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正文內(nèi)容

南水北調(diào)東線第一期蓄水影響處理工程移民安置規(guī)劃項目工程第三標段投標文件(編輯修改稿)

2024-12-11 22:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 密實劑等外加劑,其摻量和品種應(yīng)經(jīng)試驗確定;當摻入磨細粉煤灰或磨細砂、石粉等,粉煤灰摻量不應(yīng)大于 20%,磨細砂、石粉的摻量不宜大于 5%,并且所有的粉細料應(yīng)全部通過 ㎜ 篩孔;混凝土可摻加PNF外加劑,以增強混凝土的和易性,減少水泥用量,降低水化熱控制混凝土的收縮和干裂 。 ②計量和拌和要求: 混凝土配料必須按實驗室配合比進行施工調(diào)配后,按質(zhì)量準確稱量,計量允許偏差不應(yīng)大于下列規(guī)定: A、水泥、水、外加劑、摻和料為177。 1%; B、砂、石為177。 2%; 混凝土拌合物,采用機械攪拌;攪拌的時間一般為 90秒。摻外加劑應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間?;炷涟韬衔镌谶\輸過程中,如出現(xiàn)離析,必須進行二次攪拌。 ③混凝土施工: 鋼筋、模板完工經(jīng)驗收后,即可進行砼的澆筑。根據(jù)實際情況砼可分段澆筑或一次性澆筑成型,但施工縫不得隨意留設(shè),必須符合相關(guān)規(guī)定及征得相關(guān)人員的同意,后澆帶或的處理必須符 合規(guī)范規(guī)定,一般在后澆帶或施工縫上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將施工縫處的混凝土上表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤,再鋪上一層 20~ 25㎜ 厚的 1: 1的水泥砂漿。施工時,應(yīng)嚴格按配合比進行計量,混凝土必須采用機械振搗密實,振搗時間宜為10~ 30 秒,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準,并應(yīng)避免漏振、欠振和超振,保證砼的質(zhì)量。 混凝土施工時應(yīng)認真做好測溫記錄,及時整理,及時指導(dǎo)施工。 混凝土凝結(jié)后,結(jié)合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行養(yǎng)護,并充分保持濕潤 。養(yǎng)護時間不得少于 14 晝夜。 第 6 節(jié) 回填 工程 基礎(chǔ)施工完經(jīng)相關(guān)單位驗收后,應(yīng)盡快進行回填土施工,本工程回填工程為回填土。 : ?基礎(chǔ)回填土?xí)r可采用人工回填和機械回填相結(jié)合的方式,無論采取哪種方式,都要分層回填,分層夯實或壓實,每層土的虛鋪厚度以及壓實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)系數(shù)和機具性能確定,并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。一般蛙式打夯機每層虛鋪厚度為 200~ 250㎜ 。每層至少夯打三遍。分層夯實時,要求一夯壓半夯。如必須分段填夯時,交接處應(yīng)填成階梯形,上下層錯縫距離不小于 。 ?嚴格控制回填土選用的土料和含水率?;靥钋皯?yīng)排除積水 ,清除含水量較高的浮土和建筑垃圾,回填土應(yīng)分層壓實,對稱進行。填土前應(yīng)檢驗其土質(zhì)、含水量是否在控制范圍內(nèi)(一般以手握成團,落地能散開為宜 )并符合施工要求?;靥钔恋淖顑?yōu)含水率和干容重,應(yīng)按設(shè)計要求經(jīng)試驗確定合格。 ?基礎(chǔ)槽回填土,必須清理到基礎(chǔ)底面標高,才能逐層回填。 ?在回填土過程中,會同監(jiān)理人員做好取樣試驗,做好取樣分布圖記錄。 第 7 節(jié) 主體 工程: 第 1 節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 框架結(jié)構(gòu)施工工藝流程 柱鋼筋綁扎→柱木板支設(shè)→校正軸線及標高→澆筑柱子→梁、板模板施工→梁、板鋼筋綁扎→梁、板混凝土澆筑→養(yǎng)護 、拆模 鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程 施工準備→軸線、構(gòu)件檢測→吊裝梁→吊裝屋架→安裝屋面支撐→吊裝屋面板 第 3 節(jié) 框架模板工程 一、模板選擇 框架梁、柱模板均采用 竹攪拌 模板。 二、模板支撐系統(tǒng) 主梁方向為 500mm,次梁方向為 800mm,樓板雙向均為 1000mm,組成排架撐,支撐立桿離地 處設(shè)縱橫向水平拉桿,以上每隔 設(shè)一道水平拉桿 ,三根立桿之間設(shè)斜拉撐,保證整個鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。按設(shè)計要求梁跨度大于 6 米時,梁底板按全跨長度的 3/1000 起拱。鋼管支撐的底部應(yīng)墊木板及木楔找平,以利拆模。 三、 模板的支設(shè)方法: (一)、柱模板 支設(shè)程序 放線→設(shè)置定位基準→抹水泥砂漿支承面→支模→搭支撐調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?!H后w固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口 支設(shè)方法 ( 1)模板就位組拼后,隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況,經(jīng)校正無誤后,立即自下而上地安裝柱箍。 全面檢查合格后,與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。 ( 2)柱模板安裝時,應(yīng)注意以下事項: a、保證柱模的平整 度 b、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴,防止跑漿;柱模的澆筑口和清掃口,在配模時應(yīng)一并考慮留出; c、按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 (GB5020492),澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過 3m的規(guī)定 ,因此當柱模超過 3m以上時可以采取設(shè) 澆筑口 的辦法; 四模板安裝質(zhì)量控制 安裝質(zhì)量要求 組 合鋼模板 安裝完畢 后,應(yīng)按 《混凝土 結(jié)構(gòu)工程 施工及驗 收規(guī)范》(GB5020492)和《 竹膠板 模板技術(shù)規(guī)范》和 (GBJ21489)的有關(guān)規(guī)定 ,進行全面檢查 ,合格驗收后方能進行下一道工序。 ( 1)模板必須符合施工設(shè)計要求。 ( 2)各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固,無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。各 種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準確,固定要牢固。 模板安裝的質(zhì)量控制措施 (1)所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖 并編號 。 (2)模板及其支撐均應(yīng)落在實處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負責(zé)。 (3)柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模,防止砼漿流失造成欄根。 (4)當梁、板跨度≥ 4m 時,其模板應(yīng)按跨度的 13‰起拱。 (5)為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑混凝土之前,應(yīng)在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、易脫落、不 污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。 (6)安裝模板時需有保護措施:模板由塔吊吊裝就位時,因鋼筋綁扎好,鋼筋很容易損傷面板,這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板,輕輕就位,避免損傷模板。 (7)在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時,在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔,防止焊火燒壞模板板面。 (8)在安裝模板之前,應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞,模板自身就位時也應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。 (9)澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定,要適時 ,以防模板變形。 五、模板的拆除 模板的拆除,除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(混凝土強度大于 1N/mm2)方可拆除外,底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 (GB5020492)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計和規(guī)定進行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。 拆下的模板、配件等、嚴禁拋扔,要 有人接應(yīng)傳遞,指定地點堆放,并做到及時清理 和涂刷好隔離劑,以備待用。 拆除跨度較大的梁下支柱時應(yīng)從跨中先拆再分別拆向兩端。 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在砼強度達到設(shè)計砼強度等級要求后。方可承受全部使用荷載,當施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時,必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時支撐。 鋼筋工程 一、鋼筋保護層 構(gòu)件主筋保護層除按以下要求外還應(yīng)不小于主筋的直徑: 構(gòu)件名稱 保護層最小厚度 室內(nèi)正常環(huán)境 室內(nèi)潮濕環(huán)境 嚴寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境 一類 二 a 類 二 b 類 樓板 15mm 20mm 25mm 梁 25mm 30mm 35mm 墻 15mm 20mm 25mm 柱 30mm 30mm 35mm 基礎(chǔ) 40mm ( 1)梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不得小于 15mm; ( 2)板中分布鋼筋的保護層厚度不得小于 10mm。 二、鋼筋的構(gòu)造 鋼筋的錨固 ( 1)縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 LaE及 La 見規(guī)范要求。 ( 2)板的底部鋼筋伸入支座梁中,并≥ 5 d( d 為鋼筋直徑)和不小于100mm.。當為Ⅰ級鋼筋時,端加加彎鉤。 ( 3) 板的邊支座負鋼筋錨入支座未注明時,一般應(yīng)伸至梁外皮留保護層厚度,錨固長度若能滿足 La 要求,直鉤長度同另一端,如不能滿足要求,直鉤長度加長至滿足錨固要求。 ( 5) 梁 L 配筋構(gòu)造。 1) 梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點;梁的下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錯固長度不應(yīng)小于 LaE,且伸過中心線不應(yīng)小于 5d。梁內(nèi)貫通中柱的每根的每根縱向鋼筋直徑,對二級抗震等級,不宜大于柱在該方向截面尺寸的 1/20。 2) 梁的縱向鋼筋應(yīng)在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合要求外,并應(yīng)伸過節(jié)點中心線;當縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的水平錨固長度不 夠時,沿柱節(jié)點外邊向下彎折,經(jīng)彎折后的水平投影長度不應(yīng)小于 LaE,其垂直投影長度不應(yīng)小于 15 d。 3)當 梁截面高度不等時,其梁下部縱向鋼筋穿過柱節(jié)點或沿柱節(jié)點上(或向下)彎折,經(jīng)彎折后的水平投影長度不應(yīng)小于 LaE,垂直投影響長度不應(yīng)小于 15d。其錨固長度不應(yīng)小于 LaE。 鋼筋接頭 ( 1)縱向受力鋼筋搭接長度見規(guī)范要求。 ( 2)鋼筋的最小搭接長度 L1E= a+5d,鋼筋直徑≥ 22mm,采用焊接頭,在任何情況下,受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于 300 mm。 ( 3)接頭位置設(shè)置在受力較小處,在同一根鋼筋上不應(yīng)超過三個接頭。 ( 4)受力鋼筋接頭位置,相互錯開,當采用非焊接的搭接接頭時,在 L1E(搭接長度)的任一區(qū)段內(nèi)和當采用焊接接頭時在焊接接頭處的 35d 且不小于 500mm 區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋根鋼筋不得有兩個接頭。有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合:受拉區(qū) 25%,受壓區(qū) 50%。 ( 5)梁的底部縱向鋼筋接長在支座或支座兩側(cè) 1/3 跨度范圍內(nèi),不應(yīng)在跨中 1/3 范圍內(nèi)接頭 ,梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)接長 ,不應(yīng)在 支座處接長。懸臂梁及上部筋全跨貫通梁的上部筋不得在該跨接長。 三、鋼筋安裝及預(yù)留預(yù)埋 鋼筋砼現(xiàn)澆板 ( 1)板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排,長跨鋼筋置上排。板面鋼筋,短跨鋼筋置上網(wǎng)上排,長跨鋼筋置上網(wǎng)下排。 ( 2)當板底與梁底平時,板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)時,位置于梁下部縱向鋼筋之上。 ( 3)板上孔洞應(yīng)預(yù)留,避免事后鑿打,施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞,當孔洞尺寸≤ 200mm 時洞邊不再另加鋼筋,鋼筋繞過洞邊,不得截斷,當 200<洞口尺寸≤ 1000 時設(shè)洞邊加強筋,當洞 口尺寸> 1000 時設(shè)小梁見各施工詳圖。 ( 4)梁、板對應(yīng)后砌隔墻構(gòu)造柱上,下端處應(yīng)預(yù)留鋼筋與構(gòu)造柱主筋焊接。 ( 5)需封堵的管井,板內(nèi)鋼筋不斷,待管道安裝完畢后再澆樓板砼上焊接。 梁 ( 1)梁內(nèi)箍筋采用封閉箍筋,并做成 1350 彎鉤,當梁的上部鋼筋為二排及三排,應(yīng)增加直線段,彎鉤在二排或三排鋼筋以下彎成 1350。 ( 2)梁跨度大于 6m 的梁應(yīng)起拱 (為兩端支承梁的跨度或懸挑梁跨度的兩倍),拱高不小于 20。 ( 3)當梁與柱外皮齊平時,梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折,置于柱筋 內(nèi)側(cè)。 ( 4)框架梁的腰筋按受拉筋錨固長度錨固。 ( 5)主、次梁交接處,在主梁內(nèi)設(shè)置吊筋,附加箍,當未設(shè)置吊筋時,一律在次梁位置兩側(cè)設(shè)附加箍筋,箍筋直徑同主梁內(nèi)箍筋且直徑≥ 8mm,兩側(cè)各附加 3 道箍筋,箍筋間距 50。 柱 ( 1)柱縱向鋼筋接頭采用焊接接頭。 ( 2)柱箍加密區(qū)@ 100,加密范圍: 1)柱縱筋搭接區(qū)域超出箍筋加密區(qū)范圍之外時,在該搭接區(qū)域也須密箍筋; 2) Hn/b(或 Hn/d)≤ 4 的框架柱、框支層柱,框架角柱沿柱全長加長加密箍筋; 3)凡柱與現(xiàn)澆過梁、 圈梁、墻中鋼筋砼帶連接處應(yīng)按建筑圖中墻的位置及相應(yīng)圖紙的詳圖及作法說明在柱內(nèi)預(yù)留插筋,并伸出柱外皮長度為 50d,錨入柱內(nèi) LaE。 為保證板面鋼筋位置準確、牢固,應(yīng)每隔1 m 設(shè)1條φ 14 鋼筋組焊成的“鐵板凳”支撐。個別小板采用加φ10鋼筋“鐵馬”縱橫間距 1m支撐。 鋼筋保護層用同砼配比的減石砂漿墊塊來保證墊塊5050保護層厚度,并予留22號鉛絲。 在接長柱墻縱向筋時,為避免其自由懸空過長,保證鋼筋位置準確,應(yīng)加定位卡(木制)及搭設(shè)鋼管架固定。 按建筑結(jié)構(gòu)施工圖位置、 做法要求分別在柱墻梁板上的相應(yīng)位置正確預(yù)留、予埋構(gòu)造柱、過梁、窗臺板、腰帶及墻的插鐵等埋件和拉結(jié)筋。 柱節(jié)點封閉箍如不便安裝時不得減少,可改為用2個開口箍代替一個封閉箍的方法施工。 對于 I 、Ⅱ級鋼筋需作現(xiàn)場代換時,除必須等強外還應(yīng)滿足規(guī)范有關(guān)凈距、最大間距、最小錨固根數(shù)等規(guī)定,并且在同一截面鋼筋的級差不超過二級。 成捆鋼筋垂直吊運運用爬塔,應(yīng)捆扎二點平衡吊運,現(xiàn)場冷拉鋼筋用卷揚機前應(yīng)設(shè)防護板。 砼工程 一、砼的配制及質(zhì)量要求 本工程砼工程量 比較大,供應(yīng) 強度大, 工程分散面積大, 因此 本工程擬采取集拌攪制砼,并由 塔吊及車輛 運至澆筑地點,在砼配合比設(shè)計時應(yīng)考慮
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