【文章內容簡介】 35 所示，得到： 圖 134 保持架挖孔 方法同 ，得到滾珠，如圖 136 所示： 圖 136 軸承加滾子 陣列 選擇組，點擊陣列，選擇軸線為參照，輸入 滾珠個數， 360 度圓周陣列，得到軸承，并倒角如圖 137 所示： 圖 137 軸承 針對上述設計說明在此以 封口軸承端蓋 的設計為例，進行設計說明： 軸承端蓋的草繪 新 建 零 件 duangai1 缺 省 模 式mmns_part_solid，進入繪圖界面。點擊旋轉，放置定義，選擇 FRONT 面，畫出幾何中心線 ,如圖14 所示： 圖 14 端蓋草繪拉伸 旋轉成形 點擊確定，得到端蓋的拉伸體，如圖 142所示： 圖 142 端蓋最后拉伸 孔的成形 點擊孔，確定孔的位置，做出通孔，如圖 143所示： 圖 143 端蓋挖孔 陣列 點擊陣列，選中心軸，輸入 6，圓周陣列，得到如圖 144 所示： 圖 144 端蓋 以齒輪 1 為例，其余齒輪的畫法均相同： 設置參數 新建零件 chilun1缺省模式 mmns_part_solid，進入繪圖界面。點擊工具 參數，輸入參數，如圖 151所 示： 圖 151 齒輪參數 列出關系式 點擊確定，再點擊工具 關系 輸入關系式、 HA=(HAX+X)*MN（齒頂高關系式） HF=(HAX+CXX)*MN（齒根高關系式） D=MN*Z/cos(β )（分度圓直徑關系式） DA=D+2*HA（齒頂圓直徑關系式） DB=D*cos(α)（基圓直徑關系式） DF=D2*HF（齒根圓直徑關系式） ， 如圖 152 所示： 圖 152 齒輪關系 齒輪基圓的草繪 畫出四個同心圓，分別標記 d0=DF（齒根圓直徑） , d1=DB（基圓直徑 ） , d2=D（分度圓直徑） , d3=DA（齒頂圓直徑）。 創(chuàng)建漸開線曲線 ， 選擇笛卡爾坐標系，輸入方程式： r=DB/2 θ =t*45 x=r*cos(θ)+r*sin(θ)*θ*pi/180 y=r*sin(θ)r*cos(θ)*θ*pi/180 z=0 如圖 153 所示： 圖 153 漸近線 鏡像 創(chuàng)建鏡像平面、基準點和面，選擇曲線和分度圓作為參照，獲得基準點；選擇基準點和基準軸作為參照，創(chuàng)建基準平面 DTM1，然后以 DTM1 和基準軸作為基準，創(chuàng)建 DTM2，設置 DTM1 和 DTM2夾角為 90/Z（ 360/4*Z），最后將剛才創(chuàng)建的曲線以 DTM2 為對稱平面進行鏡像。 如圖 154 所示： 圖 154 漸近線鏡像 曲面拉伸 創(chuàng)建分度圓曲面（曲面拉伸），通過關系式令曲面的拉伸厚度等于齒輪厚度。 草繪及投影 使用投影創(chuàng)建掃描軌跡線如圖 155 所示。螺旋角β =14176。再在編輯 —— 投影命令，選擇要投影 的線和投影面。 圖 155 創(chuàng)建掃描軌跡線 齒根圓的拉伸 拉伸創(chuàng)建齒輪坯體，選擇 DF（齒根圓）進行拉伸，拉伸深度等于 B。 齒的建立 點擊草繪進入草繪截面，草繪出齒輪齒的形狀，退出編輯環(huán)境，再對剛才的草繪截面進行復 ——編輯 —— 特征操作 —— 復制 —— 移動 —— 完成草繪 3—— 完成，彈出移動特征菜單，選擇平移—— FRONT 面 —— 正向 —— 確定。信息欄會提示輸入偏移距離為“ B”，最后一直點擊完成，這樣依次復制就完成了。接著要對剛才復制的內容再次進行移動，點擊 —— 復制 —— 移動 —— 完成 —— 組 ——完成旋轉 —— 曲線 /邊 /軸，選擇齒輪的中心軸，然后在方向菜單中選擇正向命令。同時在信息欄中要求輸入旋轉角度，在其中輸入旋轉角度為“ asin(2*B*tan(β /D))”，接著單擊完成移動。 插入掃描混合，選擇路徑，截面，點擊確定得到如圖 156 所示： 圖 156 齒輪的掃描混合 單個齒的復制 擊編輯 —— 復制 —— 編輯選擇性粘貼來創(chuàng)建第二個輪齒 陣列 點擊陣列，輸入相關參數齒輪個數為 76得到如圖 159所示： 圖 157 齒輪 輪轂的建立 點擊拉伸切除，定義內部草繪，做出鍵槽齒輪的零件體設計完成，如圖 158 齒輪所示： 圖 158 齒輪 如 齒輪的畫法先畫出齒輪 拉伸 點擊 拉伸，定義內部草繪，選擇側面，畫圓，進行直徑和深度的設置，重復此操作得到齒輪軸，如圖 161 所示： 圖 161 齒輪軸 鍵槽的成形 拉伸切除，定義內部草繪，畫出鍵的截面，點擊確定，完成齒輪軸的設計 草繪（以Φ 45 的套筒為例） 新建文件，進入草繪界面，繪制界面圖。 最后拉伸和倒角 點擊插入 拉伸 確定，得到套筒的旋轉體，如圖 171 所示： 圖 171 套筒 套筒的做法一致得到擋油圈， 如圖 181所如示： 圖片 181 擋油圈 成品圖如下 182 所示 ： 圖片 182 擋油圈 2裝配體的設計 以中間軸的裝配體設計為例 點擊新建 — 組件 — zhongjianzhou— 取消缺省 — 確定 mmns_asm_design，點擊裝配，導入軸 2，點擊缺省，如圖 21 所示： 圖 21 軸 導入與裝配 點擊裝配選擇要裝配的鍵，再點擊配對，選擇鍵的側面與軸 2鍵槽的側面，點擊放置添加約束 配對，選擇鍵的底面和軸 2 鍵槽的底面，點擊對齊，選擇鍵的半圓面和軸鍵槽的半圓面，點擊確定，完成鍵的導 入 對齊，如圖 22 所示： 圖 22 軸 點擊裝配選擇 chilun1,點擊插入，選擇齒輪的內表面和軸的旋轉面 方法同上，選擇齒輪的側面和軸肩面，點擊確定，完成斜齒輪的導入，如如 231 所示： 圖 23 軸與齒輪組合 選擇套筒的大端面和齒輪的輪轂面，完成套筒的導入，如圖 24 所示： 圖 24 軸與齒輪與套筒 方法同 ，選擇軸承的外圈端面和套筒的小端面，完成軸承的導入，如圖 25 所示： 圖 25 軸與齒輪與套筒與軸承 承端蓋的導入 插入 方法同 ，選擇端蓋內表面和軸的外表面 ，選擇端蓋面和軸承外圈端面，點擊確定完 成軸承端蓋的導入套筒 3 和軸承 2，軸承端蓋的導入同上。完成中間軸的裝配，如圖 26 所示： 圖 26 中間組合軸 裝夾中間軸如圖所示： 圖 27中間軸的裝配總圖 以齒輪軸為例 新建文件，選擇繪圖，缺省模型為空，指定模板為空，大小為 A4，在文件里選擇繪圖選項，把thirdangle 改為 firstangle，把所要繪制的工程圖調出，在工具 欄里選擇注釋，對已調出的工程圖進行顯示模型注釋，選擇所要的尺寸。 在模型樹里打開，在鍵槽的截面上以 FRONT為基準面建立一個基準 DTM4，關閉模型樹，插入所要繪制的工程圖，右鍵選擇屬性 —— 截面 2D剖面 —— 剖面，添加 A 面，彈出對話框，選擇DTM4 面，如圖 32 所示： 圖 32 截面 對截面進行標注，得到完整的工程圖，如圖 331 所示： 圖 331 軸的工程圖 點擊新建組件，點擊 nnmsasmdesign， 確定，點擊插入 —— 元件 —— 創(chuàng)建 —— 骨架 —— 空 —— 確定 新建文件，選擇組件，繪制三根軸線分別為 A A A3 和兩個基準端面 DTM DTM4，如 分別導入三根已裝配好的軸，三根軸的軸線分別于 A A A3 選用銷釘連接，如圖 421 所示 圖 431 裝配圖 運動仿真 選定應用程序中的機構指令將各軸定義為齒輪特性，并選定各齒輪間的中心距。再給輸入軸加上轉矩（伺服電機），并確定電機的轉速 s=50。如圖 412 運用機構分析命令執(zhí)行仿真 運動 (具體可看仿真視頻 A)。 在工具欄選擇應用程序 —— 機構，在視圖的右邊框中選擇齒輪，對齒輪進行屬性選擇，再加伺服電動機，進行實體運動仿真，視頻剪輯，選擇測量 —— 創(chuàng)建新測量，得測量結果圖，仿真數據分析曲線如圖如圖 431 所示： 圖 441 速度測量 5 G代碼生成 1新建 —— 制造 —— 缺省 —— mns_mfg_nc—— 確定 2步驟 —— 操作 —— 操作設置（機床、夾具、參照、退刀），如下圖所示： 3插入工件 —— 進行定位 4 粗加工 —— 完成 —— 刀具設置 —— 編輯序列參數 —— 選 取被加工曲面 —— 完成 5 播放路徑 —— 屏幕演示 —— 文件 —— 保存（生成 G代碼）如下圖所示：