明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)項(xiàng)目施工(編輯修改稿)
2025-07-14 16:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混合料攤鋪后，根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，按試驗(yàn)段確定的碾壓程序、碾壓長(zhǎng)度和遍數(shù)及時(shí)進(jìn)行碾壓。9）質(zhì)量措施a．嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求和監(jiān)理程序準(zhǔn)備原材料。嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。b．開工前，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)段實(shí)施，用于本工程的材料、松鋪系數(shù)、最佳含水量、拌和機(jī)、攤鋪機(jī)械、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝進(jìn)行試驗(yàn)，取得滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)后期基層施工。（礫）石基層水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備集中拌和，12噸自卸汽車運(yùn)輸，平地機(jī)攤鋪，人工輔助整形，輕、重型振動(dòng)壓路機(jī)配套碾壓成型，輕型壓路機(jī)跑光，邊角以振動(dòng)平板夯夯實(shí)或手扶式振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。1）設(shè)備準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層施工所需要的機(jī)械主要分備料、拌和、現(xiàn)場(chǎng)鋪筑設(shè)備三部分。2）下承層準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定碎（礫）石的下承層表面平整、堅(jiān)實(shí)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。3）施工放樣恢復(fù)中線，進(jìn)行測(cè)量，掛線施工。4）材料準(zhǔn)備施工前，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混合料組成設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備基層的各種材料，各種不同材料及不同規(guī)格集料隔離，分別堆放。5）拌和采用攪拌機(jī)拌和。材料配合比控制準(zhǔn)確，得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，正式拌制混合料。6）運(yùn)輸采用12噸自卸汽車運(yùn)輸。將拌好的混合料從拌和機(jī)直接卸入自卸汽車，盡快送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料用覆蓋物覆蓋嚴(yán)實(shí)，以防水分過(guò)多蒸發(fā)和污染沿線環(huán)境，運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間限制在30min內(nèi)。運(yùn)輸能力與拌和能力相適應(yīng)，并有所富余，以保證施工的連續(xù)性。 7）攤鋪每作業(yè)面采用1臺(tái)攤鋪機(jī)作業(yè)，注意攤鋪速度和拌和、運(yùn)輸能力相協(xié)調(diào)，盡量避免停機(jī)待料。8）碾壓水泥穩(wěn)定碎（礫）石攤鋪后，根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，按試驗(yàn)段確定的碾壓程序、碾壓長(zhǎng)度和遍數(shù)進(jìn)行碾壓。9）接縫處理a）用攤鋪機(jī)攤鋪混合料過(guò)程中，不能中斷，如因故中斷2h，將設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)駛離混合料末端；b）人工將末端含水量合適的混合料攤放整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料；c）方木的另一側(cè)用碎石回填約3m長(zhǎng)，并高出方木幾厘米；d）將混合料碾壓密實(shí)；e）在重新開始攤鋪混合料之前，將碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；10）養(yǎng)生及交通管制每一段水泥穩(wěn)定砂礫基層碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，立即開始養(yǎng)生。采用灑水車經(jīng)常灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期不少于7d；養(yǎng)生期間，除灑水車外，禁止其他車輛通行。 水泥混凝土路面施工本合同段路面面層為現(xiàn)澆混凝土路面?！、攀┕?zhǔn)備工作： 首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過(guò)程中復(fù)核路面標(biāo)高。 ⑵安裝模板： 混凝土板按一個(gè)車道寬度為一塊路面板寬度來(lái)鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道
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