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正文內(nèi)容

裝配工藝技術(shù)及重點工序控制培訓(xùn)教材(編輯修改稿)

2025-02-11 15:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的墊塊。 壓裝 壓裝時不得損傷零件。 壓入過程應(yīng)平穩(wěn),被壓入件應(yīng)準(zhǔn)確定位。 對于自導(dǎo)向不好的零件壓裝時,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)錐、導(dǎo)套。 將實心軸壓入盲孔時,應(yīng)注意查看是否有排氣孔或槽,對無排氣孔(槽)的不予壓裝。 壓裝零件的配合表面除有特殊要求外,在壓裝時應(yīng)涂以清潔的潤滑劑。 用壓力機進(jìn)行壓裝時,應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件所提供的壓入力進(jìn)行壓力調(diào)整或使用適當(dāng)?shù)南尬谎b置。 鉚接 鉚接時不得損壞被鉚接零件的表面,也不得使被鉚接的零件變形。 除有特殊要求外,一般鉚接后不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象,鉚釘?shù)念^部必須與被鉚接零件緊密接觸,并應(yīng)光滑圓整。 粘接 粘接劑必須符合設(shè)計和工藝要求。 被粘接的表面必須做好預(yù)處理,符合粘接工藝要求。 通過預(yù)處理的零件應(yīng)立即進(jìn)行粘接。 粘接時粘接劑應(yīng)涂抹均勻,相粘接的零件準(zhǔn)確定位。 固化時溫度、壓力、時間等必須嚴(yán)格按工藝規(guī)定。 粘接后應(yīng)清除多余的粘接劑。 5 典型部件的裝配要求 滾動軸承的裝配 軸承在裝配時,方可打開包裝。 裝配前軸承蓋(座)要清理干凈,裝配后應(yīng)注入潤滑脂,其允填量為 1/31/2軸承殼體空間。 過盈配合的軸承裝配時,應(yīng)在其配合表面上涂一層清潔的潤滑油,然后用壓力機壓入。不允許通過 滾動軸承的滾珠或滾柱傳遞壓力,如必須用錘敲打時,嚴(yán)禁直接打擊軸承圈,應(yīng)使用銅棒或其他不損壞裝配件表面的工具,打擊力必須均勻分布在被裝配的帶過盈的座圈上。 軸承在裝配時應(yīng)將有編號的一端向外,以便識別。 安裝后軸承端面,墊圈和軸承端面之間的結(jié)合面必須平行,用螺釘緊固后,端面應(yīng)均勻地貼在墊圈上,不許有局部間隙。如圖樣規(guī)定有軸向間隙時,四周必須均等。凡需調(diào)整的軸承,在裝配時必須按圖樣要求進(jìn)行調(diào)整。 軸承裝配后用手轉(zhuǎn)動應(yīng)能均勻、輕快、靈活地回轉(zhuǎn)。在正常工作情況下,軸承溫度一般不得超過40℃ 。 軸承內(nèi)圈裝配后,必須緊貼在軸肩或定距環(huán)上,不準(zhǔn)留有間隙。 外球面軸承偏心套緊定方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致,旋緊偏心套。
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