鋁與鋁合金焊接工藝參數(shù)的介紹步驟與注意事項(xiàng)(編輯修改稿)
2024-07-15 02:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 兩種，清洗劑及清洗工藝，見表1。表1 鋁及鋁合金的化學(xué)清洗法b 機(jī)械清理 先用有機(jī)溶劑（丙酮、松香或汽油）擦拭焊件表面的油污，然后用細(xì)銅線刷至表面露出金屬光澤，或者用刮刀清理表面。清理后的焊件應(yīng)在4h內(nèi)施焊，否則應(yīng)重新清理。（2）墊板：為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷，焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼，表面開一圓弧形槽，以保證反面焊縫成形。（3） 預(yù)熱：對(duì)薄、小的焊件一般可以不用預(yù)熱。焊接厚度超過5mm的焊件時(shí)，為了使接縫附近達(dá)到所需要的溫度，焊前應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100～300℃。四、鋁及鋁合金焊后應(yīng)進(jìn)行哪些清理工作？焊件焊后留在焊縫及鄰近的殘存熔劑和焊渣，需要及時(shí)清理干凈，否則在空氣、水分的作用下，殘存的溶劑和焊渣會(huì)破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜，激烈的腐蝕焊件。因此，焊后應(yīng)立即嚴(yán)格清除焊件上殘存的污物。常用的清渣方法和步驟：（1） 在熱水中用硬毛刷仔細(xì)地洗刷焊接接頭。（2）將焊件在溫度為60～80℃、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗約5～10min，并用硬毛刷仔細(xì)洗刷?；蛘邔⒑讣庞?5～20℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。（3）在熱水中沖刷洗滌焊件。（4）將焊件用熱空氣
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