混凝土工程裂縫的研究畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-15 22:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中寧兒強(qiáng)度小時(shí)，受高溫或較大的風(fēng)力影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓二十混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身的收縮，而產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝聚時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等。塑性裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地質(zhì)不均、松軟；或回填土不實(shí)或沁水而造成不均勻沉降所致；或者是因?yàn)槟О搴穸炔蛔隳０逯伍g距過大或支撐底部松動(dòng)所致，特別是在冬季，模板支撐在凍土中。東突華東后產(chǎn)生不均勻沉降，只是混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為深井或貫穿性裂縫，其走向與沉降情況有關(guān)，以扮演與地面垂直或呈30176。－45176。方向發(fā)展，較大的沉陷裂縫。往往有一定的錯(cuò)位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉降裂縫也基本趨于穩(wěn)定。 （二） 化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫 堿骨料縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最為常見的，由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫?；炷涟韬虾髸?huì)產(chǎn)生一些堿性離子。這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的使期間，一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救，因此應(yīng)在施工中采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護(hù)層較薄，有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土是鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土開裂，此類型的裂縫多為縱向縫，沿鋼筋的布置位置出現(xiàn)。鋼筋在混凝土中銹蝕是電化學(xué)反應(yīng)過程。決定鋼筋腐蝕反應(yīng)的基本因素是電位差、水和氧缺一不可，實(shí)際腐蝕速度大多數(shù)不是受制于氧的供應(yīng)。cl175。是鋼筋腐蝕反應(yīng)的最強(qiáng)烈的活化劑，cl175。能破壞鋼筋表面 的鈍化膜從而引發(fā)腐蝕，也能增高溶液導(dǎo)電性、增大電位差、加速腐蝕反應(yīng)；所以當(dāng)混凝土中摻有氧鹽或摻入cl175。時(shí)就容易引發(fā)鋼筋腐蝕?，F(xiàn)實(shí)工程中的鋼筋腐蝕都起因于此。混凝土中鋼筋表面腐蝕或鐵銹后，體積可變?yōu)樵鹊膸妆?，擠壓其外側(cè)混凝土并使之產(chǎn)生垂直于徑向脹壓力的拉應(yīng)力，拉應(yīng)力超過混凝土的成耐能力就將在混凝土的保護(hù)層上引發(fā)出順沿鋼筋的縱向裂縫。裂縫出現(xiàn)后，外面的水、氧可沿縫滲入并進(jìn)一步加速腐蝕，若是發(fā)展下去，裂縫將會(huì)增寬、延長(zhǎng)，甚至是混凝土保護(hù)層破裂剝落。鋼筋截面可隨著銹蝕發(fā)展而相應(yīng)減小，細(xì)徑鋼筋甚至可被銹蝕斷并對(duì)工程結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性造成惡劣的影響。(三）混凝土結(jié)構(gòu)受力裂縫 結(jié)構(gòu)受荷載后產(chǎn)生裂縫的因素很多，施工中和使用都可能出現(xiàn)裂縫。例如早期受震、拆模過早或方法不當(dāng)、構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)的墊塊或吊點(diǎn)位置不當(dāng)、施工超載、張拉應(yīng)力值過大等均可產(chǎn)生裂縫。而最常見的是鋼筋混凝土梁、板等受彎構(gòu)件，在使用荷載作用往往出現(xiàn)不同程度的裂縫。普通鋼筋混凝土構(gòu)件在承受了30%—40%的設(shè)計(jì)荷載，就可能出現(xiàn)裂縫，肉眼一般不可見。所以在一般情況下鋼筋混凝構(gòu)件是允許帶裂縫工作的（這就是前面所講到的無(wú)害裂縫）。在鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范中，—，以及不允許開裂的構(gòu)件上出現(xiàn)裂縫則認(rèn)為有害，需加以認(rèn)真分析，慎重處理。（四） 施工工藝及流程造成的裂縫 混凝土施工過程中由于施工不當(dāng)、模板支撐下沉，或過早除去梁板底模和支撐等形成的裂縫；施工控制不嚴(yán)，由于施工荷載過大而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。 ，不規(guī)范的澆搗過程對(duì)裂縫產(chǎn)生也有直接影響 振搗時(shí)間過短，或振搗不到位，混凝土都無(wú)法達(dá)到密實(shí)狀態(tài)；而如果振搗時(shí)間過長(zhǎng)，石子下沉上面砂漿偏多，該處水泥較多，干縮變形也就很大，收縮不均勻也容易產(chǎn)生裂縫。、墊層過于燥 模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水過大，引起混凝土的塑性收縮，導(dǎo)致混凝土板表面裂縫。 過度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣于空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。 過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力；過遲養(yǎng)護(hù)，如干燥過快，則通常在表面上產(chǎn)生寬度不規(guī)側(cè)的收縮裂縫。開始養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)該考慮氣溫、溫度、風(fēng)速等原因，一般情況下，在混凝土初凝時(shí)，開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)措施要合理，應(yīng)該采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土整體表面能夠充分的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在7天以上。養(yǎng)護(hù)不好則對(duì)混凝土整體質(zhì)量影響特別顯著，
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