煤礦“四位一體”煤與瓦斯綜合防突措施(編輯修改稿)
2024-07-14 20:33 本頁面
【文章內容簡介】 的有效抽放半徑確定。圖332 煤層掘進預抽鉆孔布置示意圖 （3）鉆孔直徑應當根據(jù)煤層賦存條件、地質構造和瓦斯情況確定，一般為75120mm，地質條件變化劇烈地帶也可采用直徑4275mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過120mm時必須采用專門的鉆進設備和制定專門的施工安全措施； （4）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時，及時探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)； （5）鉆孔施工前，加強工作面支護，打好迎面支架，背好工作面煤壁。（二）采煤工作面的防突措施 礦井必須編制采煤工作面的專項防突設計，專項防突設計應當至少包括下列內容： （1）煤層、瓦斯、地質構造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況； （2）、建立安全可靠的獨立通風系統(tǒng)及加強控制通風風流設施的措施； （3）、工作面突出危險性預測及防突措施效果檢驗的方法、指標以及預測、效果檢驗鉆孔布置等； （4）、防突措施的選取及施工設計； （5）、安全防護措施； （6）、組織管理措施。礦井各煤層采用的煤巷掘進工作面各種局部防突措施的效果和參數(shù)等都要經實際考察確定。 采煤工作面可采用的工作面防突措施有超前排放鉆孔、預抽瓦斯、松動爆破、注水濕潤煤體或其他經試驗證實有效的防突措施。 本設計采用預抽瓦斯、排放鉆孔。 采煤工作面采用超前排放鉆孔和預抽瓦斯作為工作面防突措施時，鉆孔直徑一般為75120mm，鉆孔在控制范圍內應當均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鉆孔數(shù)。圖333 采煤工作面預抽鉆孔布置示意圖三、工作面措施效果檢驗（一）鉆屑指標法 在實施鉆孔法防突措施效果檢驗時，分布在工作面各部位的檢驗鉆孔應當布置于所在部位防突措施鉆孔密度相對較小、孔間距相對較大的位置，并遠離周圍的各防突措施鉆孔或盡可能與周圍各防突措施鉆孔保持等距離。在地質構造復雜地帶應根據(jù)情況適當增加檢驗鉆孔。 工作面防突措施效果檢驗必須包括以下兩部分內容：檢查所實施的工作面防突措施是否達到了設計要求和滿足有關的規(guī)章、標準等，并了解、收集工作面及實施措施的相關情況、突出預兆等（包括噴孔、卡鉆等），作為措施效果檢驗報告的內容之一，用于綜合分析、判斷； 如檢驗結果的各項指標都在該煤層突出危險臨界值以下，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；反之，判定為措施無效。 煤巷掘進工作面執(zhí)行防突措施后，應當選擇鉆屑指標法、復合指標法、R值指標法、其他經試驗證實有效的方法進行措施效果檢驗。本措施采用鉆屑指標法。 檢驗孔應當不少于3個，深度應當小于或等于防突措施鉆孔。 如果煤巷掘進工作面措施效果檢驗指標均小于指標臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無效。 當檢驗結果措施有效時，若檢驗孔與防突措施鉆孔向巷道掘進方向的投影長度（簡稱投影孔深）相等，則可在留足防突措施超前距（煤巷掘進工作面應保留的最小防突措施超前距為5m，在地質構造破壞嚴重地帶應適當增加超前距，煤巷掘進工作面不小于7m）并采取安全防護措施的條件下掘進。當檢驗孔的投影孔深小于防突措施鉆孔時，則應當在留足所需的防突措施超前距并同時保留有至少2m檢驗孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護措施后實施掘進作業(yè)。圖342 煤巷掘進工作面檢驗鉆孔布置示意圖 對采煤工作面防突措施效果的檢驗應當參照采煤工作面突出危險性預測的方法和指標實施。但應當沿采煤工作面每隔1015m布置一個檢驗鉆孔，深度應當小于或等于防空措施鉆孔。 如果采煤工作面檢驗指標小于指標臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無效。 當檢驗結果措施有效時，若檢驗孔與防突措施鉆孔深度相等，則可在留足防突措施超前距（采煤工作面應保留的最小防突措施超前距為3m；在地質構造破壞嚴重地帶應適當增加超前距，回采工作面不小于5m）并采取安全防護措施的條件下回采。當檢驗孔的深度小于防突措施鉆孔時，則應當在留足所需的防突措施超前距并同時保留有2m檢驗孔前距的條件下，采取安全防護措施后實施回采作業(yè)。圖343 采煤工作面區(qū)檢驗鉆孔布置示意圖（二）采用直接測定法測定11506回采工作面煤層殘余瓦斯壓力（以11506采煤工作面為例進行說明）煤層瓦斯壓力的決定煤層瓦斯含量的主要因素，當煤的吸附瓦斯能力相同時，煤層瓦斯壓力越高，煤體中所含瓦斯量越大，因此，本礦在測定11506回采工作面瓦斯壓力時，直接從采面機巷或風巷向采面中部煤層打孔徑為75㎜的鉆孔，孔中安裝測壓管，將鉆孔密封后，用壓力表直接進行測定。測壓封孔方法采用填料法，在打完鉆孔后，先用清水洗鉆孔，如圖為防止測壓管堵塞，在測壓管前端焊接一段直徑稍大于測壓管的篩管或直接在測壓管壁打篩孔。為防止充填材料堵塞測壓管前端，在測壓前端后部套焊一擋料原盤，測壓管為細鋼管，充填材料用水泥和沙子，填料用人工充填，充填時每充填1m左右送入一段木契，并用堵棒搗固，封孔深度為8m。各測壓點實測瓦斯壓力Mpa（沿工作面推進方向）測壓點
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