材料工程新技術新工藝論文(編輯修改稿)
2025-07-16 17:13 本頁面
【文章內容簡介】 磁力壓縮容器，進而壓縮粉末，金屬粉末在幾微秒的壓縮周期內獲得很大的動能，在瞬時的壓縮動能作用下金屬粉末被壓縮致密，而整個壓縮過程不超過1us 在此過程中，如果磁場滲透過金屬管，就會在粉末體內也激發(fā)出電動勢，擊穿粉末顆粒之間的氧化物，使粉末體內也產(chǎn)生電流。一方面，電流的熱效應和擊穿氧化物所產(chǎn)生的熱量使粉末顆粒局部融化，起到了燒結的作用；另一方面，粉末體內的電流也會使之受到電磁力的作用而使粉末壓實。但用這種方法壓制時，由于趨膚效應，磁場較難滲透到粉末體內，所以中心部分可能壓制不足，故適于加工外形復雜或中空的零件，如各種齒輪、齒環(huán)、輪轂等，成形制品。 電磁沖擊控制焊接應力變形傳統(tǒng)去除焊接應力的方法：預應力法和預拉伸法、振動時效消應力法、隨焊沖擊碾壓法、溫差拉伸法、隨焊錘擊法等。 雖然這些方法在某些場合起到了不錯的效果，但由于各自的特點，存在一些不足。⑴ 預應力法和預拉伸法由于受到拉伸設備及焊縫形式的限制難以廣泛應用；⑵ 使用振動時效消應力法，如果振動不當會對結構的疲勞性能造成影響；⑶ 隨焊沖擊碾壓法只適用于薄板焊接，而且隨著焊接規(guī)范及焊接材料的變化，沖擊碾壓輪的尺寸需要重新設計及制造；⑷ 溫差拉伸法不但不能減小焊件的橫向收縮，反而會使橫向收縮有增大的趨勢，因此不適用于封閉焊縫的焊接；⑸ 隨焊錘擊法錘擊面粗糙，工件表面光潔度差，實際焊接封閉焊縫時實現(xiàn)起來比較困難。 針對薄板構件焊接殘余應力和變形較大的特點，提出了電磁沖擊控制焊接應力變形的方法。 電磁沖擊控制焊接應力變形是基于電磁感應原理提出的一種控制焊接變形的方法。其主要原理是：利用線圈對工件施加的電磁力的作用，使得焊縫中的殘余壓縮塑性變形得到充分的延展，從而達到降低焊縫殘余應力減小焊接變形的目的。電磁沖擊法控制焊接應力變形有以下特點：(1)電磁沖擊法由于線圈與工件沒有機械接觸，是靠電磁力（體積力）控制焊接殘余應力與變形，所以對工件表面
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