【文章內(nèi)容簡介】 水性能，這些部位不能隨便拆卸。 清洗前進行的拆卸工作，應(yīng)仔細研究和熟悉所拆設(shè)備的圖紙，包括零部件裝配圖、傳動系統(tǒng)圖，完全了解機件的構(gòu)造及零件連接和固定方法，記錄某些典型零件的位置、作用，根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)、特點及不同的配合關(guān)系，研究出正確的拆卸方法，一般有擊卸、壓卸或拉卸、加熱及冷卻拆卸。 設(shè)備拆卸清洗后的裝配和拆卸時順序相反。裝配時：①應(yīng)保證相連接零件有正確的配合。對間隙配合零件應(yīng)保持一定的間隙，以便于零件間相對運動無阻滯現(xiàn)象。對過盈配合零件應(yīng)保證一定的過盈量以免松動。②保證零件之間保持正確的相對位置，否則若裝配位置不正確，就會使連接不能實現(xiàn)或使相關(guān)件工作不正常從而無法使設(shè)備正常工作。因此應(yīng)選擇合適的裝配方法，特別是對過盈配合，根據(jù)過盈量的大小，可選擇加熱或冷卻以及壓入等方法進行裝配。 裝配后的各零部件之間，按照設(shè)備說明書的要求，配以合適的潤滑介質(zhì)，使用合適的潤滑方式，減少磨擦，提高設(shè)備的使用壽命。施工前必須認真學習核對圖紙，設(shè)備到達后，應(yīng)以裝箱清單、設(shè)備技術(shù)資料等為依據(jù)，清點設(shè)備數(shù)量，核對設(shè)備型號、規(guī)格，同時檢查是否存在缺陷或損傷情況，做好記錄。基礎(chǔ)的驗收需同土建單位一起對基礎(chǔ)的尺寸和標高。地腳螺栓及預(yù)埋件的安置和其它預(yù)留洞的預(yù)留是否符合施工圖的要求，基礎(chǔ)驗收合格后方可進行安裝。方裝過程中應(yīng)遵照設(shè)備技術(shù)要求和規(guī)范規(guī)定進行。設(shè)備單機試車前應(yīng)另行編制切實可行的單機試車方案。五、管道安裝施工前必須認真審閱圖紙及有關(guān)說明，熟悉工程情況，了解設(shè)備意圖及工藝原理，為保證工程進度，開工前必須做好充分的準備工作，并按總體計劃要求制定工期和分階段編制人員機具，材料計劃。施工中依據(jù)“先地下、后地上，先深后淺，先主后輔”的原則進行。埋地管豎向發(fā)生矛盾時，就按“壓力流管讓重力流管、小管讓大管”的原則解決。管材、法蘭、閥門、管件等管道附件的材質(zhì)、規(guī)格及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準或部頒標準，并進行檢查合格后方可使用。閘閥和截止閥必須做強度試驗和嚴密性試驗，施工員應(yīng)做做好閥門試驗檢查記錄。自制管件及零配件均應(yīng)與有關(guān)圖紙相符，并經(jīng)檢查合格后方可使用，鋼管對接應(yīng)按要求進行坡口，對接縱焊縫應(yīng)錯開150毫米以上。閥門安裝時，其所示方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致，安裝好的閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，法蘭連接的墊片采用3毫米的橡膠板。管線安裝按常規(guī)情況施工，即將各位置所需材料、配件搬到現(xiàn)場進行預(yù)制安裝，為減少固定口的焊接工作量，可預(yù)先測出管線的角度、尺寸，根據(jù)測量結(jié)果，盡量采取地上預(yù)制，接口若無法全部在地上組對時，應(yīng)留位置較好的接口在空中組對。管線施工工序如下：測量放樣→土方開挖→測量找平→管溝修整、填平→管道檢查→管道輔設(shè)安裝→管身固定→水壓試驗或閉水試驗→復(fù)土。六、電氣安裝電氣工程安裝程序（1）、預(yù)埋：預(yù)埋管線應(yīng)按設(shè)計要求認真預(yù)埋，不得缺漏，彎管不能有嚴重凹陷等現(xiàn)象，預(yù)埋的質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)范要求。（2）、設(shè)備材料檢查：電纜的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜及附件均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。電氣柜盤外觀檢查要合格，包裝良好，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件備件齊全，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。電動機檢查外觀應(yīng)光滑，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象，無銹蝕現(xiàn)象附件備件應(yīng)齊全無損傷，各種技術(shù)文件和質(zhì)量證明文件齊全。（3）、安裝：電氣安裝中各環(huán)工序都有應(yīng)按照國家規(guī)范執(zhí)行，特別對各種電氣的村料的絕緣試驗、接地安裝都要達到國家的施工及驗收規(guī)范要求。（4）、試運行前的檢查：試運行前應(yīng)對所有電氣設(shè)備進行一次檢查，接地、安全保險裝置應(yīng)可靠，電動機與設(shè)備應(yīng)分離。（5）、試運行：試運行應(yīng)按國家規(guī)范和設(shè)計要求進行。電氣施工網(wǎng)絡(luò)圖（如下）： 防雷接地 施工準備 電氣預(yù)埋 電氣裝修 配電室安裝 電纜敷設(shè) 系統(tǒng)調(diào)試 試車 泵站電氣安裝 第七節(jié) 試車方案 機械設(shè)備必須在安裝完畢，檢驗合格、設(shè)備基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿，電氣部分已試運合格，供水等輔助系統(tǒng)和其他條件都滿足后方可進行試運轉(zhuǎn)。一、單機試車 機械設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)工作，目的是綜合檢驗以前各工序的施工質(zhì)量，同時也能發(fā)現(xiàn)整臺設(shè)備在設(shè)計和制造上的問題，試運轉(zhuǎn)要求設(shè)備全面、全速的開動，進一步可發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，試運轉(zhuǎn)是安裝工程中一項很重要、很細致的工作。承壓設(shè)備的試壓：承壓設(shè)備在組裝完畢后，為了檢查組裝質(zhì)量，應(yīng)進行壓力試驗，壓力試驗分為強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗常用介質(zhì)為水，但不得長時間經(jīng)受超壓，一般為5分鐘左右，然后降至工作壓力，進行設(shè)備檢查。試運轉(zhuǎn)工作的組織管理 對小型簡單設(shè)備，按設(shè)備說明書和有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進行，對于大型復(fù)雜設(shè)備，則要求有安裝人員、操作人員、技術(shù)人員和監(jiān)理人員及管理人員參加組成臨時領(lǐng)導(dǎo)小組，編制試運轉(zhuǎn)方案，進行明確分工，統(tǒng)一進行試車。 熟悉設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造、性能，撐握操作程序，操作方法和安全規(guī)則。 試運轉(zhuǎn)前的各道工序均應(yīng)全部完成，并經(jīng)檢驗合格，二次灌漿達到設(shè)計要求。 試運轉(zhuǎn)設(shè)備各部位的裝配零件，應(yīng)完整無缺，螺栓、螺釘和附件等都應(yīng)擰緊并固定，各種儀表、安全裝置均應(yīng)經(jīng)檢驗合格。 試運轉(zhuǎn)時需用的工具、材料（特別是潤滑劑），安全防護設(shè)施及防護用品應(yīng)準備齊全，水、電、照明、壓縮空氣等應(yīng)確?？煽抗?yīng)，清除設(shè)備上無關(guān)的物體，設(shè)備附近周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈。 單體試車，應(yīng)先無負荷后帶負荷。首先應(yīng)從部件開始，然后是組件最后是單臺設(shè)備試運轉(zhuǎn)。無負荷試車，可檢查設(shè)備各部分的動作和相互間協(xié)調(diào)的正確性，同時可使某些磨擦表面初步磨合；負荷試車，可檢驗設(shè)備能否達到正式生產(chǎn)的要求。 試運轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)注意事項 設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分，應(yīng)先用人力緩慢盤動數(shù)次（即人工盤動），在確信沒有阻礙和運動方向錯誤時，才能正式啟動。首次起動，應(yīng)先用點動的辦法，待運轉(zhuǎn)正確良好后，再由低速至高速逐漸增加。 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意監(jiān)聽運轉(zhuǎn)聲音，聲音應(yīng)均勻平穩(wěn)，若有雜音等不正常聲音時應(yīng)立即停車檢查。 在設(shè)備整個運轉(zhuǎn)期間，潤滑系統(tǒng)應(yīng)暢通，油壓、油量和溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，同時應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備的磨擦部位和設(shè)備上的重要部位的溫度及冷卻水等溫度。 參加操作人員，應(yīng)堅守崗位，注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時妥善處理。： 斷開電源及其動力源。 清除壓力和負荷(包括放水、放氣)。 檢查設(shè)備上各部位。 安裝好試運轉(zhuǎn)前所未安裝的以及試運轉(zhuǎn)所拆下的部件和附件裝置。 清理現(xiàn)場。 整理試運轉(zhuǎn)各項記錄。 辦理工程驗收手續(xù)。二、聯(lián)動試車準備工作建立試車指揮部，組織好試車機構(gòu)人員，試車人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能并能掌握操作程序、方法和安全守則。試車用水、電、照明可保證供應(yīng)，試車用工具、儀器、材料已準備好。設(shè)備單機試車完畢。聯(lián)動試車設(shè)備單機試車完畢后，按邏輯流程圖的程序，先將各站（區(qū)）按次序進行分站（區(qū)）的聯(lián)動試運行，同時檢查各種設(shè)備的運行狀態(tài)。無誤后即可進行系統(tǒng)聯(lián)動試車。具體聯(lián)動試車時根據(jù)施工圖及設(shè)備隨機技術(shù)文件提供的數(shù)據(jù)資料另行編制聯(lián)動試車方案。第八節(jié) 項目經(jīng)理部組成人員一、 項目經(jīng)理部人員構(gòu)成情況表序 號職 務(wù)職 稱人 數(shù)備 注1項目經(jīng)理工程師12技術(shù)負責人工程師13土建工程師工程師14水暖工程師工程師15電氣工程師工程師16質(zhì)檢員工程師17安全員工程師18材料員助理工程師19資料員助理工程師110預(yù)算員助理工程師111試驗員助理工程師1第三章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié) 質(zhì)量方針、目標和管理體系一、質(zhì)量方針遵紀守法，建造一流產(chǎn)品；文明施工，依法保護環(huán)境；安全生產(chǎn)，保障健康為本；信守合同，贏得業(yè)主滿意；持續(xù)改進，爭創(chuàng)行業(yè)先進。二、質(zhì)量目標：合格三、工程質(zhì)量管理體系 質(zhì)量是企業(yè)的生命，我方始終以“質(zhì)量第一”為指導(dǎo)思想，施工中嚴把質(zhì)量關(guān)，建立了精干有效的質(zhì)量管理體系，為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)步、健康發(fā)展創(chuàng)造了良好的內(nèi)部環(huán)境。 質(zhì)量管理原則、方針 質(zhì)量管理的原則：上道工序不合格決不允許進行下道工序，質(zhì)量具有最終否決權(quán)。 質(zhì)量管理的方針：滿足業(yè)主要求為宗旨，實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準則，領(lǐng)先行業(yè)標準為目標。質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目部將設(shè)立質(zhì)量檢查組，全面負責施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢查工作，由項目部技術(shù)負責人負責質(zhì)量和措施的實施。質(zhì)檢人員做到不離施工現(xiàn)場，盡職盡責，對違章作業(yè)、不重視施工質(zhì)量的現(xiàn)象及時糾正，并有權(quán)責令其停止施工。第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施一、保證工程質(zhì)量的主要方案 派遣施工經(jīng)驗豐富和技術(shù)過硬的施工隊伍，選派思想先進、技術(shù)優(yōu)秀、業(yè)務(wù)水平較高且具有一定資質(zhì)的管理人員，分別擔任本工程的項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全員和質(zhì)檢員。 健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照IS09000質(zhì)量體系文件進行質(zhì)量管理，做到從資源輸入和過程控制上保證工程質(zhì)量。 嚴格質(zhì)量檢驗程序，在充分做好自檢工作的同時，積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程質(zhì)量進行的質(zhì)量監(jiān)督檢查，全面提高工程質(zhì)量。 配備優(yōu)良的機械、測量、試驗設(shè)備，從技術(shù)手段上保證工程質(zhì)量及施工工藝。采用新技術(shù)、新材料、新工藝，提高施工綜合能力，使工程質(zhì)量有新突破，上新臺階。 在思想上加強對職工的教育，開展強有力的保證工程質(zhì)量的政治思想工作，形成穩(wěn)固的思想保證體系。二、保證工程質(zhì)量的主要措施 堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則和指導(dǎo)思想，用實際行動創(chuàng)建高質(zhì)量工程。 組織保證措施A、成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，所有職能部門參加的質(zhì)量管理組織機構(gòu)，在質(zhì)量保證體系下進行嚴格管理，各作業(yè)隊成立全面質(zhì)量管理小組，制定工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，對主要工序的施工質(zhì)量進行有組織的控制。做到上道工序不合格，決不允許進行下道工序，質(zhì)量具有否決權(quán)。配備專職質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理。從組織措施上使保證工程質(zhì)量落到實處。B、開展科研攻關(guān)小組和質(zhì)量“QC”小組攻關(guān)活動，探索和解決施工中的質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病，強化全員質(zhì)量意識，把創(chuàng)優(yōu)工作列入思想政治工作的重要議題。進行全方位，全過程的質(zhì)量控制。及時總結(jié)經(jīng)驗，分析解決存在的問題，引導(dǎo)質(zhì)量管理工作健康發(fā)展。 C、從原材料的驗收到各道工序的施工生產(chǎn)，竣工驗收，實行全過程管理，堅持預(yù)防為主，抓好各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，既做到事后檢驗，又做到事先預(yù)防，不僅要管好結(jié)果，而且要管好因素，管好全過程，把全面質(zhì)量管理的方法切實應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全過程中去。 D、提高全員質(zhì)量意識，隊伍進場后，將分項分工序?qū)嵤ｍ椯|(zhì)量知識教育，做到人人明白質(zhì)量要求，各個清楚質(zhì)量標準，領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，技術(shù)保證，員工實施。 E、尊重和支持監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)督，并為其提供必要的檢測設(shè)備和施工資料，經(jīng)常征詢他們的意見，聽取他們的建議，對監(jiān)理工程師指出的質(zhì)量問題立即整改。 技術(shù)保證措施①、技術(shù)措施A、配備責任心強、業(yè)務(wù)水平高的施工技術(shù)人員，堅持文件、圖紙會審和技術(shù)交底制度。在嚴格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工員和操作人員交底、施工方案交底、設(shè)計意圖交底、質(zhì)量標準交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并做好記錄。B、建立技術(shù)、質(zhì)檢人員質(zhì)量責任制，獎優(yōu)罰劣，要求責任人員勤測、勤量、勤檢查、勤指導(dǎo)，認真做好各種原始記錄，施工前認真復(fù)核設(shè)計文件，做到心中有數(shù)，技術(shù)交底數(shù)據(jù)要同施工現(xiàn)場反復(fù)核對，做到技術(shù)交底無誤差，保證施工質(zhì)量。 C、嚴格按照設(shè)計文件和現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定施工方案和技術(shù)保證措施，制定各類施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)質(zhì)量標準細則。施工方案符合優(yōu)質(zhì)、安全、高效、穩(wěn)妥的原則，滿足施工需要。 D、認真貫徹質(zhì)量檢驗標準，工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個工程都有“質(zhì)量記錄”施工全過程有可追溯性。定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和改善質(zhì)量管理工作。 E、技術(shù)資料和施工控制資料詳實，能夠正確反映施工同步完成，同時滿足竣工驗收要求，針對各施工隊管區(qū)和重點工程，編制實施性的施工組織設(shè)計和《質(zhì)量計劃》，并組織落實。堅持工程測量復(fù)核制，確保各階段的施工測量精度。 F、制定專項的雨季施工技術(shù)措施，以及特殊過程的作業(yè)措施和指導(dǎo)書。建立、健全質(zhì)量生產(chǎn)責任制，責任到人，圍繞質(zhì)量攻關(guān)課題，開展群眾性技術(shù)攻關(guān)活動。確保質(zhì)量目標的全面實現(xiàn)。 試驗措施 建立完善試驗檢驗制度，嚴格控制原材料、半成品和成品的質(zhì)量，投入和配置充足的試驗檢驗儀器和技術(shù)精、業(yè)務(wù)能力強的試驗檢驗人員。建立一座儀器配套、設(shè)備齊全的標準試驗室，檢驗全過程，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督，嚴格依照設(shè)計文件、設(shè)計、施工規(guī)范進行全過程的科學試驗、檢驗，把好工程的試驗、檢驗質(zhì)量關(guān)，并協(xié)助建設(shè)單位的質(zhì)檢部門監(jiān)督工程質(zhì)量以及原材料的進貨質(zhì)量，確保工程達到驗收質(zhì)量標準。 材料管理措施①、主要材料(鋼材、水泥、碎石)采購按照工程施工要求采購。 ②、材料采購，設(shè)專人驗收，嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度，嚴禁不合格的材料進場，材料進場及時取樣檢驗，確保材料的各項技術(shù)指標達到要求，在施工過程中，按檢驗試驗的有關(guān)規(guī)范隨時抽檢。采購的材料必須有出廠檢驗、試驗合格證，并配合業(yè)主對采購材料實施驗證。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進入現(xiàn)場。③、對于各種怕潮、怕曬、怕污染的材料的搬運要求運輸機械清潔，有防雨、防曬設(shè)施，對材料的儲存、堆放要求分類、分型號，