機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-07-16 16:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)條件等的差異，裝配方法也有所不同。故選擇裝配方法時(shí)，應(yīng)考慮產(chǎn)品的裝配精度（封閉環(huán)要求），結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（組成環(huán)數(shù)目），生產(chǎn)綱領(lǐng)及現(xiàn)場生產(chǎn)條件等因素。具體選擇時(shí)可參考以下幾點(diǎn)：在大量生產(chǎn)中，為滿足生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)性、維修方便和互換性要求，優(yōu)先選擇完全互換法 裝配精度不太高，而組成環(huán)數(shù)目多，生產(chǎn)節(jié)奏不嚴(yán)格可選用不完全互換法。 大批大量生產(chǎn)的少環(huán)高精度裝配，則考慮采用選配法。單件、小批量，裝配精度要求高，以上方法使零件加工困難時(shí)，可選用修配法或調(diào)整法。 典型部件裝配在機(jī)械產(chǎn)品裝配過程中，所做的大量工作，是用一定的方式，按規(guī)定的要求將零部件組合在一起，達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。其中螺紋連接，過盈連接，軸承的裝配，密封件的裝配，在裝配中經(jīng)常出現(xiàn)，本節(jié)將簡要闡述。 螺紋連接在裝配中，經(jīng)常需采用螺紋連接其工藝的優(yōu)劣，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 對(duì)螺紋連接的要求在螺紋連接中，螺栓和螺母要正確的擰緊，具體要求如下： 1）連接中不應(yīng)出現(xiàn)歪斜或彎曲2）連接件間要有一定的夾緊力，既要緊密牢固，又要受力均習(xí)。3）在多點(diǎn)螺紋連接中，應(yīng)按一定的順序逐次（一般2～3次）擰緊螺母，見圖12－17。圖12－17若有定位銷，擰緊要從定位銷附近開始。 一般螺紋連接一般螺紋連接是指相對(duì)不太重，在技術(shù)要求中沒有明確要求的螺紋連接。此時(shí)，可采用一般扳手、氣動(dòng)和電動(dòng)扳手?jǐn)Q緊。擰緊力矩的確定可參考有關(guān)手冊(cè)。規(guī)定預(yù)緊力的螺紋連接在機(jī)械產(chǎn)品中，有些重要部位或零部件之間的螺紋連接，有明確的預(yù)緊力要求，這種螺紋連接，稱為規(guī)定預(yù)緊力的螺紋連接。達(dá)到規(guī)定預(yù)緊力所需的扭矩值，可用下述經(jīng)驗(yàn)公式求得KDP=T式中 D－螺栓公稱直徑；P－需要的預(yù)緊力；K－阻力系數(shù)。與螺紋形狀和接觸深度，以及表面情況有關(guān)。無潤滑的鋼制螺母、螺栓，K值為2裝配中常用的預(yù)緊螺紋連接方法有：1）摶矩扳手法 是用扭矩扳手，按螺紋連接要求進(jìn)行擰緊的方法。2）測量螺栓伸長法 這種方法是通過測量螺紋在擰緊過程中螺栓的彈性變形量控制預(yù)緊力 的。在測量時(shí)，如果結(jié)構(gòu)上允許，最好在螺栓的全長上用千分尺測量，所測數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確；當(dāng)結(jié)構(gòu)不允許時(shí)，可用百分表進(jìn)行測量，所測變形量是一個(gè)相對(duì)值，不太準(zhǔn)預(yù)緊力與螺栓伸長量之間的關(guān)系為l式中 P－所需的預(yù)緊力，單位為N；=PEAl－螺栓的伸長量，單位為㎜；lE－鋼的彈性模量，E=210GPa。A－螺栓受拉部分的橫截面積，單位為㎜2l－螺栓在兩支持面間的長度（或螺栓受拉部分的長度），單位為㎜。3）螺畝轉(zhuǎn)角法 是通過測量螺母的轉(zhuǎn)角來控制預(yù)緊力的方法。這種方法不用專用工具，操作 方便。缺點(diǎn)是受螺母與被連接件間接觸面接觸狀態(tài)的影響，擰緊的開始位置難于確定，因此誤 差較大。一般都是反復(fù)擰緊、松開幾次，使螺母與被連接件的表面接觸良好后，再測定所需的 轉(zhuǎn)角比較上述三種方法：扭矩扳手法，操作簡單，準(zhǔn)確度較高；測量螺栓伸長法中，用千分尺直接 測量時(shí)，控制預(yù)緊力最準(zhǔn)確，但此法生產(chǎn)效率你低；用百分表測量和螺母轉(zhuǎn)角法，準(zhǔn)確度最低，生產(chǎn)率也低，若想較準(zhǔn)確控制預(yù)緊力，需要有一定的操作經(jīng)驗(yàn)。、過盈連接過盈連接是利用相互配合的零件間的過盈來實(shí)現(xiàn)連接的，屬于不可拆卸連接。在過盈連接中， 被包容件和包容件的表面應(yīng)清潔；位置要正確，不應(yīng)有歪斜；實(shí)際過盈量要符合要求，以保證設(shè)計(jì)的連接強(qiáng)度。過盈連接的裝配方法主要有以下三種。 壓裝法壓裝法是將有過盈量配合的兩個(gè)零件壓到配合位置的裝配過程。分手工錘擊壓裝和壓力機(jī)壓裝。錘擊壓裝的質(zhì)量不易保證，一般多用于銷、健、短軸等的過渡配合連接，以及單件小批生產(chǎn)中滾動(dòng)軸承、軸套的裝配。～㎏，直接錘擊時(shí)，手錘的材料要比被沖擊材料要軟，有硬木、巴氏合金、銅或其它軟金屬手錘。用鋼制手錘敲擊時(shí)，必須用軟金屬（棒或套簡）襯墊。敲擊時(shí)施力要均勻，且施力不宜過大，應(yīng)將被包括件慢慢敲入包容件。壓力機(jī)壓裝的導(dǎo)向性較好，壓裝的質(zhì)量和效率較高，壓力機(jī)壓裝一般多用于各種盤類零件內(nèi)的襯套，軸、軸承等的過盈配合連接。溫差法溫差法是利用熱膨冷縮的原理進(jìn)行裝配的。主要有下面兩種。1）熱裝 熱裝是指具有過盈量的兩個(gè)零件，裝配時(shí)先將包容件加熱脹大，再將被包容件裝配 到配合位置的過程。熱裝時(shí)采用的加熱方法主要有火焰加熱、介質(zhì)加熱、電加熱等。2）冷裝 冷裝是指具有過盈量配合的兩個(gè)零件，裝配時(shí)先將被包容件用冷卻劑冷卻，使其尺 寸收縮，再裝入包容件中使其達(dá)到配合位置的過程。冷裝常用的冷卻劑有固體二氧化碳、液態(tài)氮，也有采用液態(tài)空氣和液態(tài)氧的。液態(tài)套裝 液壓套裝是利用高壓油（可高至200MPa）使包容件脹大和將被包容件壓入的 方法。此法適于入過盈量較大的大中型零件連接，具有可拆性。 軸承裝配軸承是機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用最廣泛的元件之一。其特點(diǎn)是本身制造精度高，剛性較差，工作精度要 求較高，若裝配不當(dāng)，將直接影響機(jī)械的性能和使用壽命。滑動(dòng)軸承裝配滑動(dòng)軸承的裝配方法主要取決于滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式。 1）、整體式滑動(dòng)軸承（或稱軸套）的裝配步驟（1）去除軸承和軸承座的毛刺并清洗擦干，然后在軸承外徑和軸承座孔內(nèi)涂機(jī)油（2）軸套壓入。壓入方法可根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)尺寸和配合過盈量的大小進(jìn)行選擇，當(dāng)尺寸和過盈量都較小時(shí)，可采用手錘敲入；當(dāng)尺寸和過盈量較大時(shí)，宜采用壓力機(jī)壓入或用拉入夾具壓入，見圖12－18。壓入時(shí)的注意事項(xiàng)可參考過盈連接中的壓入法。另需注意，若軸承上有油孔，壓入時(shí)應(yīng)與機(jī)體上的油孔對(duì)正。（3）軸套的固定 對(duì)于負(fù)荷較大的滑動(dòng)軸承，壓入后，需用定位銷或緊定螺釘將其固定。 （4）軸承的修整 對(duì)于壁厚較小的軸承，壓裝后內(nèi)孔容易變形。常見的是內(nèi)孔縮小或產(chǎn)生形狀誤差，可根據(jù)內(nèi)徑尺寸的大小，采用鉸削或刮削等方法，對(duì)軸承孔進(jìn)行修整。圖12－182）剖分式滑動(dòng)軸承的裝配剖分式滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)如圖12－19所示，其裝配步驟如下：
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