【文章內(nèi)容簡介】 須利用矯直臺將彎折處矯直，對于曲折處圓弧半徑較小的“硬彎”，矯直后應(yīng)檢查有無局部細(xì)裂紋，經(jīng)檢查符合規(guī)范要求后方可用于施工，矯直后的鋼筋不得用于受力筋。 ⑷檢查鋼筋成型后彎曲處是否有裂縫，材料冷彎性能不良或冬季溫度較低的情況，均會出現(xiàn)彎曲處橫裂縫，如發(fā)現(xiàn)有裂縫現(xiàn)象，不得在工程中使用。 ⑸如發(fā)現(xiàn)鋼筋有截面扁圓的情況，要用卡尺抽測鋼筋直徑多點，并與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對照，如偏差在規(guī)定的范圍以內(nèi)，可以使用。如偏差過大，要考慮降級使用或不允許使用。 ⑹如發(fā)現(xiàn)鋼筋有縱向裂縫，不允許在工程中使用。 ⑺監(jiān)理人員檢查柱子外伸鋼筋是否有錯位，要求鋼筋綁扎牢固，不得松動。承包單位在澆搗混凝土?xí)r被振動棒或其他的操作機(jī)具撞歪碰斜的柱子外伸鋼筋應(yīng)及時矯正，要混凝土澆筑前，柱頂外伸部分加一道臨時箍筋固定柱筋，并檢查筋周圍保護(hù)層墊塊是否按規(guī)定設(shè)置，澆搗過程中要安排專人看護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。 ⑻嚴(yán)格按圖紙施工，防止出現(xiàn)同一截面接頭數(shù)量超過規(guī)范要求和柱箍筋接頭位置同向。⑼監(jiān)理人員應(yīng)督促承包單位在施工前熟悉圖紙，并向施工班組和操作人員進(jìn)行書面的施工技術(shù)交底，防止出現(xiàn)鋼筋遺漏和鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反等情況的出現(xiàn)。⑽在澆筑混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查柱插筋或外伸筋是否符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，插筋時要有足夠的箍筋。保持鋼筋本身骨架不變形，底端應(yīng)牢固，必要時可焊接在底筋上（避開主筋），并按規(guī)定設(shè)置保護(hù)層墊塊，以防止出現(xiàn)鋼筋柱子主筋位移。⑾梁柱節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)極其重要的部位，該部位的箍筋對保證框架有足夠的強(qiáng)度至關(guān)重要，但是該處的鋼筋較密集，箍筋位置相對較麻煩，因此該處是監(jiān)理人員檢驗的重點部位。防止梁柱交接核心部位箍筋遺漏。電渣壓力焊用于豎向柱、剪力墻縱筋連接，一般是鋼筋直徑1622宜采用電渣壓力焊，焊接常見缺陷：⑴接頭偏心和傾斜：；接頭彎折角度大于4度均為不合格。⑵咬邊：主要發(fā)生于上部鋼筋，原因為焊接時的電流太大，鋼筋熔化過快；鋼筋端頭沒有壓入熔池中，或壓入深度不夠；停機(jī)太晚，停電時間過長。⑶未熔合；上下鋼筋接頭處沒有很好的熔合在一起，即為未熔合。⑷焊包不勻：焊包不勻包括兩種情況法；一種是被擠出的熔化金屬在接頭四周分布不均。大的一面熔化金屬很多，小的一面其高度不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不勻。⑸氣孔：在焊包外部或焊縫內(nèi)部由于氣體的作用形成小孔眼即為氣孔。⑹鋼筋表面燒傷：鋼筋夾持處產(chǎn)生許多燒傷斑點或小弧紋，II、III級鋼筋表面燒傷后在受力時容易發(fā)生脆斷。⑺夾渣：焊縫中有非金屬夾渣物，即為夾渣。⑻成形不良：接頭成形不良一種是焊包上翻，另一種是焊包下流。監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時通知承包單位返工，并在現(xiàn)場取樣送檢。⑴框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋連接，當(dāng)受力鋼筋直徑≤φ25時，可采用綁扎連接、焊接或機(jī)械連接接頭。⑵接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一根鋼筋上不能超過2處接頭。⑶受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用機(jī)械或焊接接頭時，在任一35d且不小于500㎜區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在任一1．3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下表：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量（％）受壓區(qū)接頭數(shù)量（％）電渣壓力焊連接5050綁扎連接25504 鋼筋工程監(jiān)理工作方法及措施（一） 質(zhì)量控制施工前準(zhǔn)備階段審查施工單位的施工組織設(shè)計方案，鋼筋工程施工方案和技術(shù)交底，要求施工單位編制預(yù)應(yīng)力鋼筋專項施工方案，并進(jìn)行審查確認(rèn)。對申報的鋼筋的品牌、品種、規(guī)格、數(shù)量審查后報材料監(jiān)理，對施工單位的技術(shù)管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系進(jìn)行審查。對鋼筋等原材料進(jìn)場進(jìn)行檢查驗收，對進(jìn)場鋼筋的出廠合格證、產(chǎn)品使用證書進(jìn)行審核，對鋼筋進(jìn)行外觀檢查，機(jī)械性能檢驗，若有可疑時的化學(xué)成份分析試驗。在施工過程中對施工工序進(jìn)行巡視檢查，對重要的構(gòu)件如鋼筋接頭，要進(jìn)行平行檢驗；對重要部位和關(guān)鍵節(jié)點隱蔽施工如柱梁結(jié)點進(jìn)行旁站監(jiān)理，并對每一道工序進(jìn)行檢查驗收。參與工程質(zhì)量問題事故的處理，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和質(zhì)量下降趨勢要求施工單位采取措施改進(jìn)，并對處理結(jié)果進(jìn)行檢查。（二）進(jìn)度控制審查施工單位的進(jìn)度計劃，能否滿足合同工期和節(jié)點工期要求。審查施工單位的組織機(jī)構(gòu)、人員設(shè)備配備、材料需求、采購、供應(yīng)計劃是否滿足施工進(jìn)度的需要。審查施工單位提交的施工計劃完成情況報表，并對計劃值與實際值進(jìn)行對比分析，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)要求施工單位即時采取措施加以糾偏。在工程實施過程中，要隨時掌握工程的進(jìn)展情況，分析影響施工進(jìn)度的主要原因，即時采取措施確保進(jìn)度控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。協(xié)助建設(shè)單位和施工單位做好施工前的各項準(zhǔn)備工作，做好施工工程的組織協(xié)調(diào)工作，保證工程的有序進(jìn)行。（三）信息管理設(shè)專人負(fù)責(zé)資料工作，建立監(jiān)理部信息資料管理系統(tǒng)。進(jìn)行計算機(jī)輔助管理動態(tài)跟蹤。要求施工單位建立工程技術(shù)資料管理系統(tǒng)，資料收集即時、內(nèi)容真實準(zhǔn)確。5鋼筋工程實測檢查方案⑴鋼筋原材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法項目質(zhì)量要求檢驗方法主控項目鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1．25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1．3。檢查進(jìn)場復(fù)驗報告當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。觀察⑵鋼筋加工的質(zhì)量要求和檢驗方法項目質(zhì)量要求檢驗方法主控項目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末斷應(yīng)作180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)徑直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2．5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末斷需作135176。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼尺檢查除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末斷應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足GB502042013規(guī)范第5．3．1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。；3 、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋的5倍；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼尺檢查一般項目鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335級、HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。觀察、鋼尺檢查鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼尺檢查（3）縱向鋼筋的基本錨固長度：鋼筋種類抗震錨固長度混凝土強(qiáng)度等級C25C30C35C40HPB300Lab27 d24 d28d25dLabE一、二級抗震等級32 d28 d32d29dLabE三級抗震等級29 d26 d29d26dHRB335Lab33 d30 d27d25dLabE一、二級抗震等級38 d35 d31d29dLabE三級抗震等級35 d32 d28d26dHRB400Lab40 d36 d32d29dLabE一、二級抗震等級46 d42 d37d33dLabE三級抗震等級42 d38 d34d30d（4）縱向鋼筋的搭接長度：縱向鋼筋的搭接接頭百分率≤2550100縱向受拉鋼筋的搭接長度1．2la（LaE）1．4la（LaE）1．6la（LaE）縱向受壓鋼筋的搭接長度0．85a（LaE）1．0a（LaE）1．13a（LaE）受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300㎜，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200㎜。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（㎜）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5（5）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（ｍｍ）檢驗方法綁扎鋼筋骨架長度177。10鋼尺檢查寬度、高度177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查梁、柱177。20鋼尺檢查墻、板、殼177。10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差＋3，0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預(yù)埋件中心線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的