目標(biāo)配比與生產(chǎn)配比相協(xié)調(diào)的瀝青拌合站的調(diào)試公路工程(編輯修改稿)
2024-07-15 04:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的標(biāo)定過程中，如果料需要通過熱料倉，可以采取鏟車接料利用地磅再次稱量的方法對熱料倉骨料稱量系統(tǒng)和確定的各熱料倉計量系統(tǒng)補(bǔ)償值進(jìn)行驗證。熱料倉計量系統(tǒng)的正確標(biāo)定是拌合樓正常生產(chǎn)的前提。在正式施工前要模擬拌合樓等料溢料現(xiàn)象，提出相應(yīng)的修正值。熱料倉熱料比例的確定屬于生產(chǎn)配合比設(shè)計的內(nèi)容。熱料比例的確定應(yīng)從生產(chǎn)能力、熱料倉儲存能力及級配要求、冷料原材料狀況等綜合考慮，不能再根據(jù)計算機(jī)計算結(jié)果直接確定。因為計算機(jī)計算結(jié)果只考慮最佳級配的問題，最終導(dǎo)致目標(biāo)與生產(chǎn)配合比設(shè)計不協(xié)調(diào)。因此應(yīng)根據(jù)實際情況確定熱料倉比例。具體措施如下：首先根據(jù)預(yù)定生產(chǎn)能力及冷料標(biāo)定結(jié)果確定皮帶轉(zhuǎn)數(shù)，嚴(yán)格按照目標(biāo)配合比比例出料（出料數(shù)量不致使熱料倉溢料，建議根據(jù)實際情況確定50～100噸）。其次準(zhǔn)確稱量進(jìn)入每個熱料倉中的熱料質(zhì)量，原則上，每個熱料倉中分配的熱料質(zhì)量，即每個熱料倉中熱料所占比例即為生產(chǎn)配合比熱料倉初定比例。再次，將確定的熱料倉比例按照篩分結(jié)果計算合成級配，如距最佳級配有一定差距，則進(jìn)行微調(diào)，如差距不大，則按照分配比例進(jìn)行生產(chǎn)。4 目標(biāo)生產(chǎn)配合比的一致性問題目標(biāo)配合比設(shè)計提供了冷料倉供料比例，對確定的級配進(jìn)行了性能驗證。生產(chǎn)配合比根據(jù)目標(biāo)配合比提供的級配確定熱料倉供料比例，但是在施工中實際上經(jīng)常存在生產(chǎn)級配與目標(biāo)級配相差較大的問題。造成上面問題的原因主要有：目標(biāo)與生產(chǎn)配合比用料（原材料和熱料倉熱料）的取樣沒有代表性；目標(biāo)配合比用料與實際生產(chǎn)用料的變異性較大；拌合廠原材料的不正確堆放造成原材料的離析等。如果不能很好的解決目標(biāo)與生產(chǎn)配合比之間的不一致性問題，造成的后果就是拌合樓出現(xiàn)等料溢料現(xiàn)象、實際生產(chǎn)級配的性能沒有進(jìn)行驗證等。所以要采取措施保持目標(biāo)與生產(chǎn)配合比的一致性。首先應(yīng)該保證目標(biāo)配合比用料與實際生產(chǎn)用料的一致性，嚴(yán)格按照集料試驗規(guī)程上關(guān)于原材料取樣要求進(jìn)行取料；其次要加強(qiáng)對拌合站原材料堆放的管理。為此，提出拌和樓調(diào)試步驟：（1）篩分冷料級配，采用計算機(jī)配合，計算冷料最佳比例，根據(jù)確定的冷料比例生產(chǎn)或購進(jìn)原材料。（2）確定冷料倉標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)曲線，根據(jù)各檔料比例、回歸方程及預(yù)估產(chǎn)量確定皮帶轉(zhuǎn)數(shù)。（3）選擇熱料倉篩孔尺寸。（4）根據(jù)冷料比例上料（數(shù)量控制在50～100噸之間），根據(jù)進(jìn)入各熱料倉的熱料比例確定熱料倉比例。此時應(yīng)特別注意最好避免根據(jù)熱料倉篩
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