混凝土澆筑實施旁站監(jiān)理。屋面保溫層，板狀保溫層應(yīng)緊靠在基層表面上，鋪平墊穩(wěn)，