數(shù)控車床加工軸的畢業(yè)設計(綜合版)(編輯修改稿)
2025-07-14 16:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 00。②車螺紋時主軸的轉(zhuǎn)速大多數(shù)經(jīng)濟型數(shù)控車床推薦車螺紋時的主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)為： n ≤（1200/P）－k (51) 式中 P——被加工螺紋螺距，㎜； k——保險系數(shù)，一般取為80。加工該典型軸類零件時的主軸轉(zhuǎn)速為：粗車時500、精車時800。 編制加工工序卡數(shù)控加工工序卡零件名稱典型軸類零件圖號圖1夾具名稱卡盤設備名稱及型號數(shù)控車床CNC6140D材料名稱及牌號45號鋼硬度HRC68工序名稱加工螺紋工序號1 工步號工步內(nèi)容切削用量刀具量具nfap編號名稱名稱1粗車端面5000．141．51T0101游標卡尺2精車端面8000．040．11T0101千分尺3粗車外圓5000．141．51T0101游標卡尺4精車外圓8000．040．11T0101千分尺5倒角5000．141．51T01016粗車螺紋5000．081．252T0202游標卡尺7精車螺紋8000．030．12T0202千分尺數(shù)控加工工序卡零件名稱典型軸類零件圖號圖2夾具名稱卡盤設備名稱及型號數(shù)控車床CNC6140D材料名稱及牌號45號鋼硬度HRC68工序名稱加工圓錐工序號2?工步號工步內(nèi)容切削用量刀具量具nfap編號名稱名稱1粗車外圓5000．141．5T0101外圓車刀游標卡尺2精車外圓8000．040．1T0101外圓車刀千分尺3倒角5000．141．5T0101外圓車刀4粗車圓錐5000．141．5T0101外圓車刀游標卡尺5精車圓錐8000．040．1T0101外圓車刀千分尺數(shù)控加工工序卡零件名稱典型軸類零件圖號圖3夾具名稱卡盤設備名稱及型號數(shù)控車床CNC6140D材料名稱及牌號45號鋼硬度HRC68工序名稱切槽工序號3?工步號工步內(nèi)容切削用量刀具量具nfap編號名稱名稱1車槽（粗車）5000．141．5T0303切槽刀游標卡尺2車槽（精車）8000．040．01T0303切槽刀千分尺 數(shù)控加工工序卡零件名稱典型軸類零件圖號圖4夾具名稱卡盤設備名稱及型號數(shù)控車床CNC6140D材料名稱及牌號45號鋼硬度HRC68工序名稱車圓弧工序號4?工步號工步內(nèi)容切削用量刀具量具nfap編號名稱名稱1粗車端面5000．141．5T0101外圓車刀游標卡尺2精車端面8000．040．01T0101外圓車刀千分尺3粗車外圓5000．141．5T0101外圓車刀游標卡尺4精車外圓8000．040．01T0101外圓車刀千分尺5粗車圓弧5000．141．5T0404尖刀游標卡尺6精車圓弧8000．040．01T0404尖刀千分尺數(shù)控加工工序卡零件名稱典型軸類零件圖號圖5夾具名稱卡盤設備名稱及型號數(shù)控車床CNC6140D材料名稱及牌號45號鋼硬度HRC68工序名稱鏜孔工序號5?工步號工步內(nèi)容切削用量刀具量具nfap編號名稱名稱1鏜孔（粗車）5000．091．25T0105鏜刀游標卡尺2鏜孔（精車）8000．040．25T0105鏜刀千分尺 第3章 加工路線圖 刀具加工進給路線的確定：(1)合理安排“回零”路線 在手工編制較復雜輪廓的加工程序時，為使其計算過程盡量簡化，既不易出錯，又便于校核，在合理安排“回零”路線時，應使其前一刀終點與后一刀起點間的距離盡量減短，或者為零，即可滿足走刀路線為最短的要求。(2)切削進給路線短，可有效地提高生產(chǎn)效率，降低刀具損耗等。在安排粗加工或半精加工的切削進給路線時，應同時兼顧到被加工零件的剛性及加工的工藝性等要求，不要顧此失彼(3)粗車工件時幾種不同切削進給路線。利用數(shù)控系統(tǒng)具有的封閉式復合循環(huán)功能而控制車刀“沿著工件輪廓”進行走刀的路線；利用其程序循環(huán)功能安排的“三角形”走刀路線；利用其矩形循環(huán)功能而安排的“矩形”走刀路線。本文零件的加工刀具進給路線為“沿工件輪廓走刀”，因為本零件屬于典型軸類零件，結合了螺紋、圓錐、槽、圓弧和孔五個工藝，如果采用“矩形”走刀或“三角形”走刀，不論是走刀路線或是工藝編程將會非常麻煩，而采用“沿工件輪廓走刀”就會避免這樣的問題，使整個加工過程變得簡單易操作。 繪制刀具加工路線圖(見附錄二) 第4章 數(shù)控刀具表/數(shù)控編程基礎 本零件加工所用刀具：外圓車刀（T0101）、切槽刀（T0202）、尖刀（T0303）、螺紋刀（T0404）、鏜刀（T0105）車刀按用途分為外圓車刀、端面車刀、內(nèi)孔車刀、切斷刀、切槽刀等多種形式。外圓車刀用于加工外圓柱面和外圓錐面，它分為直頭和彎頭兩種。彎頭車刀通用性較好，可以車削外圓、端面和倒棱。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接車刀和機械夾固式車刀。整體車刀主要是整體高速鋼車刀，截面為正方形或矩形，整體車刀耗用刀具材料較多，一般只用作切槽，切斷刀使用。序號名稱刀具號1外圓車刀T01012螺紋刀T02023切槽刀T03034尖刀T04045鏜刀T0105 編程基礎 直徑編程和半徑編程數(shù)控車床加：工件是回轉(zhuǎn)體類零件，其橫截面為圓形，所以尺寸有直徑指定和半徑指定兩種方法。當用直徑值編程時，稱為直徑編程法：用半徑值編程時，稱為半徑編程法。用半徑、直徑編程法編輯其程序如下： 半徑編程：G90G01 X**Z** （絕對指令編程）G91 G01 X**Z** （增量指令編程）直徑編程： G90G01X**Z** （絕對指令編程） G91G01X**Z**（增量指令編程）注：當用半徑或直徑編程法時，系統(tǒng)參數(shù)中（機床參數(shù)）“直徑編程／半徑編程”，要設為“ 1 或“0”了。 數(shù)控機床常用編程指令（功能字）(1)F功能F功能指令用于控制切削進給量。在程序中表示每分鐘進給量F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量，單位為 mm/
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