賈偉——細(xì)長軸的數(shù)控加工工藝(編輯修改稿)
2025-07-15 01:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 上的過渡表面，完成主要的金屬切 除，主切削刃是主要的加工刃。5）副切削刃（S`） 前刀面與副后刀面相交而得到的切削刃。它的 主要作用是配合主切削刃，完成金屬材料的剝 離工作，形成工件已加工表面6）刀尖指主切削刃與副切削刃的連接處。根據(jù)刀具所使用的場合不 同，刀尖有倒角刀尖和倒圓刀尖兩種。從以上的分析中，我們可以了解到：車刀的各個(gè)組成部分之間都有著密切的聯(lián)系。實(shí)際上，在十幾至幾十平方毫米的區(qū)域內(nèi)，若干個(gè)部分形成了一些角度。這些角度對加工質(zhì)量和刀具的使用壽命有極大的影響。對刀具進(jìn)行角度的分析，是刀具設(shè)計(jì)者和使用者的重要工作內(nèi)容。數(shù)控加工刀具卡序號刀具名稱刀具規(guī)格/mm數(shù)量加工表面1外圓粗車刀可轉(zhuǎn)位90176。粗車刀1粗車外圓2外圓精車刀可轉(zhuǎn)位90176。精車刀1半精車與精車外圓3切槽刀13mm1切3*1mm的槽4螺紋車刀60176。1車M30*5外圓粗車刀60176。1粗車球面6外圓精車刀60176。1精車球面7麻花鉆Φ16*2601鉆中間孔8切槽刀25mm1切圓球后的槽9外圓粗車刀60176。1粗車右端球面輪廓10外圓精車刀60176。1精車右端球面輪廓11鏜刀1鏜孔口倒角12立銑刀Φ8mm1銑鍵槽編制審核共1頁第1頁、確定切削用量（1）吃刀量Ap的確定已加工表面和待加工表面之間的垂直距離。 在切削加工中，切削速度（Vc）、進(jìn)給量（f）和切深（ap）這三個(gè)參數(shù)是相互關(guān)聯(lián)的。在粗加工中，為了提高效率，一般采用較大的切深（ap）。此時(shí)切削速度（Vc）和進(jìn)給量（f）相對較??；而在半精加工和精加工階段，一般采用較大的切削速度（Vc）、較小的進(jìn)給量（f）和切深（ap），以獲得較好的加工質(zhì)量（包括表面粗糙度、尺寸精度和形狀精度）。（2）進(jìn)給量的確定對于不同種類的機(jī)床，進(jìn)給量的單位是不同的。對于普通車床，進(jìn)給量為工件（主軸）每轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)，刀具沿進(jìn)給方向與工件的相對移動量，單位為mm/r；對于數(shù)控車床，由于其控制原理與普通車床不同，進(jìn)給量也可以定義為刀具在單位時(shí)間內(nèi)沿著進(jìn)給方向上相對于工件的位移量（mm/min）。其他類型的機(jī)床則根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同，進(jìn)給量的單位分別為刀具或工件每轉(zhuǎn)的位移量（mm/min，車床等大部分機(jī)床；或mm/r，使用多齒刀具的機(jī)床）或每行程的位移量（mm/一個(gè)行程，刨床等機(jī)床）。（3）切削素的的確定切削刃上的切削點(diǎn)相對于工件主運(yùn)動的瞬時(shí)速度稱為切削速度。切削速度的單位為米/分（m/min）。在各種金屬切削機(jī)床中，大多數(shù)切削加工的主運(yùn)動都是機(jī)床主軸的運(yùn)動形成的，即都是回轉(zhuǎn)運(yùn)動。這樣就需要在切削速度與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，兩者的關(guān)系為：Vc = dЛ/1000n式中： Vc 切削速度（m/min） d 工件直徑（mm）n 主軸轉(zhuǎn)速（rpm）、選擇機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床通常最合適加工具有一下特點(diǎn)的零件1） 多品種、小批量生產(chǎn)的零件新產(chǎn)品試制中的零件。2） 輪廓形狀復(fù)雜，或?qū)庸ぞ纫筝^高的零件。3） 用普通機(jī)床加工時(shí)需用昂貴的工藝裝備（工具、夾具和模具）的零件4） 需要多次改型的零件。5） 價(jià)格昂貴，加工中不允許報(bào)廢的零件。6） 需要最短時(shí)間周期的急需零件。該零件精度要求較高，在普通機(jī)床上無法達(dá)到其精度，因此選擇使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，車削部分采用廣州數(shù)控車進(jìn)行車削，系統(tǒng)為FANUCOi，銑削部分采用FANUCOi系統(tǒng)的數(shù)控銑床進(jìn)行加工。、數(shù)控加工工序卡綜合上述內(nèi)容，制定該零件數(shù)控切削加工工序卡片數(shù)控加工工序卡班級產(chǎn)品名稱夾具名稱使用設(shè)備姓名細(xì)長軸三爪定心卡盤廣州數(shù)控車床工步號工步內(nèi)容刀具號刀具名稱刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速r/mm進(jìn)給速度mm/min備注1車外圓，找初基準(zhǔn)T01可轉(zhuǎn)位外圓車刀90176。80050自動2粗車圖上Φ90外圓以左的階梯輪廓T01可轉(zhuǎn)位外圓車刀90176。500100自動3半精車圖上Φ90外圓以左的階梯輪廓T02可轉(zhuǎn)位外圓車刀90176。800120自動4精車圖上Φ90外圓以左的階梯輪廓T02可轉(zhuǎn)位車刀90176。90060自動5切3*1mm槽T03槽刀3mm40020自動6車M30*T04螺紋車刀60176。420自動7掉頭裝夾，切圖上尺寸球面后的槽T01切槽刀5mm40020自動8粗車圖上Φ90外圓右端輪廓T02外圓車刀60176。500100自動9精車圖上Φ90外圓右端輪廓T03外圓車刀60176。80030自動10鉆中心孔麻花鉆Φ16*260350手動11倒角T04鏜刀80040自動12劃線，在鉆床上鉆Φ90外圓上的4個(gè)Φ9的孔麻花鉆Φ9mm800手動13在數(shù)控銑床上銑鍵槽1立銑刀Φ8mm合金1500150自動14鉗工去尖邊毛刺編制零件的加工程序、確定工件坐標(biāo)系、對刀點(diǎn)及換刀點(diǎn)左端程序以左端軸對稱中心為Z零點(diǎn)，以左端面為X軸零點(diǎn)；右端程序以右端軸對稱中心為Z零點(diǎn)，以右端面為X軸零點(diǎn)。換刀點(diǎn)設(shè)在工件
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