【文章內(nèi)容簡介】 開挖時(shí)用專人管理施工，沿放樣線路進(jìn)行開挖溝槽，為確保不擾動天然地基，開挖深度達(dá)到底槽以上10㎝—30㎝時(shí)，采用人工開挖清理。2) 測量班組用儀器要進(jìn)行跟蹤測量，將溝槽高程控制在177。20㎜以內(nèi)，同時(shí)要及時(shí)檢測槽底的寬度。嚴(yán)禁超挖，一旦超挖，嚴(yán)禁用原土回填處理，要用砂礫夯實(shí)，達(dá)到密實(shí)要求。3) 溝槽邊坡按施工圖紙放樣邊坡考慮。在溝槽開挖中：如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與施工圖紙不符時(shí)，需加大放坡坡度時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理工程師勾通，在經(jīng)監(jiān)理工程師的允許后，進(jìn)行放坡調(diào)整。在開挖過程中，多余的土方及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁堆放溝沿，影響邊坡的穩(wěn)定性。4) 土方機(jī)械開挖后，用人工進(jìn)行清理，找平，將多余殘土及時(shí)運(yùn)出溝槽外，同時(shí)將槽底進(jìn)行夯實(shí)。溝槽成型后，要及時(shí)進(jìn)行工序交接驗(yàn)收，并及時(shí)請監(jiān)理人員和質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查。否則不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。4. 基礎(chǔ)施工1）溝槽砂石基礎(chǔ)施工, 溝槽砂石基礎(chǔ)施工時(shí)，測量人員將填筑高程用明顯標(biāo)記標(biāo)注在溝槽兩側(cè)，為保證材料攤鋪均勻，用10m為一個(gè)斷面，材料員按每斷面所需材料均勻布料，采用人工攤平，攤平時(shí)測量人員及時(shí)檢測攤鋪高程，攤鋪整平后進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到符合規(guī)范要求。如材料有粒徑較大時(shí)，采用人工清理撿出，確保砂石基礎(chǔ)材料均勻。：　　　管道應(yīng)敷設(shè)在地基承載特征值100Ｋpa以上原狀土地基或經(jīng)換填、拋石擠淤等加固處理　后的地基上。承插式砼管由下游至上游鋪設(shè)安裝，安裝時(shí)承插砼管口朝向施工方向。安裝前要嚴(yán)格檢查膠圈及鋼筋砼管。橡膠圈質(zhì)量有不符合要求嚴(yán)禁使用，砼管有裂縫及管口有破損現(xiàn)象不得使用。接口前應(yīng)將承插口清理干凈，在承插口處上膠圈，膠圈應(yīng)保持平整。無扭曲現(xiàn)象?！　〗涌冢河玫踯嚩ㄎ徊蹇趯?zhǔn)承口，用鎖管法或吊鏈拉入法就位，初步對口要求如下：管吊起不能過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準(zhǔn)確無誤地對入承口內(nèi)，利用邊線調(diào)整管身位置，使管中以線符合設(shè)計(jì)要求。高程測量：用水準(zhǔn)儀跟蹤控制高程，符合設(shè)計(jì)要求。必須認(rèn)真檢查膠圈與插口接觸是否均勻緊密。不均勻時(shí)，用鏨子搗擊調(diào)整，必須接口膠圈均勻滾入。安裝接口時(shí)，頂拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有人查看膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻應(yīng)停止頂拉。用鏨子調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂拉，使膠圈達(dá)到企口預(yù)定的位置。管接口完成后，應(yīng)立即在管兩側(cè)適當(dāng)填砂，以使管身穩(wěn)定。1) 按圖紙要求，在機(jī)動車道、非機(jī)動車道上施工的管道，當(dāng)年施工路面時(shí)，管道溝槽撼砂至道路結(jié)構(gòu)層，回填密實(shí)度達(dá)到９５％以上。雨水支線管穿越機(jī)動車道，當(dāng)年修建道路撼砂至道路結(jié)構(gòu)層。撼砂回填時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①溝槽內(nèi)磚石、木塊等雜物要清理干凈。②回填時(shí)應(yīng)分層填筑，回填材料進(jìn)入槽內(nèi)時(shí)不行損傷管節(jié)及管接口。③管道兩側(cè)的回填要對稱均勻，不得直接扔在管道上、不得直接推入槽內(nèi)，每層攤平密實(shí)后，再進(jìn)行下一層填筑。④回填砂礫時(shí)先用水撼實(shí)，再用夯夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)要注意保護(hù)管道，不得損傷。檢查井按市政設(shè)計(jì)院的檢查井標(biāo)準(zhǔn)圖施工，砌筑用磚應(yīng)采用機(jī)制普通粘土磚，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通粘土磚》的規(guī)定。砌前應(yīng)將磚用水浸透。當(dāng)基礎(chǔ)處理平整灑水濕潤后，方可鋪漿砌筑。砌筑時(shí)符合下列規(guī)定：砌筑鋪滿砂漿，上下錯(cuò)縫，由外搭砌水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10㎜，并不得有豎向通縫。其內(nèi)側(cè)灰縫寬度不應(yīng)小于5㎜，外側(cè)灰縫不大于13㎝。抹面應(yīng)符合下列規(guī)定：排水檢查井的井室、井筒施工時(shí)里外抹砂漿（砂漿配合比1：2）表面雜物應(yīng)清理干凈，并灑水浸濕。水泥砂漿抹面分兩道抹成，第一道抹成后應(yīng)刮平并使表面糙面有粗糙紋。第二道砂漿抹平后，分兩次壓實(shí)抹光，抹面壓實(shí)抹平，抹面砂漿終凝后，及時(shí)保持濕潤、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。水泥砂漿抹面質(zhì)量符合下列要求：砂漿與基礎(chǔ)層及各層間粘結(jié)緊密牢固，不得有空鼓及裂縫等現(xiàn)象。平整度不大于5㎜。井內(nèi)的踏步隨砌隨安。位置準(zhǔn)確。踏步安裝后，在砌筑砂漿或砼未達(dá)到抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。砼井壁的踏步在現(xiàn)澆時(shí)安裝。砌筑檢查井預(yù)留管隨砌隨安，預(yù)留管的直徑方向、標(biāo)高，由測量人員準(zhǔn)確定位，符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留管口用低標(biāo)號砂漿砌筑封口，堵平。雨季砌檢查井時(shí)，井應(yīng)一次砌起，為防止縹管，在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，返土前應(yīng)封堵。檢查井允許偏差見下表： 檢查井允許偏差項(xiàng)目名稱允許偏差（㎜）井深尺寸長寬177。20直徑177。20井蓋與路面高差值非路面177。20路面177。5井底高程D≤1000177。10D≥1000177。15 排水混凝土圓管明挖施工包括污水管施工和雨水管施工。所有管徑小于和等于ND500的雨水管和污水管采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土圓管膠圈接口。管道基礎(chǔ)采用120度砂石基礎(chǔ)，管道覆土小于0。7米時(shí)，采用360度加固處理（混凝土滿包加固），管道井采用∮1000圓型型磚砌雨水、污水檢查井，雨水集水井采用單箅、雙箅式雨水井口，612化糞池采用磚砌化糞池，13化糞池采用混凝土化糞池，所有化糞池全部按有地下水及路面可過汽車用，雨水、污水管道施工完畢后需做閉水試驗(yàn)，合格后再回填。所有管坑回填中粗砂至道路結(jié)構(gòu)層，并用水沖振實(shí)。二、管道支護(hù)根據(jù)工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場的情況,污水管和雨水管埋深較淺（埋深在4m以下，從管道流水位計(jì)起),《排水基坑開挖示意圖》。鋼板樁施打關(guān)系到基坑止水,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下幾點(diǎn)：，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線；，對鋼板樁逐根檢查，剔除銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待整修后才可使用；%，當(dāng)偏斜過大不能用拉擠方法調(diào)正時(shí)，拔起重打；d．保證開挖后入土不小于2m，保證鋼板樁順利合攏、穩(wěn)定；；橫撐不應(yīng)妨礙下管穩(wěn)管；，及時(shí)進(jìn)行樁體后土體穩(wěn)定性檢查，對流沙或土體掏空情況處進(jìn)行加固處理，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。在吊車無法到達(dá)的地方采用，人工壓繩下管法和立管壓繩下管法示意圖如下圖：13242 人工壓繩下管法 立管壓繩下管法1撬棍；2下管大繩 1放松繩；2繩子固定端；3立管； 4管子②塔架下管法復(fù)式滑車?yán)醚b在塔架下的吊鏈進(jìn)行下管，其方法是先將管子滾至架下橫跨溝槽的橫梁上，然后將它吊起，撤掉橫梁后，將管子下到槽底。塔架的種類有三角塔架、四角塔架及高凳等，如下圖。下管法（a）三角塔架下管 （b）高凳下管2）穩(wěn)管穩(wěn)管是將管子按設(shè)計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。對距離較長的重辦流管道工程一般由下游向上游進(jìn)行施工，以便使已安裝的管道先期投入使用，同時(shí)也有利于地下水的排除。穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈，管徑在600mm 以上的平口或承插管道接口應(yīng)留有10㎜縫隙，管徑在600mm 以下者，留出不小于3mm 的對口縫。穩(wěn)管時(shí)，控制管道的軸線位置和高程是十分重要的，也是檢查驗(yàn)收的主要項(xiàng)目。管道軸線位置的控制常用的有中心線法和邊線法，高程控制是沿管線每10～15m埋設(shè)一坡度板（又稱龍門板、高程樣板），板上有中心釘和高程釘，利用坡度板上的高程釘進(jìn)行控制。①高程控制在穩(wěn)管前由測量人員將管道的中心釘測設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線，稱為坡度線。坡度線上的任何一點(diǎn)到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，稱為下反數(shù)。穩(wěn)管時(shí)用一木制樣尺（或稱高程尺）垂直放人管內(nèi)底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。樣尺高度一般取整數(shù)，以500mm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯(cuò)。坡度板應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定地點(diǎn)，每一管段兩頭的檢查井處和中間部位放測的三塊坡度板應(yīng)能通視。坡度板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層土、做基礎(chǔ)、穩(wěn)管等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存，以備查驗(yàn)。②軸線位置控制在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當(dāng)垂球線穿過水平尺的中心刻度時(shí)，表示管子已對中，如下圖所示： 中心刻度木板垂線中心線法示意圖即在管子同一側(cè)，釘一排邊樁，邊樁高度接近管中心處。在每個(gè)邊樁上釘一小釘，其位置距管道軸線的水平距離為一常數(shù)。穩(wěn)管時(shí)，在邊樁上的小釘掛上邊線，使管外皮與邊線保持同一距離，則管道即處于中心位置，如下圖所示：水平尺邊樁邊線管道基礎(chǔ)（b）管子3）管道鋪設(shè)排水管道鋪設(shè)方法，主要是根據(jù)不同的管道接口，靈活地處理平基、穩(wěn)管、管座和接口之間的關(guān)系，合理地安排施工排序。本工程排污管道鋪設(shè)方法為墊塊法管道安裝。墊塊法安管管道安裝時(shí)，先鋪設(shè)墊塊（每節(jié)管下兩個(gè)墊塊），再在墊塊上安管做接口，然后再澆筑混凝土基礎(chǔ)和管座的安管方法，稱為墊塊法。這種安管方法的優(yōu)點(diǎn)是平基和管座同時(shí)澆筑，整體性好，且管道接口的施工質(zhì)量容易保證，是污水管道常用的施工方法。 三、化糞池施工化糞池基坑土方開挖→基坑土體護(hù)坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下卵石或碎石層→混凝土墊層→砌筑池壁紅磚→化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆?！ɑS池內(nèi)壁、外壁防水砂漿，化糞池外壁涂熱瀝青→作化糞池24H灌水實(shí)驗(yàn)→土方回填→化糞池預(yù)制頂蓋安裝。根據(jù)本工程特點(diǎn)各分項(xiàng)工程確定如下施工方案：土方工程施工措施土方開挖采取機(jī)械大開挖，由于地下水位和土質(zhì)情況，開挖土體放坡系數(shù)選用1：，土方開挖過程中，嚴(yán)禁在基坑四周堆土，開挖土方全部外運(yùn)，并采取基坑土體護(hù)坡砌筑毛石墻的加固措施，土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并于基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集于集水坑內(nèi)，設(shè)置一臺DN100泥漿泵晝夜抽水，設(shè)一專人晝夜看護(hù)。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。砌體工程施工措施 ①、砌筑砂漿采用強(qiáng)力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70100MM,并要在34小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。 ②、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在177。2%以內(nèi)，用攪拌機(jī)拌和，先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。 ③、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。 ④、磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10177。2MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。 ⑤、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用Ｃ20細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。 ⑥、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。 ⑦、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線，雙面掛線，撂底磚后進(jìn)行盤角，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。 ⑧、砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。五皮一吊線，三皮一靠尺。 ⑨、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。 鋼筋工程施工措施A．材料要求(1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (2)、成型鋼筋、20～22號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。B．主要機(jī)具：鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺等。C．作業(yè)條件（1）、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好堆放。（2）、進(jìn)場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、對焊的接焊質(zhì)量。（3）、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。（4）、圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。D．操作工藝1）、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。2）、圈梁鋼筋的搭接長度：因混凝土為C20等級，I級鋼筋搭接長度不少于30d，Ⅱ級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。3）、圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計(jì)要求。4）、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。E．質(zhì)量驗(yàn)收（1）保證項(xiàng)目：1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。（2）、基本項(xiàng)目：1）、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中?！　?）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3）、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，且不大于3ｍｍ，，　。（3）、允許偏差項(xiàng)目： 圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ＭＭ）檢驗(yàn)方法