【文章內(nèi)容簡介】 必須進(jìn)行檢查及校對，達(dá)到共精升級，達(dá)到符合現(xiàn)場條件 閥門必須逐個用清水進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，嚴(yán)密性試驗的壓力為壓力工作的 倍，以閥瓣密封面不漏水為合格，然后進(jìn)行安裝 信號裝置動作必須靈敏可靠，其動作值按要求進(jìn)行鑒定，并做模擬試驗 熱工保護(hù)和連鎖裝置系統(tǒng)必須按系統(tǒng)進(jìn)行分 項和整套聯(lián)動試驗，動作正確可靠 測溫裝置安裝 壓力測量裝置安裝 風(fēng)壓表安裝 水位表安裝 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝 蒸汽鍋爐安全閥安裝 1熱水鍋爐安全閥安裝 1固定管式吹壓器安裝 交底人 接收人 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 鍋爐房設(shè)備安裝 交底部位 軟水器安裝 施工單位 000 日期 交底內(nèi)容： 全自動軟水器性能符合技術(shù)要求 水壓試驗符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定 藥劑配置和添加符合技術(shù)文件規(guī)定 標(biāo)高允許偏差 177。 5 垂直度允 許偏差 15 安裝位置允許偏差 1/1000 交底人 接收人 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 鍋爐房設(shè)備安裝 交底部位 供水管道及附件安裝 施工單位 000 日期 交底內(nèi)容： 供水管道及附件型號、規(guī)格、材料、材質(zhì)符合設(shè)計要求 供水管道及附件的安裝符合出廠技術(shù)文件 軟水管道及附件的水壓試驗符合出廠技術(shù)文件 管道的焊接和法蘭連接 管道和附件的防腐 管道系統(tǒng)內(nèi)軟水質(zhì)量 交底人 接收人 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 鍋爐房設(shè)備 安裝 交底部位 除渣機(jī)安裝 施工單位 000 日期 交底內(nèi)容： 螺旋除渣機(jī)行星減速器和螺旋軸必須符合出廠技術(shù)文件規(guī)定 螺旋除渣機(jī)的螺旋片與筒體無碰擦和卡住現(xiàn)象 螺旋除渣機(jī)盛水部分必須密封不漏水 各連接件、焊接件必須牢固可靠、符合設(shè)計要求 螺旋除渣機(jī)內(nèi)部防腐必須符合設(shè)計要求 試運(yùn)行必須符合設(shè)計 出渣門與出渣口連接必須緊密、牢靠、不漏灰、不漏水 除渣機(jī)的中心線與出渣口中心線偏差允許偏差177。 3mm 交底人 接收人 技術(shù)（安全）交 底記錄 工程名稱 鍋爐房設(shè)備安裝 交底部位 上煤機(jī)安裝 施工單位 000 日期 交底內(nèi)容： 上煤機(jī)機(jī)體材質(zhì)符合設(shè)計 上煤機(jī)兩型鋼軌道安裝坡度一致、距離相等、符合設(shè)計 上煤機(jī)行程限位保護(hù)符合設(shè)計 上煤機(jī)提升裝置安裝牢固、部件齊全 上煤斗放下后槽內(nèi)無雜物、應(yīng)保持整潔 上煤機(jī)鋼絲繩定期檢查、各緊固螺栓齊全完整 兩型鋼軌道間距允許偏差 1/1000mm 上煤機(jī)提升裝置中心線與兩型鋼軌道中心線重合度允許偏差177。 3mm 上煤機(jī)提升斗到卸載位 置誤差允許偏差 交底人 接收人 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 鍋爐房設(shè)備安裝 交底部位 補(bǔ)水泵安裝 施工單位 000 日期 交底內(nèi)容： 泵軸的竄量符合技術(shù)文件規(guī)定 聯(lián)軸器的安裝符合技術(shù)文件規(guī)定 泵軸向水平度不超過 1/1000 泵與電機(jī)連接可靠，盤車靈活無異常 葉輪出口中心線與渦輪中心線允許偏差 1mm 泵體位置允許偏差 10mm 泵體標(biāo)高允許偏差177。 10mm 兩臺泵體位置相互差允許偏差 15mm 兩臺泵體標(biāo)高相互差允許偏 差 20mm 交底人 接收人 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 鍋爐房設(shè)備安裝 交底部位 接地裝置 施工單位 000 日期 交底內(nèi)容： 電氣裝置等接地必須符合設(shè)計要求，無明確規(guī)定時在所有的電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電等電氣裝置，其金屬部分必須有保護(hù)措施 接至電氣設(shè)備器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件，接地等分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁將數(shù)個需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地 接地電阻值符合要求 接地體（線）的連接采用搭焊時，其搭焊長度必須符合規(guī) 定 接地材質(zhì)和規(guī)格 接地體埋深和間距 接地線敷設(shè) 采用微機(jī)和 PC裝置工作的器件接地應(yīng)符合規(guī)定 交底人 接收人 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 鍋爐房設(shè)備安裝 交底部位 蒸汽和熱水管道 施工單位 000 日期 交底內(nèi)容： 要求清洗管段、管件、閥門等。其必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 管道支架的安裝必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。 埋地管道的防腐蝕及隱蔽工程必須符合規(guī)定 安全閥的最終調(diào)試必須符合規(guī)定，垂直安裝，在手拉上 調(diào)試時的開啟和回坐壓力符合設(shè)計，在工作壓力下無泄漏，調(diào)試合格后重新鉛封。 管道、法蘭、焊縫及其他連接件安裝符合規(guī)定 管道安裝的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計 管道穿越墻壁、樓板、尾面、道路時符合規(guī)定 法蘭連接的質(zhì)量符合規(guī)定 螺栓連接的質(zhì)量符合規(guī)定 閥門安裝符合規(guī)定 1導(dǎo)向支架和滑動支架的安裝符合規(guī)定 交底人 接收人 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 鍋爐房設(shè)備安裝 交底部位 管道附件 施工單位 000 日期 交底內(nèi)容： 管子、管件、閥 門及支吊架的材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求 管子、管件安裝前必須經(jīng) 倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗，持續(xù) 5 分鐘無泄漏 閥門的嚴(yán)密性實驗結(jié)果必須符合規(guī)定 安全閥在安裝前必須鉛封好，經(jīng)調(diào)試符合設(shè)計要求，并經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門檢驗 管子、管件、閥門及支吊架表面質(zhì)量符合規(guī)定 閥門的傳動裝置啟閉靈活可靠、開度指示器指示正確、平板活動無卡堵現(xiàn)象 勻稱壓力下或等于 的水用鑄鐵閘閥密封面，允許滲漏量符合規(guī)定 石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬墊片質(zhì)量符合規(guī)定 金屬墊片質(zhì)量符合規(guī)定 交底人 接收人 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 鍋爐房設(shè)備安裝 交底部位 管道系統(tǒng)試驗及防腐 施工單位 000 日期 交底內(nèi)容： 鋼管強(qiáng)度試驗壓力 ，且不小于 埋地壓力管道最終水壓試驗的試驗壓力和實驗結(jié)果必須符合設(shè)計 煤礦專用管道安裝后，必須試驗，不漏風(fēng)不漏水 管道涂料的品種、型號及質(zhì)量必須符合設(shè)計 管道涂漆前被涂表面符合規(guī)定 色環(huán)、工作介質(zhì)與流向等標(biāo)記應(yīng)符合規(guī)定 涂膜厚度、涂層數(shù)量和質(zhì)量符合要求 交底人 接收人 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 鍋爐房設(shè)備安裝 交底部位 低壓配電柜 施工單位 000 日期 交底內(nèi)容： 低壓配電柜的測試調(diào)整結(jié)果必須符合電氣試驗規(guī)定或出廠技術(shù)規(guī)定 柜表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損等缺陷 柜內(nèi)母線及引線安裝的檢驗和評定必須符合相關(guān)規(guī)定 開關(guān)柜位置正確，固定牢靠，部件完整，操作部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，無滲油現(xiàn)象，斷電保護(hù)整定符合設(shè)計，操作及聯(lián)動試驗動作正確符合設(shè)計，輔助開關(guān)切換節(jié)點動作正確可靠，柜內(nèi)真空短路器應(yīng) 符合有關(guān)規(guī)定。 柜內(nèi)二次接線應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定 低壓柜接地安裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 交底人 接收人 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 鍋爐房設(shè)備安裝 交底部位 換熱機(jī)組 施工單位 000 日期 交底內(nèi)容： 換熱機(jī)組型號、功能符合設(shè)計要求 設(shè)備的組裝、規(guī)格型號符合要求 設(shè)備與管道的連接符合要求 承壓容器和管道壓力試驗、密封試驗符合規(guī)范要求 設(shè)備接地良好 換熱機(jī)組的安裝 設(shè)備與管路的連接 設(shè)備的防腐 設(shè)備標(biāo)高允許偏 差 10mm 安裝水平度允許偏差 交底人 接收人 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 鍋爐房設(shè)備安裝 交底部位 蒸汽泵安裝 施工單位 000 日期 交底內(nèi)容： 蒸汽泵型號、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計 墊鐵規(guī)格、安裝、基礎(chǔ)螺栓、二次灌漿符合設(shè)計 曲軸和軸承安裝必須符合規(guī)定 蒸汽泵試運(yùn)行，先無負(fù)荷運(yùn)行 15min,無異?，F(xiàn)象；額定壓力的 1/4,1/2 和 3/4 各運(yùn)轉(zhuǎn)30min,最后在額定壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 8h，運(yùn)轉(zhuǎn)必須正常，連接件和密封裝 置無滲漏現(xiàn)象 蒸汽泵運(yùn)轉(zhuǎn)不能有異常響聲和摩擦現(xiàn)象 蒸汽泵安裝水平度縱橫向不超過 十 活塞、活塞環(huán)和活塞桿安裝，活塞環(huán)與槽壁間隙必須符合要求，同組脹圈接口在汽缸內(nèi)的相互位置互相錯開并與閥門錯開?；钊麅?nèi)外死點余隙必須符合技術(shù)文件規(guī)定 安全閥必須有鉛封，不得隨意調(diào)節(jié) 墊鐵組的位置符合標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)體找正后，同組墊鐵符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 1 蒸汽泵潤滑系統(tǒng)，承壓部分試驗壓力達(dá)到工作壓力 倍的要求，無滲漏，油路暢通；曲軸箱內(nèi)煤油試驗 2h,無滲漏現(xiàn)象。油管無急彎、折扭和壓扁現(xiàn)象 。油泵及其轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡阻現(xiàn)象 1墊鐵安裝 交底人 接收人 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 鍋爐房設(shè)備安裝 交底部位 燃燒設(shè)備安裝 施工單位 000 日期 交底內(nèi)容： 爐排安裝后在筑爐前必須進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)行時間 8h，運(yùn)轉(zhuǎn)速度不小于 2 級，爐排轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異常聲音，無卡阻、抖動和跑偏現(xiàn)象；爐排應(yīng)能翻轉(zhuǎn)自如，無突起現(xiàn)象；潤滑油和軸承溫度正常；爐排拉緊裝置有適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)余量。 煤閘門及爐排軸承冷卻裝置必須做通水試驗，并無泄漏現(xiàn)象。 拋煤機(jī)安裝完 畢，必須做空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，時間 2h，運(yùn)轉(zhuǎn)正常、振動機(jī)噪音正常。 鱗片式橫梁式鏈條爐排的安裝，爐排各鏈條的相對長度偏差在拉緊狀態(tài)下為 8mm；爐排、鏈長短一致，排列整齊 擋渣鐵及側(cè)密封塊的安裝爐排運(yùn)轉(zhuǎn)時無頂住、翻倒、卡組、漏煤現(xiàn)象。 各種風(fēng)門、風(fēng)管、風(fēng)室及閘門安裝應(yīng)符合規(guī)定。煤閘門升降靈活，各風(fēng)門密封良好，風(fēng)管與法蘭連接牢固，密封良好。填料整齊，耐火材料砌筑美觀 鏈條爐排安裝前型鋼構(gòu)件的長度每米允許偏差177。 5mm 鏈條爐排安裝前型鋼構(gòu)件的直線度允許偏差 1∕ 1000 鏈條爐排安裝前各 鏈輪與軸線中點間的距離 a、 b 允許偏差177。 2mm 鏈條爐排安裝前同一軸上的任意兩鏈輪其齒尖前后錯位允許偏差 3mm 1 安裝鏈條爐排中心位置允許偏差 2mm 1 安裝鏈條爐排墻板標(biāo)高允許偏差177。 5mm 1 安裝鏈條爐排墻板間的距離177。 0mm 1 安裝鏈條爐排墻板垂直全高允許偏差 3mm 1 安裝鏈條爐排墻板間兩對角線的長度差允許偏差 5mm 1 安裝鏈條爐排墻板間縱向位置允許偏差 5mm 1 安裝鏈條爐排墻板頂面在墻板長度上的縱向水平度允許偏差 1∕ 1000 且不大于 5mm 1 安裝鏈 條爐排墻兩墻板的頂面應(yīng)在同一平面上，其相對高度差允許偏差 5mm 1 安裝鏈條爐排墻前軸、后軸在軸線長度上的水平度允許偏差 1∕ 1000 安裝鏈條爐排各道軌應(yīng)在同一平面上，其平面度允許偏差 5mm 2安裝鏈條爐排相鄰兩道軌間的距離允許偏差177。 2mm 交底人 接收人 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 鍋爐房設(shè)備安裝 交底部位 爐墻砌筑和絕熱層施工 施工單位 000 日期 交底內(nèi)容： 、梁、爐門框、窺視孔、管子、集箱等與耐火砌體接觸的面應(yīng)貼有石棉板 和纏繞式棉繩 ，耐火澆注材料的品種和配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，砌體磚縫應(yīng)泥漿飽滿 、風(fēng)管、管道等被絕熱件的強(qiáng)度試驗或嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行 ，并防腐蝕完畢 、伸縮縫的位置及絕熱材料的強(qiáng)度、容量、導(dǎo)熱系數(shù)、品種規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計要求 ，捆扎必須牢固，接縫應(yīng)錯開，里外層壓縫、嵌縫應(yīng)飽滿。采用膠泥狀材料時，應(yīng)涂抹密實，圓弧應(yīng)均勻，厚度一致，表面平整 ，應(yīng)緊貼表 面，不應(yīng)褶皺和開裂；采用抹面時，應(yīng)平整光滑、棱角整齊，不應(yīng)有顯著的裂縫。采用鐵皮、鋁皮包裹時，應(yīng)壓邊搭線 ，閥門、法蘭盤、人孔及其他可拆卸的邊緣應(yīng)留出空隙，絕緣層斷面應(yīng)封閉嚴(yán)密，支托架處絕緣層不得影響活動面的自由伸縮 ，黏土砌墻每米允許偏差 3mm,全高 15mm 5mm 177。 10mm 15mm 177。 15mm 3mm； 砌體各部位燃燒室磚縫厚度允許偏差2mm；砌體各部位前后拱及各類拱門允許偏差 2mm；砌體各部位折焰墻允許最大厚度 3mm；砌體各部位爐頂允許最大厚度 3mm；砌體各部位省煤器墻允許最大厚度 3mm；砌體各部位藻硅土磚允許最大厚度 5mm 10mm,且不小于 8m