參考論文-模具設計(編輯修改稿)
2025-07-16 16:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的工藝計算通過工藝方案的計算，一次拉伸成形有一定的困難，但考慮到08F材料的拉伸性能較好,如果下料尺寸掌握準確,是有可能一次拉伸成形的。為此進行了一次拉伸成形的試驗，圖2為落料毛坯尺寸，圖3為帶料的排樣圖。1. 拉伸力計算：頁：9模具設計與制造簡明手冊p120P拉=kltσb=3161390=73944N式中k=~,。2. 拉伸模工作部分尺寸計算：⑴拉伸凹模圓角半徑：Dd=57（2）=20mm，t=1mm。查表得：拉伸凹模圓角半徑為4mm。頁：10模具設計與制造簡明手冊p121⑵拉伸模工作部分尺寸計算：①凸、凹模基本尺寸：查表得凸模與凹模單面間隙Z/2為1~，即1~，；頁：10冷沖壓工藝與模具設計p147表414查表得凸模與凹模制造公差δd=，δp=；頁：10冷沖壓工藝與模具設計p148凹?；境叽纾篸d=（dmin+）0+δd=+ mm；凸?；境叽纾篸p=（dmin++Z）0δp= mm；②凸、凹模輪廓尺寸：根據(jù)拉伸件尺寸查凹模周界L=160mm，B=100mm。頁：10模具設計與制造簡明手冊p306根據(jù)典型組合中彈壓卸料縱向送料典型組合尺寸選取：凸模長度為56 mm；配用模架閉合高度H最大170 mm，最小140 mm；孔距s=136 mm，s1=70 mm，s2=76 mm，s3=40 mm； 墊板厚度為6 mm，上模固定板厚度為16 mm，2件導料板長度厚度為1406，凹模厚度為18 mm，卸料板厚度為16 mm，承料板160403mm，螺釘2M610，6M845，圓柱銷2845，4620，螺釘4M820，卸料螺釘6848，螺釘6M845，圓柱銷2845。查表得頁：10實用沖壓工藝及模具設計手冊p818~p822：該模具采用SiMnMo，HRC60~62，凹模采用Cr12MoV，HRC62~64，凸模采用Cr12MoV，HRC58~62，壓邊圈采用CrWMn，HRC54~58，其他非標準零件用45鋼。⑶壓邊力的計算：頁：10實用沖壓工藝及模具設計手冊p119為防止凸緣部分材料起皺，采用壓邊方法。查表得：p壓=Fq=F——壓邊面積（mm2），經(jīng)計算約為19137 mm2；q——單位壓邊力（N/mm2）,~3, N/mm2。圖4圖4為拉伸模結構，凹凸模單面間隙為1~，拉伸凹模圓角半徑取為R4mm，采用彈性卸料，所用橡皮為拉伸件高度的4倍。經(jīng)過試模，成功地拉出了制件，且表面光滑，無起皺、拉毛等現(xiàn)象。如果落料毛坯尺寸偏小，則會起皺，料大會拉裂。3. 沖壓設備的選擇：根據(jù)最大閉合高度和沖壓力選取J2316開式雙柱可傾壓力機頁：11模具設計與制造簡明手冊p50，最大閉合高度為270mm頁：11模具設計與制造簡明手冊p279。３、 整形模的工藝計算同拉伸模工藝計算。如下圖： 該模具采用材料同拉伸模。４、 修邊及沖孔復合模的工藝計算1. 總沖裁力計算：頁：12模具設計與制造p23由于模具采用彈性卸料裝置和上出件方式，總沖裁力為F0=F+F2+F3，式中F為沖裁力，F(xiàn)2為頂件力，F(xiàn)3為卸料力。F=Ltσb 式中L——沖裁件的周長（mm）； t——板料厚度（mm）； σb——材料的抗拉強度（N/mm2）。F2=K2F ；F3= K3F 式中KK3——頂件力和卸料力系數(shù)。查表得：K2=，K3=~，由于制件多孔、輪廓復雜，取K3=, L=≈187mm。得：F=Ltσb = 1871390=72930NF2=K2F=72930=F3=K3F=72930= F0=F+F2+F3=2. 壓力中心計算：本零件外形為完全對稱圖形，且板厚均勻，所以其壓力中心在零件表面的幾何中心o（0，0）上，如圖：3. 沖模刃口尺寸計算：⑴沖孔凸模與凹模刃口尺寸計算：頁：13模具設計與制造p19凸模：dp=（d+ xΔ）
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