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基于plc的氣動機械手的設計(編輯修改稿)

2025-07-17 01:43 本頁面
 

【文章內容簡介】 高。氣壓傳動機械手是以壓縮空氣的壓力來驅動執(zhí)行機構運動的機械手。其主要特點是:介質李源極為方便,輸出力小,氣動動作迅速,結構簡單,成本低。但是,由于空氣具有可壓縮的特性,工作速度的穩(wěn)定性較差,沖擊大,而且氣源壓力較低,抓重一般在30公斤以下,在同樣抓重條件下它比液壓機械手的結構大,所以適用于高速、輕載、高溫和粉塵大的環(huán)境中進行工作。機械傳動機械手即由機械傳動機構(如凸輪、連桿、齒輪和齒條、間歇機構等)驅動的機械手。它是一種附屬于工作主機的專用機械手,其動力是由工作機械傳遞的。它的主要特點是運動準確可靠,用于工作主機的上、下料。動作頻率大,但結構較大,動作程序不可變。電力傳動機械手即有特殊結構的感應電動機、直線電機或功率步進電機重慶科技學院高等教育自學考試本科畢業(yè)論文 1 緒論5直接驅動執(zhí)行機構運動的械手,因為不需要中間的轉換機構,故機械結構簡單。其中直線電機機械手的運動速度快和行程長,維護和使用方便。此類機械手目前還不多,但有發(fā)展前途。(三)按控制方式分點位控制它的運動為空間點到點之間的移動,只能控制運動過程中幾個點的位置,不能控制其運動軌跡。若欲控制的點數多,則必然增加電氣控制系統(tǒng)的復雜性。目前使用的專用和通用工業(yè)機械手均屬于此類。連續(xù)軌跡控制它的運動軌跡為空間的任意連續(xù)曲線,其特點是設定點為無限的,整個移動過程處于控制之下,可以實現平穩(wěn)和準確的運動,并且使用范圍廣,但電氣控制系統(tǒng)復雜。這類工業(yè)機械手一般采用小型計算機進行控制。 國內外發(fā)展狀況國外機器人領域發(fā)展近幾年有如下幾個趨勢:(1) 工業(yè)機器人性能不斷提高(高速度、高精度、高可靠性、便于操作和維修),而單機價格不斷下降,美元。(2) 機械結構向模塊化、可重構化發(fā)展。例如關節(jié)模塊中的伺服電機、減速機、檢測系統(tǒng)三位一體化:由關節(jié)模塊、連桿模塊用重組方式構造機器人整機。國外已有模塊化裝配機器人產品問市。(3) 工業(yè)機器人控制系統(tǒng)向基于PC機的開放型控制器方向發(fā)展,便于標準化、網絡化。器件集成度提高,控制柜日見小巧,且采用模塊化結構:大大提高了系統(tǒng)的可靠性、易操作性和可維修性。(4) 機器人中的傳感器作用日益重要,除采用傳統(tǒng)的位置、速度、加速度等傳感器外,裝配、焊接機器人還應用了視覺、力覺等傳感器,而遙控機器人則采用視覺、聲覺、力覺、觸覺等多傳感器的融合技術來進行環(huán)境建模及決策控制。多傳感器融合配置技術在產品化系統(tǒng)中已有成熟應用。(5) 虛擬現實技術在機器人中的作用已從仿真、預演發(fā)展到用于過程控制,如使遙控機器人操作者產生置身于遠端作業(yè)環(huán)境中的感覺來操縱機器人。(6) 當代遙控機器人系統(tǒng)的發(fā)展特點不是追求全自治系統(tǒng),而是致力于操作者與機器人的人機交互控制,即遙控加局部自主系統(tǒng)構成完整的監(jiān)控遙控操作系統(tǒng),使智能機器人走出實驗室進入實用化階段。美國發(fā)射到火星上的“索杰納”機器人就是這種系統(tǒng)成功應用的最著名實例。(7) 機器人化機械開始興起。從94年美國開發(fā)出“虛擬軸機床”以來,這種新型裝置已成為國際研究的熱點之一,紛紛探索開拓其實際應用的領域。我國的重慶科技學院高等教育自學考試本科畢業(yè)論文 1 緒論6工業(yè)機器人從80年代“七五”科技攻關開始起步,在國家的支持下,通過“七五”、“八五”科技攻關,目前己基本掌握了機器人操作機的設計制造技術、控制系統(tǒng)硬件和軟件設計技術、運動學和軌跡規(guī)劃技術,生產了部分機器人關鍵元器件,開發(fā)出噴漆、弧焊、點焊、裝配、搬運等機器人。其中有130多臺套噴漆機器人在二十余家企業(yè)的近30條自動噴漆生產線(站)上獲得規(guī)模應用,弧焊機器人己應用在汽車制造廠的焊裝線上。但總的來看,我國的工業(yè)機器人技術及其工程應用的水平和國外比還有一定的距離,如:可靠性低于國外產品:機器人應用工程起步較晚,應用領域窄,生產線系統(tǒng)技術與國外比有差距。在應用規(guī)模上,我國己安裝的國產工業(yè)機器人約200臺,約占全球已安裝臺數的萬分之四。以上原因主要是沒有形成機器人產業(yè),當前我國的機器人生產都是應用戶的要求,“一客戶,一次重新設計”,品種規(guī)格多、批量小、零部件通用化程度低、供貨周期長、成本也不低,而且質量、可靠性不穩(wěn)定。因此迫切需要解決產業(yè)化前期的關鍵技術,對產品進行全面規(guī)劃,搞好系列化、通用化、模塊化設計,國的智能機器人和特種機器人在“863”計劃的支持下,也取得了不少成果。其中最為突出的是水下機器人,6000m水下無纜機器人的成果居世界領先水平,還開發(fā)出直接遙控機器人、雙臂協調控制機器人、爬壁機器人、管道機器人等機種:在機器人視覺、力覺、觸覺、聲覺等基礎技術的開發(fā)應用上開展了不少工作,有了一定的發(fā)展基礎。但是在多傳感器信息融合控制技術、遙控加局部自主系統(tǒng)遙控機器人、智能裝配機器人、機器人化機械等的開發(fā)應用方面則剛剛起步,與國外先進水平差距較大,需要在原有成績的基礎上,有重點地系統(tǒng)攻關,才能形成系統(tǒng)配套可供實用的技術和產品,以期在“十五”后期立于世界先進行列之中。 課題的提出及主要任務 課題的提出進入21世紀,隨著我國人口老齡化的提前到來,近來在東南沿海還出現在大量的缺工現象,迫切要求我們提高勞動生產率,降低工人的勞動強度,提高我國工業(yè)自動化水平勢在必行,將機械手,應用于工業(yè)自動化生產線,把工業(yè)產品從一條生產線搬運到另外一條生產線,實現自動化生產,減輕產業(yè)工人大量的重復性勞動,同時又可以提高勞動生產率?,F在的機械手大多采用液壓傳動,液壓傳動存在以下幾個缺點: (下面排版對齊)(1)液壓傳動在工作過程中常有較多的能量損失(摩擦損失、泄露損失等):液壓傳動易泄漏,不僅污染工作場地,限制其應用范圍,可能引起失火事故,而且影響執(zhí)行部分的運動平穩(wěn)性及正確性。重慶科技學院高等教育自學考試本科畢業(yè)論文 1 緒論7(2)工作時受溫度變化影響較大。油溫變化時,液體粘度變化,引起運動特性變化。(3)因液壓脈動和液體中混入空氣,易產生噪聲。(4)為了減少泄漏,液壓元件的制造工藝水平要求較高,故價格較高。且使用維護需要較高技術水平。鑒于以上這些缺陷,本機械手擬采用氣壓傳動,氣動技術有以下優(yōu)點:(1)介質提取和處理方便。氣壓傳動工作壓力較低,工作介質提取容易,而后排入大氣,處理方便,一般不需設置回收管道和容器:介質清潔,管道不易堵存在介質變質及補充的問題.(2)阻力損失和泄漏較小,在壓縮空氣的輸送過程中,阻力損失較小(一般不卜澆塞僅為油路的千分之一),空氣便于集中供應和遠距離輸送。外泄漏不會像液壓傳動那樣,造成壓力明顯降低和嚴重污染。(3)動作迅速,反應靈敏。力和速度。氣動系統(tǒng)也能實現過載保護,便于自動控制。(4)能源可儲存。壓縮空氣可存貯在儲氣罐中,因此,發(fā)生突然斷電等情況時,機器及其工藝流程不致突然中斷。(5)工作環(huán)境適應性好。在易燃、易爆、多塵埃、強磁、強輻射、振動等惡劣環(huán)境中,氣壓傳動與控制系統(tǒng)比機械、電器及液壓系統(tǒng)優(yōu)越,而且不會因溫度變化影響傳動及控制性能。(6)成本低廉。由于氣動系統(tǒng)工作壓力較低,因此降低了氣動元、輔件的材質和加工精度要求,制造容易,成本較低。傳統(tǒng)觀點認為:由于氣體具有可壓縮性,因此,在氣動伺服系統(tǒng)中要實現高精度定位比較困難(尤其在高速情況下,似乎更難想象)。此外氣源工作壓力較低,抓舉力較小。雖然氣動技術作為機器人中的驅動功能已有部分被工業(yè)界所接受,而且對于不太復雜的機械手,用氣動元件組成的控制系統(tǒng)己被接受,但由于氣動機器人這一體系己經取得的一系列重要進展過去介紹得不夠,因此在工業(yè)自動化領域里,對氣動機械手、氣動機器人的實用性和前景存在不少疑慮。 課題的主要任務本課題將要完成的主要任務如下:(1) 進行氣動機械手的總體研究,并進行整體運動方式設計;(2) 設計氣動機械手氣路設計,進行關鍵部件的設計計算;(3) 用PLC對機械手控制的總體設計;重慶科技學院高等教育自學考試本科畢業(yè)論文 1 緒論8重慶科技學院高等教育自學考試本科畢業(yè)論文 2 機械手的設計方案92 機械手的設計方案 對氣動機械手的基本要求是能快速、準確地拾放和搬運物件,這就要求它們具有高精度、快速反應、一定的承載能力、足夠的工作空間和靈活的自由度及在任意位置都能自動定位等特性。設計氣動機械手的原則是:充分分析作業(yè)對象(工件)的作業(yè)技術要求,擬定最合理的作業(yè)工序和工藝,并滿足系統(tǒng)功能要求和環(huán)境條件。明確工件的結構形狀和材料特性,定位精度要求,抓取、搬運時的受力特性、尺寸和質量參數等,從而進一步確定對機械手結構及運行控制的要求。盡量選用定型的標準組件,簡化設計制造過程,兼顧通用性和專用性,并能實現柔性轉換和編程控制。 機械手的坐標型式與自由度按機械手手臂的不同運動形式及其組合情況,其坐標型式可分為直角坐標式、圓柱坐標式、球坐標式和關節(jié)式。由于本機械手在上下料時手臂具有升降、收縮及回轉運動,因此,采用圓柱坐標型式。相應的機械手具有四個自由度,為了彌補升降運動行程較小的缺點,增加手臂擺動機構,從而增加一個手臂上下擺動的自由度。重慶科技學院高等教育自學考試本科畢業(yè)論文 2 機械手的設計方案10圖21 機械手的運動示意圖 機械手的手部結構方案設計為了使機械手的通用性更強,把機械手的手部結構設計成可更換結構,當工件是棒料時,使用夾持式手部。當工件是板料時,使用氣流負壓式吸盤。 機械手的手腕結構方案設計考慮到機械手的通用性,同時由于被抓取工件是水平放置,因此手腕必須設有回轉運動才可滿足工作的要求。因此,手腕設計成回轉結構,實現手腕回轉運動的機構為回轉氣缸。 機械手的手臂結構方案設計按照抓取工件的要求,本機械手的手臂有四個自由度,即手臂的伸縮、左右回轉和升降運動。手臂的回轉和升降運動是通過立柱來實現的,立柱的橫向移動即為手臂的橫移。手臂的各種運動由氣缸來實現。 機械手的驅動方案設計由于氣壓傳動系統(tǒng)的動作迅速,反應靈敏,阻力損失和泄漏較小,成本低廉因此本機械手采用氣壓傳動方式。重慶科技學院高等教育自學考試本科畢業(yè)論文 2 機械手的設計方案11 機械手的控制方案設計考慮到機械手的通用性,同時使用點位控制,因此我們采用可編程序控制器(PLC)對機械手進行控制。當機械手的動作流程改變時,只需改變PLC程序即可實現,非常方便快捷。 機械手的主要參數,由于是采用氣動方式驅動,因此考慮抓取的物體不應該太重,查閱相關機械手的設計參數,結合工業(yè)生產的實際情況,本設計設計抓取的工件質量為1公斤。操作節(jié)拍對機械手速度提出了要求,設計速度過低限制了它的使用范圍。而影響機械手動作快慢的主要因素是手臂伸縮及回轉的速度。最大回轉速度設計為 。平均回轉速度為 。s/90? s/60? 機械手的技術參數列表一、用途:用于自動輸送線的上下料。二、設計技術參數:抓重1千克 自由度數4個自由度坐標型式圓柱坐標手臂運動參數伸縮行程100mm伸縮速度40mm/s升降行程150mm升降速度100mm/s回轉范圍 ??180?回轉速度 s/9手腕運動參數回轉范圍 ??回轉速度 s/0手指夾持范圍重慶科技學院高等教育自學考試本科畢業(yè)論文 2 機械手的設計方案12棒料: 248。10248。40 定位方式行程開關定位精度 m1?1驅動方式氣壓傳動1控制方式點位程序控制(采用PLC) 前法蘭式氣缸的簡介 氣缸是使機械裝置進行直線往復運動的氣動執(zhí)行元件。氣缸的類型有很多種,根據使用的需要進行選擇。前法蘭式氣缸的特點:它是用螺釘緊固,易于安裝,它的缺點是螺釘所承受的軸向力較大!重慶科技學院高等教育自學考試本科畢業(yè)論文 3 手臂伸縮、回轉氣缸的尺寸設計與校核133 手臂伸縮回轉氣缸的尺寸設計與校核 手臂伸縮氣缸的尺寸設計與校核根據實驗設計要求,手臂伸縮氣缸采用煙臺氣動元件廠生產的標準氣缸,參看此公司生產的各種型號的結構特點,尺寸參數,結合本設計的實際要求,氣缸用CTA型氣缸,尺寸系列初選內徑為 63/63.? (1).在校核尺寸時,只需校核氣缸內徑 =63mm,半徑R=滿足使用要求即可,設計使用壓強 ,? 則驅動力: 2RPF??? )(.2N?(2). 測定手腕質量和重物的質量之和為7kg,設計加速度 ,則慣)/(10sma?性力 maF?1 =107=70(3).考慮活塞等的摩擦力,設定摩擦系數 ,?k1km =70 =14 總受力?mF??10 =70+14=84 F?0 所以標準CTA氣缸的尺寸符合實際使用驅動力要求(2)活塞桿的計算1)按強度條件計算 當活塞桿的長度L較小時(L≤10d),可以只按強度條件計算活塞桿直徑d 式中 氣缸的推力(N); 活塞桿材料的許用應力(Pa),
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