【文章內(nèi)容簡介】 ）錨栓檢驗報告。（2）主要構件與板材安裝檢驗1）一般規(guī)定（A）幕墻所用的構件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。（B）幕墻安裝前應對鋁塑板的剝離強度進行復檢。（C）安裝質(zhì)量檢驗，應按規(guī)定抽樣：①每個檢驗批每100m2 應至少抽查一處，每處不得小于10m2。②對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應根據(jù)幕墻結構和工藝特點，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。（D）防火防雷措施的抽樣：①有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3 層時，全數(shù)檢查，多于3 層，抽查不得少于3 層，無均壓環(huán)的樓層不得少于2 層，每層須檢查3 處。②防火構造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5％，并不得少于3 處。2）主控項目（A）預埋件安裝質(zhì)量的檢驗①檢驗方法a）與設計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢驗。b）在抽檢部位用水平儀和鋼直尺測量標高及水平位置。c）用分度值為lmm 的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。②檢驗指標應符合下列規(guī)定a）幕墻預埋件的數(shù)量，埋設方法及防腐處理應符合設計要求。b）預埋件的標高偏差不應大于177。10mm，預埋件位置與設計位置的偏差不應大于177。20mm。（B）豎、橫向主要構件安裝質(zhì)量的檢驗，應符合下表規(guī)定：①檢驗方法a）用水平儀和鋼直尺檢測安裝標高偏差。b）用分度值為lmm 的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。②金屬幕墻立柱、橫梁安裝應符合下列規(guī)定：a）立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不大于3mm。b）相鄰兩立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應大于2mm。c）相鄰兩橫梁水平標高偏差不應大于lmm，同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m 時，不應大于5mm，當一幅幕墻寬度大于35m 時，不應大于7mm。（C）金屬幕墻豎向、橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標準和方法，應符合表31 規(guī)定。（D）金屬幕墻的防火、保溫檢驗①檢驗方法a）對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。b）用分度值為lmm 的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。②檢驗指標應符合下列規(guī)定：a）防火節(jié)點構造必須符合設計要求。b）防火、保溫材料的品種、鋪設厚度、等級應符合設計和標準要求。c）防火、保溫材料應安裝牢固，鋪設均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。當需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應用射釘固定，并應保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸。四周縫隙應用耐火密封膠密封處理。d），防火材料鋪設厚度不宜小于70mm。（E）金屬幕墻的防雷檢驗①檢驗方法a）用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導電通路和主體結構防雷裝置與幕框連接裝置的導電指標值。b）觀察、手動試驗，并用分度值為Imm 的鋼卷尺、分辨率為0．05mm的游標卡尺測量導電通路連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度和電焊質(zhì)量。②防雷檢驗指標應符合：a）金屬框架自身導電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動。b）主體防雷裝置與框架連接應采用電焊焊接或機械連接，接點應緊密可靠，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。（F）金屬幕墻板縫注膠檢驗①檢驗方法：a）觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質(zhì)量。b）切割檢查， 的游標卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。②檢驗指標要求：a）板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。b）板縫填充料必須符合設計要求。c）注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求。（G）金屬幕墻的滲漏檢驗在幕墻的轉角造型、板上窗洞口，結構變形縫等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關閉情況?，F(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以20m 長度作為一個實驗段，用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動，每處噴射時間約為5min（水壓≥210kPa），檢查滲漏現(xiàn)象。3）一般項目（A）金屬幕墻外觀質(zhì)量檢驗①檢驗方法a）在較好自然光下，距幕墻600mm 處觀察表面質(zhì)量。b）觀察檢查金屬板顏色。c）用分度值為1mm 的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷長度和面積。d）觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。②檢驗指標應符合表32 的規(guī)定。金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致，表面劃傷、擦傷程度應符合要求。（B）板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量。外觀檢驗要求：幕墻面板膠縫應橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。（C）幕墻安裝偏差的檢驗①金屬幕墻安裝允許偏差和檢驗方法見表33。4）質(zhì)量保證材料（A）金屬幕墻設計文件（B）防雷測試記錄（C）幕墻組件出廠質(zhì)量合格證（D）鋁塑復合板剝離強度復驗報告。（E）施工安裝自檢記錄（F）隱蔽工程驗收記錄（G）淋水試驗記錄（H）防火材料合格證及材料耐火檢驗報告（I）防火節(jié)點隱蔽記錄保養(yǎng)與維修（1）幕墻工程竣工驗收后，應制定幕墻的保養(yǎng)、維修計劃與制度，定期進行幕墻的保養(yǎng)與維修。（2）幕墻的保養(yǎng)應根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少應清洗一次。（3）幕墻在正常使用時，使用單位應每隔5 年進行一次全面檢查。應對板材、密封條、密封膠、硅酮結構密封膠等進行檢查。（4）幕墻的檢查與維修應按下列規(guī)定進行：1）當發(fā)現(xiàn)螺栓松動，應及時擰緊，當發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應除銹補漆或更換；2）發(fā)現(xiàn)板材松動、破損時，應及時修補與更換；3）發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時，應及時修補與更換；4）發(fā)現(xiàn)幕墻構件和連接件損壞，或連接件與主體結構的錨固松動或脫落時，應及時更換或采取措施加固修復；5）應定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當發(fā)現(xiàn)堵塞時，應及時疏通；6）當五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應進行更換和修復；7）當遇到臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對幕墻進行全面檢查，并視損壞程度進行維修加固。（5）對幕墻進行保養(yǎng)與維修中應符合下列安全規(guī)定：1）不得在4 級以上風力或大雨天氣進行幕墻外側檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)；2）檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時，所采用的機具設備必須操作方便、安全可靠；3）在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵!現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JCJ809）的有關規(guī)定。石材施工工藝石材幕墻安裝工藝流程復檢基礎尺寸檢查埋件位置放線檢查放線精度安裝連接鐵件質(zhì)量檢查安裝骨架質(zhì)量檢查安裝防火材料質(zhì)量檢查不銹鋼掛件安裝質(zhì)量檢查石材刮板安裝質(zhì)量檢查調(diào)整埋件基準線移交密封清掃全面綜合檢查竣工交付操作工藝(1)安裝施工準備1)編制材料、制品、機具的詳細進場計劃；2)落實各項需用計劃；3)編制施工進度計劃；4)做好技術交底工作；5)搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。6)構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施；7)構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。(2)預埋件的安裝1)按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件；2)按照幕墻的設計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進行分格定位；3)檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件；4)安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。5)檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置差不應大于20mm。(3)施工測量放線1)復查由土建方移交的基準線；2)放標準線：在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在石材掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結果，確定出干掛板的基準面；3)以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；4)分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調(diào)整或預埋件處理；5)最后，— 的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬，應每間隔20m 設1 支點，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應間隔20m 拉一根；6)注意事項：放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；放線時，應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線。(4)石材幕墻安裝工藝1)石材幕墻骨架的安裝(A)根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；(B)干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；2)石材幕墻掛件安裝掛板應采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L 型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。3)石材幕墻骨架的防銹(A)槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12 小時。(B)型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。(C)嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。4)花崗巖掛板的安裝(A)為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。(B)在板安裝前，應根據(jù)結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。(C)通過室內(nèi)的50cm 線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據(jù)。(D)板材鉆孔位置應用標定工具白板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。(E)石板宜在水平狀態(tài)下，由機械開槽口。 (5)密封1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持