逆向工程技術的應用(編輯修改稿)
2024-07-15 03:23 本頁面
【文章內容簡介】 ■ 通過修改和分析，處理產生的輪廓曲面； ■ 將幾何形狀輸出到下一級處理過程中； ■ 分析幾何形狀，估算整體形狀與樣品的差異。 最重要的是，軟件能夠允許用戶以三維透視圖的方式顯示工件，它完整地定義了工件的形狀，不再需要多個視角的投影圖，設計者可直接對曲面輪廓進行再加工，而加工工人可以利用電子模型加工工件。 后處理軟件通過以下方式縮短逆向工程的時間： ■ 通過平滑連續(xù)的曲線網絡提高曲面的質量； ■ 省去了準備加工文件的時間 ■ 不需要原型； ■ 運用各種分析工具提高產品質量。 可見，利用激光掃描儀掃描樣品采集點數據，再應用Surfacer軟件生成高質量曲面，相比直接在CAD系統(tǒng)中進行曲面造型，能節(jié)省數周的開發(fā)時間。另外，利用激光掃描儀采集的幾何數據能生成符合工業(yè)標準格式的文件，如IGES、VDAFS、ISOG代碼、DXF和規(guī)定的ASCII、CAD/CAM格式，分析軟件包至少能支持其中的一種格式。 制造加工刀具并對其進行檢驗是既耗時又費錢的過程。Surfacer軟件能對各種復雜形狀的樣品進行快速完整的檢驗，從而使這一關鍵處理過程流水線化。用戶能夠參考三維模型精確地調整掃描數據，以便評估樣品和所需加工工件之間的差別，并計算相關變量，用彩色圖表的形式加以顯示，從而為幾何尺寸校驗作出清晰完整的說明。 Surfacer軟件的快速原型模塊（RPM）能夠快速利用數字化數據或利用其他系統(tǒng)的曲面幾何形狀生成原形，從而縮短了實際原型的數字化周期，新的RPM快速工具大幅度地提高了快速原型技術的水平。因此筆者認為，逆向工程技術與CAD/CAM系統(tǒng)是相輔相成的?，F有CAD/CAM系統(tǒng)經過幾十年的發(fā)展，無論從理論還是實際應用上都已經十分成熟，在這種情況下，現有CAD/CAM系統(tǒng)不會也不能為了滿足逆向工程建模的特殊要求從系統(tǒng)底層結構上進行變更。另一方面，逆向工程技術中用到的大量建模方法完全可以借鑒現有CAD/CAM系統(tǒng)，不需要另外
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