【文章內(nèi)容簡介】 據(jù)上述介紹參數(shù)，選用二臺(tái)45噸履帶吊車完成吊裝。二臺(tái)吊車抬吊T1405和T1406的上節(jié)，其它塔和T1406下節(jié)直接用一臺(tái)吊車吊裝既可就位。T1406上節(jié)的吊點(diǎn)設(shè)在35米標(biāo)高位置，T1405的吊點(diǎn)設(shè)在20米標(biāo)高位置。由于不掌握建設(shè)單位現(xiàn)在的45噸履帶吊車性能表，現(xiàn)以日本神戶45噸履帶吊技術(shù)性能進(jìn)行校核。該吊車最大起重量45噸，米，起升高度48米，～34米。單車吊裝最大吊重工況：幅度設(shè)為10米，+=，10=米米。雙車抬吊最大吊重工況：幅度也設(shè)為10米，載荷11/2+=，10=57噸米米。通過驗(yàn)算，二臺(tái)履帶吊車可以完成抬吊吊裝任務(wù)，如果T1405也如同T1406那樣分二節(jié)到貨，用一臺(tái)吊車既可完成塔的吊裝任務(wù)。2. 其它設(shè)備吊裝本工段的E140E142E140E141E14E1417和E1409設(shè)備，設(shè)備較長，如果設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)全部完成后再進(jìn)行安裝，由于高度空間的限制很難，甚至無法安裝設(shè)備，因此這些設(shè)備在土建制作基礎(chǔ)時(shí)，在基礎(chǔ)的承載能力達(dá)到要求后，隨之就要將該設(shè)備就位，而后土建方可進(jìn)行下一過程基礎(chǔ)制作。其它設(shè)備土建制作基礎(chǔ)時(shí)各層間外墻應(yīng)留有預(yù)留通道，以使設(shè)備能夠進(jìn)入。吊裝時(shí)C軸和D軸之間16米標(biāo)高以上的設(shè)備用45t履帶吊吊裝就位，此時(shí)該設(shè)備上部的房蓋不要封頂，而16米標(biāo)高以下的設(shè)備用手拉葫蘆及土建的自身結(jié)構(gòu)進(jìn)行吊裝，土建結(jié)構(gòu)滿足不了吊裝時(shí)，可制作臨時(shí)吊裝支架來完成吊裝。DDGS工段設(shè)備運(yùn)輸及吊裝1. E1706管束干燥機(jī)運(yùn)輸就位該設(shè)備長寬高尺寸為135(米)，重88噸，整體到貨。建議該設(shè)備進(jìn)貨時(shí)直接卸入安裝地點(diǎn)50米范圍內(nèi)，如果超出50米范圍，則需用二臺(tái)45噸履帶吊車和一臺(tái)100噸全掛車二次運(yùn)輸。在50米范圍內(nèi)的運(yùn)輸采用先縱向拖運(yùn)后橫向滾運(yùn)辦法。拖運(yùn)時(shí)，用δ20鋼板鋪路，路面涂上黃油潤滑，直接利用設(shè)備底座的底面與鋼板路面的滑移來完成任務(wù)?；频臓恳檬掷J完成，牽引力為F1=88=。施工中選用一臺(tái)10噸和二臺(tái)5噸手拉葫蘆既可。設(shè)備拖運(yùn)到基礎(chǔ)邊緣與基礎(chǔ)平行位置，準(zhǔn)備滾動(dòng)就位，如圖：基礎(chǔ)設(shè)備要求土建⑧軸和⑨軸之間的一層部位不能施工，以作運(yùn)輸通道。設(shè)備拖運(yùn)到上圖位置后，此時(shí)用煤油清洗掉底座摩擦面的潤滑油，并在底座下墊滿枕木，枕木高度與基礎(chǔ)高度相同。在枕木與基礎(chǔ)的表面鋪上δ20鋼板，在鋼板上擺放Φ20或Φ40圓鋼作滾杠，滾杠的長度按超出設(shè)備底座寬度10㎝確定，共20根。布置好滾杠后撤下千斤頂，用手拉葫蘆牽引滾運(yùn)，牽引力F2=88=，因此滾動(dòng)用二臺(tái)5噸手拉葫蘆既可完成。設(shè)備到位后用千斤頂將設(shè)備頂起，撤出滾杠和滾道鋼板，設(shè)備運(yùn)輸就位結(jié)束。14m～E1705設(shè)備吊裝E1703 Ⅲ放蒸發(fā)器 Φ130014400 E1704 Ⅳ放蒸發(fā)器 Φ130014400 E1705 表面冷凝器 Φ80012600 E1702 Ⅱ放蒸發(fā)器 Φ95012600 E1701 Ⅰ放蒸發(fā)器 Φ110012600 ，設(shè)備中心距建筑物，米高度就位。見放樣圖。根據(jù)吊車的已知性能參數(shù)。經(jīng)放樣，吊裝最大設(shè)備時(shí)的幅度14米，14=米米，因此單車吊裝不可行，需選用二臺(tái)同樣的履帶吊車抬吊。此時(shí)，247。2=米米。14=米米，也需用二臺(tái)吊車抬吊。14=14=米，可以用單臺(tái)45噸履帶吊進(jìn)行吊裝?！玍1713設(shè)備吊裝此類主要設(shè)備如下：V1704 Ⅳ效分離器 Φ24005200 4～11米層之間V1703 Ⅲ效分離器 Φ18004000 4～11米層之間V1702 Ⅱ效分離器 Φ14003000 4～11米層之間V1701 Ⅰ效分離器 Φ14003000 4～11米層之間V1707 濃漿罐 Φ22003000 位于0米層V1708 堿洗液罐 Φ22003000 位于0米層V1713 洗滌水貯罐 Φ22003000 位于0米層V1709 洗滌塔 Φ15003500 ～V170V1708和V1713設(shè)備在一層⑨軸和⑩軸間的門立式拖入。V1701～V1704設(shè)備在4米層基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后，隨之將設(shè)備吊裝就位，就位后再進(jìn)行11米層以上的土建施工。吊裝就位的吊車可根據(jù)當(dāng)?shù)貦C(jī)械資源情況選用，約選用25噸汽車吊為宜。 三、有關(guān)設(shè)備吊裝的說明 本吊裝方案只對大型及主要設(shè)備進(jìn)行確定吊裝及運(yùn)輸方案，并未按各工段及各設(shè)備逐一進(jìn)行論述，在能夠完成本方案所提及的設(shè)備吊裝基礎(chǔ)上，其它未提及的設(shè)備已不在是吊裝難題，因此本吊裝方案不再談及。第六章 焊接作業(yè)指導(dǎo)書焊 接 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 表一項(xiàng)目名稱 50000t/a食用酒精工程工藝管道 批準(zhǔn)人簽字 指導(dǎo)書編號(hào) 01 工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 焊接方法 手工電弧焊 機(jī)械化程度 手工 完成日期 焊 接 接 頭：接 頭 型 式 對接 坡 口 型 式 及 尺 寸 簡 圖焊 縫 層 數(shù) 及 順 序 簡 圖 60177。5176。 ~ Φ57~ 21 母 材：類別號(hào) P1 組別號(hào) 11 與類別號(hào) P1 組別號(hào) 11 相焊母材鋼號(hào) 20 母材規(guī)格 Φ57 木材化學(xué)成分（%）鋼 號(hào)CSiMnPSCrNiMoVTi20~~~≤≤焊 接 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 表二預(yù) 熱：預(yù)熱溫度 / 層間溫度 / 加熱方式 / 鎢極及氣體：鎢極規(guī)格及類型 / 保護(hù)氣體及純度 / 氣 體 流 量 / 焊縫位置簡圖：水平固定 垂直固定焊后熱處理：加熱溫度 / 升溫速度 / 保溫時(shí)間 / 冷卻方式 自然冷卻 焊接材料：焊條類別及標(biāo)準(zhǔn) GB511785 焊條牌號(hào)及規(guī)格 焊絲牌號(hào)及規(guī)格 焊條烘培 150℃ 1h 焊條（焊絲）熔敷金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoV其 它焊接規(guī)范焊縫層數(shù)焊接方法填充金屬牌號(hào)及規(guī)格焊接電流（A）電弧電壓（V）1手工電弧焊E4303 65~9028~292手工電弧焊E4303 90~12028~30焊 接 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 表一項(xiàng)目名稱 50000t/a食用酒精工程工藝管道 批準(zhǔn)人簽字 指導(dǎo)書編號(hào) 02 工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 焊接方法 手工電弧焊 機(jī)械化程度 手工 完成日期 焊 接 接 頭：接 頭 型 式 對接 坡 口 型 式 及 尺 寸 簡 圖焊 縫 層 數(shù) 及 順 序 簡 圖 60177。5176。 ~ Φ89~ 21 母 材：類別號(hào) P1 組別號(hào) 11 與類別號(hào) P1 組別號(hào) 11 相焊母材鋼號(hào) 20 母材規(guī)格 Φ89 木材化學(xué)成分（%）鋼 號(hào)CSiMnPSCrNiMoVTi20~~~≤≤焊 接 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 表二預(yù) 熱：預(yù)熱溫度 / 層間溫度 / 加熱方式 / 鎢極及氣體：鎢極規(guī)格及類型 / 保護(hù)氣體及純度 / 氣 體 流 量 / 焊縫位置簡圖：水平固定 垂直固定焊后熱處理：加熱溫度 / 升溫速度 / 保溫時(shí)間 / 冷卻方式 自然冷卻 焊接材料：焊條類別及標(biāo)準(zhǔn) GB511785 焊條牌號(hào)及規(guī)格 焊絲牌號(hào)及規(guī)格 焊條烘培 150℃ 1h 焊條（焊絲）熔敷金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoV其 它焊接規(guī)范焊縫層數(shù)焊接方法填充金屬牌號(hào)及規(guī)格焊接電流（A）電弧電壓（V）1手工電弧焊E4303 90~12028~292手工電弧焊E4303 120~16028~30施 焊 技 術(shù) 要 求 表三技術(shù)措施：1. 焊前應(yīng)用機(jī)械方法將坡口兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的油、銹、垢、水分等雜質(zhì)徹底清除，直至露出金屬光澤。2. 坡口型式及組對尺寸應(yīng)符合圖紙和設(shè)計(jì)要求。避免強(qiáng)力組對。3. 點(diǎn)固焊時(shí)應(yīng)充分注意焊點(diǎn)質(zhì)量，不得存有裂紋、氣孔等缺陷，焊點(diǎn)應(yīng)加以打磨，其過渡應(yīng)確保圓滑。4. 施焊應(yīng)在免受風(fēng)、雨的侵襲條件下進(jìn)行，施焊時(shí)，風(fēng)速不能大于8m/s，相對濕度不能大于90%?，F(xiàn)場應(yīng)采取防風(fēng)措施。5. 焊條烘焙應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行。