盒形件拉深模具設(shè)計(jì)51說明書-沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)報(bào)告畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-15 23:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工序完成后再?zèng)_出；3）當(dāng)拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角半徑時(shí)．應(yīng)增加整形工序；4）修邊工序一般安排在整形工序之后；5）修邊沖孔?？蓮?fù)合完成。第三章 拉深工藝方案的制定 該零件包括落料、拉深、脹形三個(gè)基本工序，可以采用以下三種方案：1） 先落料，再拉深，再脹形，采用單工序模具生產(chǎn)。2） 落料拉深脹形復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。3） 落料拉深脹形連續(xù)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案1的模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要三道工序，三套模具才能完成零件的加工，生產(chǎn)效率低，難以滿足零件的大批量生產(chǎn)需求。為提高生產(chǎn)效率，應(yīng)采用復(fù)合或級(jí)進(jìn)沖壓方式，為了保證尺寸精度，最后確定使用復(fù)合沖壓方式進(jìn)行生產(chǎn)。加工完之后再進(jìn)行切邊。第四章 毛坯尺寸的計(jì)算 修邊余量因?yàn)锽/B=52/40=，B=52查《沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)》。因?yàn)閔/B=30/190=，1）直邊部分按彎曲件求展開長度，即 l=H+=20+*8=2）圓角拉深部分展開長坯半徑R==3） 按求得的l和，作出待修正的展開圖圖41 展開圖寬度為 B=302*8+2l+7= 展開圖長度為 L=50+2l+7=4）由于不滿足，工件較矮。第五章 拉深次數(shù)確定毛坯相對(duì)厚度t/D/%=角部的相對(duì)圓角半徑r/b/%=由參【4】 表412知 一道工序內(nèi)所能拉深的矩形盒型件的最大相對(duì)高度h/d ～。工件相對(duì)高度h/b=20/30=～所以該工件為一次拉深。 第六章 沖壓力及壓力中心計(jì)算 沖壓力計(jì)算落料力：F=*L*t*τ=其中τ按退火LF21計(jì)算拉深力：F=σ*t*（2*π*r*c+L*C）=脹形力：p=K*L*t*σ=49KN總沖壓力F= 壓力中心計(jì)算 由于工件為對(duì)稱件，所以該工件的壓力中心為幾何中心， 。第七章 沖壓設(shè)備選擇由公式 從參【5】表181選取開式雙柱固定臺(tái)壓力機(jī)JD21100 型 號(hào)JD2180工稱壓力（KN）800滑塊行程（mm）可調(diào)12130滑塊行程次數(shù)(min)60最大閉合高度(mm)380閉合高度調(diào)節(jié)量(mm)100滑塊中心線至床身距離(mm)290立柱距離(mm)380工作臺(tái)尺寸(mm) 前 后480左右700模柄孔尺寸(mm)直徑60深度70第八章 凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于工件圖保證內(nèi)形尺寸，所以由圖知=8mm 又由于 取r=8mm,所以凹模圓角半徑等于8mm 凸凹模間隙 由表519可知，則令z=t= 凸凹模尺寸及公差因?yàn)楣ぜDIT為14由于該工件為距形件，有內(nèi)形尺寸要求凸模長邊尺寸為凸模短邊尺寸為 四個(gè)圓角部分相當(dāng)于直徑為8mm，則凹模長邊尺寸為凹模短邊尺寸為四個(gè)圓角部分相當(dāng)于直徑為8mm，則第
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