明挖擴大基礎(chǔ)項目施工(編輯修改稿)
2025-07-14 16:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 混合料攤鋪后，根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，按試驗段確定的碾壓程序、碾壓長度和遍數(shù)及時進行碾壓。9）質(zhì)量措施a．嚴格按技術(shù)規(guī)范要求和監(jiān)理程序準備原材料。嚴格按規(guī)范要求施工。b．開工前，在規(guī)定時間內(nèi)，按監(jiān)理工程師批準的試驗段實施，用于本工程的材料、松鋪系數(shù)、最佳含水量、拌和機、攤鋪機械、壓實設(shè)備和施工工藝進行試驗，取得滿足設(shè)計規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的試驗數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)后期基層施工。（礫）石基層水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備集中拌和，12噸自卸汽車運輸，平地機攤鋪，人工輔助整形，輕、重型振動壓路機配套碾壓成型，輕型壓路機跑光，邊角以振動平板夯夯實或手扶式振動壓路機壓實。1）設(shè)備準備水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層施工所需要的機械主要分備料、拌和、現(xiàn)場鋪筑設(shè)備三部分。2）下承層準備水泥穩(wěn)定碎（礫）石的下承層表面平整、堅實，按相關(guān)標準進行驗收，符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。3）施工放樣恢復(fù)中線，進行測量，掛線施工。4）材料準備施工前，按監(jiān)理工程師批準的混合料組成設(shè)計，準備基層的各種材料，各種不同材料及不同規(guī)格集料隔離，分別堆放。5）拌和采用攪拌機拌和。材料配合比控制準確，得到監(jiān)理工程師批準后，正式拌制混合料。6）運輸采用12噸自卸汽車運輸。將拌好的混合料從拌和機直接卸入自卸汽車，盡快送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料用覆蓋物覆蓋嚴實，以防水分過多蒸發(fā)和污染沿線環(huán)境，運輸?shù)臅r間限制在30min內(nèi)。運輸能力與拌和能力相適應(yīng)，并有所富余，以保證施工的連續(xù)性。 7）攤鋪每作業(yè)面采用1臺攤鋪機作業(yè)，注意攤鋪速度和拌和、運輸能力相協(xié)調(diào)，盡量避免停機待料。8）碾壓水泥穩(wěn)定碎（礫）石攤鋪后，根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，按試驗段確定的碾壓程序、碾壓長度和遍數(shù)進行碾壓。9）接縫處理a）用攤鋪機攤鋪混合料過程中，不能中斷，如因故中斷2h，將設(shè)置橫向接縫，攤鋪機駛離混合料末端；b）人工將末端含水量合適的混合料攤放整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料；c）方木的另一側(cè)用碎石回填約3m長，并高出方木幾厘米；d）將混合料碾壓密實；e）在重新開始攤鋪混合料之前，將碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；10）養(yǎng)生及交通管制每一段水泥穩(wěn)定砂礫基層碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，立即開始養(yǎng)生。采用灑水車經(jīng)常灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期不少于7d；養(yǎng)生期間，除灑水車外，禁止其他車輛通行。 水泥混凝土路面施工本合同段路面面層為現(xiàn)澆混凝土路面?！、攀┕蕚涔ぷ鳎?首先對基層進行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時水準點，以便在施工過程中復(fù)核路面標高。 ⑵安裝模板： 混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道
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