木塑相關(guān)資料整理(編輯修改稿)
2025-07-15 04:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 60。 2)試樣制備工藝條件同PE。 3) PVC SG5。 4)木質(zhì)纖維填充量均為50%wt。 ，同樣粒度的幾種木質(zhì)粉體材料制成的木塑材料性能差別不大。 木質(zhì)粉體材料的干燥特性通過(guò)對(duì)稻糠,松木粉,竹粉。稻草纖維等各種木質(zhì)粉體的試驗(yàn)證明，竹粉在長(zhǎng)時(shí)間（480分鐘）的加熱過(guò)程中，降解現(xiàn)象最輕，熱穩(wěn)定性最好。同時(shí)還表現(xiàn)在180℃下經(jīng)過(guò)12小時(shí)的干燥處理，這五種木質(zhì)粉體材料都可以滿足木塑復(fù)合材料加工的要求。 木質(zhì)粉體粒度的影響研究證明，粉體材料粒度越細(xì)，只要在基體塑料中分散良好，在同樣試驗(yàn)條件下就應(yīng)當(dāng)具備更佳的性能。 木質(zhì)粉體的含量影響 多數(shù)研究工作表明，隨著木質(zhì)粉體含量增加，木塑復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度和模量都有所提高，而拉伸強(qiáng)度有所下降，沖擊強(qiáng)度則顯著下降，木塑復(fù)合材料顯現(xiàn)明顯脆性。 木質(zhì)粉體表面改性的必要性與重要性 木質(zhì)粉體顆粒表面存在大量羥基，還形成分子內(nèi)或分子之間的氫鍵，表現(xiàn)出極強(qiáng)的極性和親水性，與多數(shù)高分子樹脂相容性極差，從而大大影響相界面的親合性，進(jìn)行表面改性的必要性是不言而喻的。 相容劑的作用在使用相容劑時(shí)要特別注意木塑復(fù)合材料的組分種類，選對(duì)接枝聚合物，別一方面就是要適量，因?yàn)樽鳛榈谌M分，其用量不同于粉體表面處理劑，至少要達(dá)5%以,對(duì)于復(fù)合材料的成本影響很大。 其它助劑塑料加工使用的助劑種類繁多，一類為改善性能的功能助劑，如阻燃劑、光穩(wěn)定劑、著色劑、沖擊改性劑等，別一類為改善成型加工流動(dòng)性的助劑，如潤(rùn)滑劑等。木塑復(fù)合材料具有塑料的屬性，很多助劑都適用，但也有特殊性的一面。表2. 發(fā)泡劑對(duì)PVC木塑產(chǎn)品質(zhì)量和加工性能的影響發(fā)泡劑造粒工藝擠出成型工藝產(chǎn)品質(zhì)量擠出線速度（m/min）(以90mm板為例)AC螺桿轉(zhuǎn)速不能快；物料溫度較高；主機(jī)電流不穩(wěn)；粒斷不均勻。螺桿轉(zhuǎn)速不能快；物料溫度辦高；清機(jī)次數(shù)頻繁。表面欠光滑；泡孔不規(guī)則；硬度低；成本率低。吸、放熱并用螺桿轉(zhuǎn)速可以加快；物料溫度較低；主機(jī)電流適中；粒料均勻螺桿轉(zhuǎn)速可以加快；物料溫度較低；主機(jī)電流適中；表面光滑；泡孔均勻細(xì)密；密度容易控制；表面硬度可控；成品率高表3. 潤(rùn)滑對(duì)PVC木塑發(fā)泡產(chǎn)品質(zhì)量和加工性能的影響助劑名稱助劑用量（phr）擠出成型產(chǎn)品外觀擠出線速度（以90mm板為例(m/min)主機(jī)電流效果螺桿轉(zhuǎn)速（）物料溫度OPE220A粒料不均塑化不好50高表面麻、成型不規(guī)則，泡孔不均勻，密度大～沙索蠟228A粒料光高塑化較好70略低表面較光,成型規(guī)則,密度小,但有廢泡現(xiàn)象2～EBS+PE蠟227A粒料光高塑化一般70略低表面較光,但成型不規(guī)則,泡孔不均勻～自制高效流變潤(rùn)滑劑226A粒料光亮塑料化好80低表面光澤柔和亮麗,密度小,成型規(guī)則,泡孔細(xì)密均勻,手感好～ PVC木塑以其他材料性能比較表1. 木塑材料以其他材料性能比較比較項(xiàng)目單位木塑材料天然木材中密度板密度g/cm3吸水率48h增重%耐腐性失重量%32耐磨性g/100r抗拉強(qiáng)度MPa抗彎強(qiáng)度MPa抗彎彈性模量GPa板面握釘力N
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