高難度注塑模具滑塊的設(shè)計(含圖)(doc畢設(shè)論文)(編輯修改稿)
2025-07-15 13:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的厚度H2≧ (D為大拉桿直徑；大拉桿直徑計算超級鏈接三板 模大拉桿計算；H2上固定板的厚度)≧2/3H2，以便合模。且要裝在上固定板上，以防止成型機(jī)上的噴嘴脫離注口襯套，產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象不便取出，影響下一次注射。，保護(hù)母模板。以及支撐撥塊防止撥塊受力變形。≦2/3H1，以利合模。 (H1為滑塊高度)，易調(diào)整，易加工，構(gòu)成三點支撐，增加撥塊強(qiáng)度。，要求點E在點D右側(cè)。如下圖所示：，要特別注意尺寸B與B1的關(guān)系，應(yīng)為BB1，但為了裝配的順暢，也可將其滑塊座后模板部分全部挖通。(4)雙”T”槽的計算公式及注意事項：如上圖中S3=H*tgγ。 (H為滑塊下降的高度即小拉桿行程。 γ為撥塊角度)S2=δ2*cosγ； (δ2為撥塊與滑塊間隙，)S=S3S2=H*tgγδ2*cosγ=(H*sinγδ2)/cosγ； (S為滑塊水平運(yùn)動距離)S4=δ1/cosα。 (δ1滑塊入子與滑塊間隙隙；α為滑塊入子傾斜角度) S1=(H*sinβδ1)/sin(α+β)； （β為勾槽間隙，；S1為滑塊入子脫離倒勾距離）注意事項：：滑塊入子與傾斜的入子孔裝配，要特別注意尺寸A與A1的關(guān)系，應(yīng)為AA1 。：如下圖兩面要靠破接觸面積大強(qiáng)度好此面要有間隙減少接觸面防止卡滯裝配注意事項范例成品圖開通模具簡圖上圖中滑塊入子能順利裝入公模仁內(nèi)，要求S1S或?qū)⒐０彘_通。（見右圖） β=α+2176。~3176。 (便于開模及減小摩擦) H≧ (H為斜撐銷配合長度；D為斜撐銷直徑)雙T槽機(jī)構(gòu)范例雙”T”槽結(jié)構(gòu)范例 2?母模爆炸式滑塊（1）.爆炸式滑塊適用場合一般成型在母模側(cè)且對滑塊成型面積較大，尤其是滑塊在母模側(cè)很深的情況下使用。(下圖為爆炸式滑塊典型實例：)斜面此面為倒勾面此角落有倒勾(2).炸式滑塊簡圖如下：開模狀態(tài)(3).行程計算：如下圖中S=L*sinβ (β為T槽角度；L為沿T槽方向行程；S為滑塊水平運(yùn)動距離) H=L*cosβ (H為滑塊純垂直運(yùn)動距離)
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