【文章內(nèi)容簡介】 監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，重新進行檢查驗收。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位提出技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。（三）砼結構構件的允許偏差應符合下表：項 目允許偏差軸線位移梁、柱5標 高層 高177。5全 高177。30截面尺寸梁、柱177。5柱垂直度每 層5全 高H/1000且不大于30表面平整度8預控管中心線位移5預留洞中心線位置偏移15（四）、監(jiān)理要點認真審查施工單位的施工方案，重點審查其質(zhì)保措施和安全保證措施。組織好施工技術交底，搞好質(zhì)量預控。組織好模板和鋼筋工程隱蔽驗收，作好隱蔽驗收簽證。加強旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好旁站監(jiān)理記錄。堅持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報制度，定期向總監(jiān)和甲方匯報質(zhì)量及工程進度情況。（一）、準備工作熟悉施工圖中的砌體部分設計要求。檢查備料情況，磚、砂、水泥要有出廠合格證及試驗報告，并按要求見證送檢。開工前做砂漿配合比試驗。砌體工程開工前審查施工單位砌體工程施工方案，檢查技術交底落實情況。砌體施工，應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。砌磚工程應在地基或基礎工程驗收合格后方可施工。（二）、施工要求施工前，應先將基礎、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清楚干凈，并澆水濕潤。檢查墻體軸線尺寸，門、窗預留洞口尺寸、位置。檢查施工是否按要求、程序進行。頁巖磚、空心磚必須在砌筑前一天澆水濕潤；組砌方法要得當；拉線砌筑。檢查砂漿配合比，砂漿要符合配合比設計要求，應采用機械攪拌。外墻轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑則必須留斜槎，槎預長度不應小于墻體高度的2/3。隔墻與墻不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋，沿墻高每50cm預留Φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應加90186。彎鉤。隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側站立磚斜砌擠緊。每層承重墻的最上皮磚應用丁砌層（整磚）砌筑。木磚預埋應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定：，每邊2塊，每邊3塊。木磚要提前做好防腐處理。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不應小于8mm，也不應大于12mm；砌體砂漿必須密實、飽滿。（三）、質(zhì)量評定磚的品種、強度，砂漿的品種、強度必須符合設計要求；砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體的水平灰縫合垂直灰縫的砂漿飽滿度分別不得低于80%。砌體應無通縫；接槎處灰縫密實；預埋拉結筋數(shù)量、長度均符合規(guī)范要求。轉砌體的尺寸和位置的允許偏差。序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置偏移102基礎和墻砌體頂面標高177。153垂直度每層5全高≤10cm1010cm204表面平整度清水墻、柱5混水墻85水平灰縫平直度清水墻7混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）177。87清水墻面游丁走縫208門窗洞口（后塞口）寬度177。15門口高度+15，59預留構造柱截面（寬度、深度）177。1010外墻上下窗口偏移20(四)、監(jiān)理要點重點檢查墻體軸線尺寸，門、窗預留洞口尺寸、位置。檢查砌筑用磚、砂漿是否符合設計要求。經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并督促整改。（鋁合金）塑鋼門窗監(jiān)理實施細則（一）、準備工作所用原材料必須有合格證，包括門窗的附件質(zhì)量、連接件等，表面處理均必須符合設計要求。審核施工單位提交的施工技術方案，施工單位必須制定切實可行的質(zhì)量保證措施。組織好安裝技術交底。（二）、施工要求根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。按設計要求檢查門窗預留洞口尺寸，如與設計部符合應予以糾正。門窗應在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。安裝門窗必須采用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法。門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?，但磚墻嚴禁用射釘固定。四周邊框的連接點，每隔45cm一個固定件，且每邊不少于2個固定件。安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等，以保護表面質(zhì)量。門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體、砼、以防腐蝕。橫向及豎向組合時，應采取用套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長2030mm，在轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生縮縫。1安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并應作防腐處理。1門窗外框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理。若無設計要求時，應采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留58mm深的槽口，填看嵌密封材料。（三）、質(zhì)量評定竣工驗收應具備以下資料：、修改和材料合格證明；；；檢查數(shù)量，按不同門窗品種各抽查5%，但均不少于3樘。所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致。框與墻體縫隙及填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計要求。預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。門窗應開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件齊全，位置正確。（一）、準備工作掌握并熟悉監(jiān)理項目的電氣設計說明、系統(tǒng)圖、平面布置圖等電施圖及相關的建筑結構圖紙。參加圖紙會審，對設計中遺漏、系統(tǒng)、平面布置圖、主材選用是否符合技術要求，經(jīng)濟合理，設計深度是否達到施工要求，使用功能是否完善等提出質(zhì)疑，并要求有關部門做出修改。審查安裝單位施工組織設計和施工方案，必須是切實可行的施工技術措施。檢查準備使用的各種主材（電線保護管、導線、線盒、開關等）是否符合技術標準和質(zhì)量要求。檢查施工單位有關安裝人員是否具備安裝資質(zhì)（有上崗證）。在正式施工前向有關工程人員做好技術交底工作。（二）、施工要求避雷系統(tǒng)的接地線、引下線焊接隱蔽前必須經(jīng)過有關單位到場驗收。利用結構柱內(nèi)主筋做避雷針引下線時，一定要把焊接的兩根對角主筋用標志標識出來，進行自下而上的貫通焊接，以確保做到可靠連接。氣安裝工程中使用的主材必須三證齊全，并經(jīng)檢查合格后方可使用。配管施工隱蔽前必須由相關單位到場驗收簽字。不應出現(xiàn)管路阻塞斷裂、管盒不正常。管子和鋼筋或鋼精網(wǎng)片應牢固綁扎，管接頭及盒位兩端加強綁固。管子進盒時，應加護口，并封堵好管口及盒。配電箱的箱體尺寸應掌握好，預留洞時位置準確，上下垂直、配管位置準確，以免造成進出管的差位，而破壞箱體，在配電箱安裝中，超過1m的配電箱洞口上要安置鋼筋混凝土過梁，不得用鋼筋磚過梁代替。各類電氣箱盒，如開關、插座、開關盒、接線盒等均有固定的敲落孔，線管進盒要從敲落孔正確引入，不得破壞其它面，并要求加護口。插座、開關等電氣設備安裝面板時，應選擇合適的螺絲，使用板安裝牢固。（三）、質(zhì)量評定主控項目、一般項目按CB503032002。其中導線間和導線地間絕緣電阻必須。接地電阻測試結果應符合設計要求。(四)、監(jiān)理要點真填寫監(jiān)理日志，詳細記錄監(jiān)理情況。按監(jiān)理內(nèi)容、技術要求開展監(jiān)理工作。注意各專業(yè)配套設計問題（動力、照明、有線電視、防盜系統(tǒng)、通訊等）。設備安裝過程中，在確認施工組織設計和特殊工種特征情況的前提下，按安裝的有關規(guī)范要求，對安裝質(zhì)量嚴格把關，實行旁站監(jiān)理。設備電源接通后，再進行全面檢查，確認無誤后，進行帶負荷試運行。充分利用樣板作用，通過樣板對施工組織設計和措施進行必要的調(diào)整，同時是對安裝質(zhì)量和設備材料質(zhì)量及性能的一種直接檢查。協(xié)調(diào)解決施工單位之間、施工單位與業(yè)主之間出現(xiàn)的矛盾問題。隨時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，重大問題及時向總監(jiān)工程師報告，及時處理，避免出現(xiàn)不必要的返工而增加安裝費用，確保設備安裝的進度和質(zhì)量。、施工前的監(jiān)理工作：檢查施工單位的施工準備情況，包括質(zhì)保、安全體系。施工管理人員資質(zhì)審查；原材料、半成品構件、機械設備質(zhì)量控制、施工進度計劃、施工方法等審查；測量控制網(wǎng)點的檢查、審查，做好開工前的設計交底和圖紙會審工作，審查開工申請報告把好開工關。 管材及管件的質(zhì)量檢驗：管材和管件應具有有質(zhì)量檢驗資質(zhì)檢驗部門的質(zhì)量合格證，并在管件上注明有標準、生產(chǎn)廠家。管材及配件的顏色應一致，無色澤不均勻或分解變色線。管材和管件內(nèi)外壁應光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、和嚴重的冷斑及明顯的裂紋凸變。管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1%。管材端口必須平整并垂直于軸線。管件應完整，無缺損、變形、合?？p，澆口應平整無開裂。管材和管件的承插粘結面必須表面平整，尺寸準確。管材應按不同的規(guī)格分別堆放，按不同的品種、規(guī)格分別存放。搬運管材和管件時應小心輕放，嚴禁劇烈撞擊、拋摔滾拖。管材應水平堆放在平整的支墊物上，,間距不大于1m,管件分層碼放,不得超高.，根據(jù)不同的工程內(nèi)容分述如下：1．溝槽開挖、敷管、回填（一）土方開挖：1）根據(jù)設計單位的基坑開挖方案分為兩道工序：一是主管網(wǎng)，采用機械開挖全線施工，二是支管網(wǎng)及其閥門井采取分段分片施工。2）,以滿足施工要求。槽底深度:應符合設計要求的深度。管道必須敷設在原狀土地基上，或開挖后經(jīng)過回填處理使壓實系數(shù)達到設計要求的回填土上，槽底內(nèi)浮土應清理干凈后才能鋪設管道。溝槽經(jīng)過含有樹根、磚瓦、碎片等損壞管道的地方，應將槽底至少再挖15mm并將雜物清出槽外再用砂或細土回填至設計槽底高程?；油练介_挖完成后，施工單位應立即向監(jiān)理報驗經(jīng)監(jiān)理復查認可簽證，進行下一工序施工。PE涂塑無縫鋼管安裝：據(jù)施工圖紙指定水準系統(tǒng)的已知水準點，引至施工范圍內(nèi)，設置臨時水準點。根據(jù)需要和設置的牢固程度應定期進行復測。中心線測量時每隔20~30米打一中心樁，用白石灰放出管道中心線。溝槽開挖槽度坡度符合設計要求，禁止超挖和欠挖。開挖的溝槽底標高在地下水位以下時，將采取排水設施，集水坑、水泵抽排等措施。夜間須在溝槽兩端及中間立警告標志及懸掛紅燈。管道安裝采用機械人力相結合下管，以機械下管為主，人力下管為副。管道安裝從下游向上游施工，下管前應對溝壁檢查有無裂縫及坍塌的危險，底部土壤是否擾動，底部標高是否符合要求，放好溝底中心線，挖好必要的操作坑。鋼筋砼管安裝前，應當清除管內(nèi)及承插口處