【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 樓層的施工放線。 因所使用的垂準(zhǔn)儀精度為1/30000，隨著施工樓層高度的增加，系統(tǒng)誤差也相應(yīng)增大。因此，為減少誤差，在結(jié)構(gòu)施工完六層后，再重新設(shè)置一次控制點(diǎn)，上部施工樓層放線時(shí)，即以該層的控制點(diǎn)為準(zhǔn)向上投測(cè)。（5）、施工垂直及高程測(cè)量為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計(jì)誤差，在施工中高程每3層用鋼尺復(fù)測(cè)一次，及時(shí)糾正誤差。標(biāo)高允許偏差：層高不大于177。3mm ，全高不大于 177。20mm 。誤差要求：根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—2007），軸線位移3mm，混凝土柱垂直度允許偏差3mm；層高測(cè)量允許偏差3mm。測(cè)量驗(yàn)收：工程定位后，會(huì)同有關(guān)單位驗(yàn)收，形成書面記錄。沉降觀測(cè)澆筑首層墻、柱砼時(shí)，按設(shè)計(jì)確定的沉降觀測(cè)點(diǎn)數(shù)與位置埋設(shè)好臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，并進(jìn)行首次沉降觀測(cè)，整個(gè)基礎(chǔ)澆筑完畢應(yīng)不少于1次。到177。，再按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)永久性沉降觀測(cè)點(diǎn)，并將高程引測(cè)量新觀測(cè)點(diǎn)上以保持沉降觀測(cè)的連貫性。沉降觀測(cè)使用精密水準(zhǔn)儀和鋼尺，采用閉合水準(zhǔn)路線觀測(cè)，其閉合差應(yīng)符合177。5mm的要求，觀測(cè)次數(shù)按設(shè)計(jì)或國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。為了保證沉降觀測(cè)成果的精確度和可靠性，采用以下措施：固定使用經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)并定期進(jìn)行高程檢測(cè)，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)采取必要的安全措施，防止高程變動(dòng)造成差錯(cuò)；首次觀測(cè)前到現(xiàn)場(chǎng)確定儀器安置位置和選定監(jiān)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（轉(zhuǎn)點(diǎn)），并與永久性水準(zhǔn)點(diǎn)一起繪制一張沉降觀測(cè)路線圖，以便每次觀測(cè)時(shí)按規(guī)定的路線進(jìn)行；首次觀測(cè)值是計(jì)算變形量的起始值，其高程正確與否至關(guān)重要，以連續(xù)觀測(cè)2次取其平均值作為各點(diǎn)的高程；作業(yè)時(shí)，觀測(cè)員、記錄員、立尺員三位一體，要基本固定且做到密切配合；每次觀測(cè)結(jié)束后，由測(cè)量工程師負(fù)責(zé)檢查記錄計(jì)算是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，然后將所測(cè)高程列入沉降觀測(cè)成果表。根據(jù)沉降變形特征點(diǎn)處布點(diǎn)和大面積均勻布點(diǎn)相結(jié)合的原則，在一層均勻布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)若干個(gè)。為便于長(zhǎng)期觀測(cè)，標(biāo)志點(diǎn)用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，均設(shè)于墻柱內(nèi)，每增高一層觀測(cè)一次，計(jì)算沉降量和累計(jì)沉降量，以便及時(shí)掌握平均沉降量和各點(diǎn)間差異沉降。（二）、土方開挖和回填土土方開挖（1）基坑開挖尺寸：①、根據(jù)有關(guān)圖紙及技術(shù)要求，（、。）②、現(xiàn)場(chǎng)吊車基礎(chǔ)土方、其它地方的挖填土根據(jù)具體情況由施工人員指揮開挖。（2）土方開挖工作內(nèi)容：①、第二道預(yù)應(yīng)力錨桿以上的土方從西向東開挖，第二道預(yù)應(yīng)力錨桿以下的先從西向東開挖至B座筏板西邊緣，然后從東向西開挖，與A座相銜接，土方開挖時(shí)按4米深度分層分段開挖，不得私自亂挖，并在開挖過(guò)程中穿插土釘墻施工，形成流水施工。②、開挖的土方全部運(yùn)至建設(shè)單位指定位置進(jìn)行存放，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不存放土方。③、使用機(jī)械：工程用反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)進(jìn)行挖土，配備相應(yīng)數(shù)量的自動(dòng)反斗運(yùn)輸汽車進(jìn)行土方運(yùn)輸?shù)?。④、挖土路線：在工程基坑北側(cè)留6米寬的通車道，坡長(zhǎng)按汽車爬坡性能在20米到30米之間留置，自現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)大門口進(jìn)入城市道路。⑤、質(zhì)量要求：開挖基底表面平整度：50毫米（3）安全技術(shù)要求：①、機(jī)械操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提斗不應(yīng)過(guò)猛。一次挖土高度一般不能高于4米。②、向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗自汽車駕駛室上方越過(guò)。③、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，遇有推土機(jī)或其他人員機(jī)械操作時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。④、挖掘機(jī)行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動(dòng)住回車機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過(guò)20度。⑤、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放放臂桿和鏟斗。（4）其它注意事項(xiàng)：①、土方開挖過(guò)程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，盡力避免基底超挖。②、在土方的開挖和運(yùn)輸時(shí)，注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。③清坑底、釬探、驗(yàn)槽、墊層四工序必須緊密進(jìn)行，爭(zhēng)取時(shí)間，盡可能縮短基坑暴露時(shí)間。④土方開挖過(guò)程中，突遇降雨時(shí)，基底、基坑邊坡要做臨時(shí)覆蓋，避免雨水沖刷邊坡土，防止塌方，避免地基土被攏動(dòng)或砂石墊層被沖刷。釬探孔未灌砂的，用塑料布進(jìn)行覆蓋。（5）基坑內(nèi)排水①基坑內(nèi)設(shè)置盲溝，寬300mm，交叉設(shè)置，采用集水坑集中排水，集水坑設(shè)置采用工程自設(shè)集水坑和電梯井，采用潛水泵對(duì)外排水。②基坑內(nèi)施工遇到降雨時(shí)，采用鋼墊板鋪設(shè)作業(yè)。③派值班人員24h檢查基坑壁穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即組織人員進(jìn)行處理。④對(duì)基坑周圍的化糞池，檢查井、下水道、給排水管等做全面檢查，防止浸泡坑壁造成塌方。⑤運(yùn)土施工流程挖土裝車→出口處拍土→蓋篷布→清掃輪胎→出場(chǎng)外運(yùn)土方回填自卸汽車從留土處取土回填夯實(shí)，回填至室外地坪標(biāo)高，采用機(jī)械夯實(shí)?；靥钔梁粚?shí)：采用蛙式夯機(jī)分層夯實(shí)，當(dāng)基槽底部高低不平時(shí)，除滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高外，先從低處填土夯實(shí)，填至與高處同一水平后，再分層夯實(shí)。每層虛鋪厚度不大于200mm，夯實(shí)34遍。分段夯填時(shí)，交接部位填夯成梯形斜坡，分層交接處錯(cuò)開。邊角部位，機(jī)械無(wú)法夯實(shí)時(shí)，采用人工夯筑。虛鋪約20cm，然后夯實(shí)至1416cm，分層夯實(shí)一夯壓半夯?；靥钔恋耐临|(zhì)和含水率必須滿足規(guī)范要求，壓實(shí)系數(shù)和夯實(shí)是該工程的質(zhì)量控制重點(diǎn)之一，回填土方每層壓實(shí)后，按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出土的干密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土，嚴(yán)格按要求取樣試驗(yàn)。注意事項(xiàng)（1）、所有機(jī)械挖土只能控制設(shè)計(jì)基本標(biāo)高的+20cm位置，余量由人工開挖，保證不擾動(dòng)基底。（2）、清坑底、驗(yàn)槽、釬探、墊層四工序必須緊密進(jìn)行，爭(zhēng)取時(shí)間，盡可能縮短基坑暴露時(shí)間。（3）、本工程由專業(yè)土方作業(yè)隊(duì)伍施工。釬探施工方案：按釬探平面布置圖布設(shè)探點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，記錄對(duì)應(yīng)真實(shí)。施工方施工員對(duì)釬探進(jìn)行記錄并結(jié)合打釬過(guò)程的實(shí)際做出分析，若打釬過(guò)程無(wú)異常，則進(jìn)行下一步工序灌水沉砂。若釬探過(guò)程發(fā)現(xiàn)錘擊數(shù)異常，則進(jìn)行補(bǔ)釬，在原釬探點(diǎn)四周50cm周圍補(bǔ)釬，若補(bǔ)釬正常，則進(jìn)行下一步工序；若補(bǔ)釬仍不正常，則需作開挖觀察。釬探結(jié)束后由施工方、監(jiān)理方共同驗(yàn)孔，深度、數(shù)量正確后進(jìn)行灌水沉砂。灌水時(shí)由施工方、監(jiān)理方監(jiān)督，工地人員用水勺進(jìn)行灌水，并觀察15分鐘：若灌水沉砂過(guò)程中，某個(gè)釬孔落水過(guò)快、過(guò)慢，則需作補(bǔ)釬；若落水仍不正常，則需做開挖觀察。釬探分析結(jié)論：若無(wú)異常則由施工方報(bào)監(jiān)理方審核，做出釬探分析結(jié)論。深基坑支護(hù)因本工程現(xiàn)場(chǎng)狹窄，且開挖深度較深，邊坡支護(hù)考慮采用土釘墻支護(hù)，具體施工方案如下：根據(jù)《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（CECS96：97）推薦的結(jié)構(gòu)尺寸，初步確定該工程土釘墻各部尺寸。邊坡坡面處理采用土釘墻，掛2mm厚鋼絲網(wǎng)噴砼（厚度8mm）的處理方式。 土釘墻工藝流程：排 水開挖修坡成 孔推送土釘入孔注 漿掛 網(wǎng)終噴混凝土張 拉驗(yàn) 收材料庫(kù)調(diào)直切割制鋼筋網(wǎng)制做錨桿土釘拌合水泥漿拌合混凝土料分層分段循環(huán) 具體詳“深基坑支護(hù)施工方案”?；颖O(jiān)測(cè)在基坑上設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，基坑支護(hù)完成后每天都作變形觀測(cè)一次，15天后每三天一次。一月后每周一次。每次觀測(cè)由同一個(gè)人用同一種儀器、相同觀測(cè)方法和線路進(jìn)行觀測(cè)。（三）、鋼筋工程所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，必須具有出廠合格證、準(zhǔn)用證。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，首先要核對(duì)合格證是否與本批鋼筋相符；經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定取樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋加工組織：本工程鋼筋制作量較大，統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工車間。形成加工生產(chǎn)線，所有鋼筋的翻樣、下料、制作全部集中在車間完成，集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎或安裝。鋼筋連接原則（1）、剪力墻水平鋼筋≦14，連接方式采用綁扎搭接。豎向筋14的采用綁扎搭接，豎向鋼筋直徑＞14的鋼筋連接采用電渣壓力焊，≥25采用直螺紋套筒連接。搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照規(guī)范和施工圖紙的規(guī)定，同時(shí)墻體立筋的搭接區(qū)域不少于3根水平筋。（2）、框架柱縱向受力鋼筋在各層的節(jié)點(diǎn)中不能斷開，縱向鋼筋連接采用機(jī)械連接，在每個(gè)層高范圍內(nèi)，柱的每根縱向鋼筋接頭數(shù)不超過(guò)一個(gè)。柱中豎向鋼筋采用機(jī)械連接或電渣壓力焊，鋼筋直徑大于等于22mm時(shí)采用機(jī)械連接，接頭符合Ⅱ級(jí)及以上接頭性能。（3）、每層分兩個(gè)作業(yè)段，每個(gè)作業(yè)段留設(shè)各種型號(hào)的鋼筋、焊接試件，每300個(gè)頭為一組，超過(guò)和不足300頭仍留設(shè)一組，定期化驗(yàn)必須達(dá)到合格。操作每種焊接設(shè)備必須持有特殊工種上崗證，先進(jìn)行焊接、試件、試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)上崗操作。鋼筋綁扎（1）、綁扎前核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。綁扎時(shí)重點(diǎn)控制保護(hù)層厚度、主筋位置、箍筋間距以及接頭位置和錨固（搭接）長(zhǎng)度等質(zhì)量控制點(diǎn)，并符合抗震要求。雙層網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳每1㎡三個(gè)，馬凳鋼筋型號(hào)同網(wǎng)片鋼筋。（2）、墻體鋼筋：修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染物。剪力墻墻體鋼筋為雙向雙排鋼筋，橫筋在外，豎筋在內(nèi)，拉筋應(yīng)勾住外皮橫筋和豎筋。水平筋錨入鄰墻或暗柱、端柱內(nèi)40d，C30混凝土剪力墻綁扎接頭搭接長(zhǎng)度為45d，C25混凝土剪力墻搭接長(zhǎng)度為50d，錯(cuò)開間距不小于500mm。任何情況下錨固長(zhǎng)度不小于250mm,搭接長(zhǎng)度不小于300mm。擋土墻豎筋在外，水平筋在內(nèi)。門洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計(jì)要求。暗柱箍筋距地5cm為第一根箍筋位置；過(guò)梁箍筋距洞邊5cm為第一根箍筋位置，往墻內(nèi)錨固方向10cm再綁扎一根箍筋。（3）、板有長(zhǎng)度大于400mm上部負(fù)筋需采用直徑12每 3個(gè)/m2鋼筋馬凳支墊。鋼筋各部位構(gòu)造措施，必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鋼筋的保護(hù)層采用預(yù)制水泥砂漿墊塊襯墊，按設(shè)計(jì)構(gòu)件部位分別采用厚度不同的墊塊。（4）、施工中需做到鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收的及時(shí)和符合規(guī)定，鋼筋綁扎完畢，應(yīng)全面檢查校正一次，澆混凝土板應(yīng)隨時(shí)校正上層鋼筋，使鋼筋不偏移。（四）、模板工程方案選擇本工程基礎(chǔ)、柱、墻、梁、樓板全部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，模板方案的選擇不僅直接影響工程質(zhì)量，也是決定本工程工期的因素之一。所以，經(jīng)充分論證，擬作如下選擇：本工程基礎(chǔ)模板采用磚模，墻、梁、板、樓梯模板全部采用竹膠模板。為了保證各流水段主體結(jié)構(gòu)施工連續(xù)進(jìn)行，模板按四層配備。支模前，先彈出邊線、軸線等，經(jīng)“三檢”無(wú)誤后開始支設(shè)模板，施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常和有關(guān)專業(yè)聯(lián)系，穿插作業(yè)，不得遺漏。樓梯采用17厚木膠板，5080木方及Φ48鋼管。模板計(jì)算詳見《模板專項(xiàng)施工方案》模板安裝模板安裝：模板安裝時(shí)，采用整體拼模法，整體拼裝大模板，采用整體性澆筑方案，墻、柱、梁、板整體現(xiàn)澆。（1）、墻體模板地下室墻、抗震墻模板采用規(guī)格為1200240017mm的覆膜多層板做面板，5080mm方木做背楞的模板體系，并采用φ14三節(jié)止水穿墻螺栓、鋼筋地錨、鋼管斜支撐等進(jìn)行加固。墻體模板支撐圖正面說(shuō)明： 圖中虛線指斜撐,詳見下頁(yè)墻體模板支撐圖（側(cè)面）。 墻模支撐圖（側(cè)面）針對(duì)模板接縫處易漏漿等缺陷，模板與模板、模板與陰陽(yáng)角接縫處設(shè)計(jì)為舌板式企口連接，舌板寬40mm，留2mm調(diào)節(jié)縫，可有效地解決模板接縫處漏漿缺陷，同時(shí)還可以保證接縫部位不錯(cuò)臺(tái)，平整度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。陰陽(yáng)角模均為定型模板，與大模板采用舌板式搭接，以確保陰陽(yáng)角方正、垂直、不錯(cuò)臺(tái)。（2）、梁、板采用竹膠模板，加以Φ48鋼管支撐，需補(bǔ)縫時(shí)，補(bǔ)縫應(yīng)留在跨中1/3處?？缍却笥?m的梁板按3/1000起拱。頂板模板采用竹膠模板。梁、板模板的鋼管支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，；高度大于1000mm的梁。（3）、柱模板柱模用鋼管抱箍加固，間距從柱子底部至柱1/3處間距為400mm，從1/3處至柱頂間距為500mm，并與滿堂架子拉牢。在澆筑樓板混凝土?xí)r，在框柱四周預(yù)埋短鋼筋頭，用于加固柱斜撐。柱模支撐系統(tǒng)詳見如下圖。柱模支撐示意圖（一）（4）樓梯模板樓梯梁模、踢步擋板、底模均采用18mm厚覆膜多層板及方木按1:1現(xiàn)場(chǎng)拼裝。主龍骨采用4595mm方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用4595mm方木，間距不大于300mm。（5）洞口模板:洞口模板采用50mm厚方木，面板粘貼12mm厚多層板，制作成拆裝式模板，具體詳見圖：模板的拆除模板拆除執(zhí)行申請(qǐng)制度，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行拆除。（五）、混凝土工程混凝土澆筑施工方法根據(jù)建設(shè)單位要求，本工程所有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，選擇商品混凝土的生產(chǎn)廠家事先進(jìn)行實(shí)地考查,檢查企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)工藝、每批次級(jí)配單、混凝土質(zhì)量報(bào)告等有效資料?；炷劣昧枯^大，且單層平面面積大，決定采用泵送混凝土直接入模，墻、柱、梁、板整體澆筑。插入式振搗器振搗密實(shí)。（1）、混凝土的運(yùn)輸：本工程大量混凝土的澆筑采用混凝土輸送泵輸送。每車混凝土都要嚴(yán)格用塌落度桶進(jìn)行塌落度檢測(cè)。泵送混凝土的有關(guān)規(guī)定：各施工作業(yè)區(qū)應(yīng)做好輸送泵管道的穿插接管工作，保證混凝土泵的連續(xù)工作，且區(qū)間支模、鋼筋綁扎與混凝土澆筑作好工序間的穿插，防止各區(qū)同時(shí)出現(xiàn)混凝土用量高峰。輸送管線盡量平直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，管道向下傾斜時(shí)，防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。泵送前，選用1m3左右與混凝土內(nèi)成分相同的砂漿潤(rùn)滑管壁。混凝土自高處下落的自由高度不得超過(guò)2m。（2）、混凝土的振搗：混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器、振動(dòng)棒長(zhǎng)50cm，快插慢拔以返漿為止振動(dòng)棒作用半徑30cm，采用梅花振動(dòng)，柱子、梁每50cm為振動(dòng)點(diǎn)，操作人員振動(dòng)必須由有經(jīng)驗(yàn)人員操作，不得漏振和振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成狗洞、蜂窩及石子離析以影響混凝土質(zhì)量。各混凝土構(gòu)件的澆筑方法（1）、筏板施工：底板混凝土澆筑采用一次性連續(xù)澆筑。澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振?；炷琳駬v：采用插入式振搗棒進(jìn)行