【文章內(nèi)容簡介】 鋪石材：將石材放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將石材背面涂厚度約１mm的素水泥膏，再將石材放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐正坐平。 鋪石材時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用２m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出分格線，并做好標記，防止差錯。 養(yǎng)護：當石材面層的強度達到可上人的時候（）,進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或專用勾縫膏。顏料應使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，顏色與石材顏色一致。 質(zhì)量標準 （1）主控項目 材料應符合以下要求： 水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。 砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 石材：規(guī)格品種均應符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，厚度一致并符合設計要求，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。 面層與下一層應結合牢固，無空鼓。 面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。 （2）一般項目 石材面層表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰，色澤一致，接縫平整，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。 踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條應順直牢固。 （3）石材面層的允許偏差應符合下表規(guī)定。項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格骨直拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞片檢查4踢腳線上口平直拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度用鋼尺檢查 （五）墻面貼瓷磚 材料要求 主材部分：瓷磚施工前應清掃干凈，然后放入清水中浸泡2小時以上。浸透后取出晾干。表面無水跡即可使用。 材料要求：不得有歪斜、翹曲、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。 輔材部分：砂、水泥。 工藝流程 基層處理——抹底、中層灰——立皮數(shù)桿、彈線——做標志塊——鑲貼——清潔面層 施工操作 （1）基層處理：墻面清理，應將浮灰和殘余砂漿沖刷干凈，凹凸過大，應鑿平或用1：3水泥砂漿補平?；炷凉饣瑝γ嬉徝俪浞譂菜疂駶?。檢查墻面的垂直度和水平度，不符合要求應重新處理。 （2）抹底、中層灰：用1：3水泥砂漿打底，待收水后再抹中層灰，用木抹子搓平，搓出粗糙面，并檢查其平整度和垂直度。 （3）出皮數(shù)桿、彈線：量出鑲貼瓷磚的面積，算好縱橫的皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿。根據(jù)皮數(shù)桿的皮數(shù)，在墻面上從上到下彈出若干條水平線，控制水平皮數(shù)。按整塊面磚尺寸分豎直方向的長度并按尺寸彈出豎直方向的控制線。此時，應注意水平方向和垂直方向的磚縫一致。 （4）做標志塊：用廢瓷磚按粘結厚度用混合砂漿粘貼標志塊，用托線板上一掛直，橫向拉通，靠門洞和陽角處都應做標志點。 （5）鑲貼瓷磚按地面水平線嵌上一根八字尺或靠尺，用水平尺校正，作為第一行瓷磚水平方向的依據(jù)。鑲貼時，瓷磚的下口坐在八字尺或直靠尺上，這樣，可防止面磚因自重而向下滑移，以確保其橫平豎直。鑲貼宜從陽角開始，并由下往上進行。 （6）鑲貼一般用1：2（體積比）水泥砂漿，為了便于操作，可摻入不大于水泥用量15%的石灰膏，用裝有木柄的鏟刀，在瓷磚的背面刮滿刀灰，厚度為68毫米，按所彈好的尺寸線，將瓷磚坐在八字尺或直靠尺上，貼于墻面，用力按壓，使其略高出標志塊，用鏟刀木柄輕輕敲擊，使瓷磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直。鑲貼完整行的瓷磚后，再用長靠尺橫向校正一次。 （7）對于高出標志塊的，應輕輕敲擊，使其平齊；若低于標志塊（即虧灰）時，應取下瓷磚，重新抹滿刀灰再鑲貼，不得在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)生空敲。 （8）然后依次按上面方法往上鑲貼，鑲貼時應盡量注意與相鄰瓷磚的平整以及豎直方向的垂直和水平方向的平整，如因墻磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時，應在鑲貼每一塊瓷磚時隨時調(diào)整，使縫隙寬窄一致，當貼到最上一行時，要求上口成一直線，上口若沒有壓條（鑲邊）應用一面圓的面磚，陽角的大面一側用圓的面磚，這一排的最上面一塊應用兩面圓的面磚。 （9）清潔面層。瓷磚貼完后，用清水將瓷磚擦洗干凈。接縫處用白水泥擦嵌密實，并將瓷磚表面擦凈。全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲、砂紙清理，用稀鹽酸刷洗，并緊接著用清水沖凈。 質(zhì)量標準 （1）主控項目 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設計之要求。 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫及施工方法應符合設計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術標準及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。飾面磚鑲貼必須牢固。 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 （2）一般項目 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無缺裂痕和缺陷。 陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。 墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 飾面磚接縫應平直、光滑。填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 （3）飾面磚粘貼的允許偏差項目和檢查方法應符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺5接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查 （六）木門套線 工程流程 彈線——防潮層安裝——木龍骨安裝——基層板安裝——飾面板安裝 施工方法與技術措施 （1）彈線：根據(jù)設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木楔或在砌墻時預埋木磚。木磚、木楔或在砌墻時預埋木磚。木楔的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。 （2）防潮層安裝：木質(zhì)墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。 （3）木龍骨及基層板安裝 本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi)，木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側涂刷二遍，晾干后再拼裝。 根據(jù)設計要求，制成木龍骨架，橫撐位置必須與預埋件位置重合。擱柵骨架應平整牢固，表面刨平。安裝擱柵骨架應方正，除預留出板面厚度外，擱柵骨架與木磚間的間隙應墊以木墊，連接牢固。安裝洞口擱柵骨架時，一般先上端后兩側，洞口上部骨架應與緊固件連接牢固。 與墻體對應的基層板應進行防腐、防火和防蟲處理，用射釘輔以鋼釘將基層板固定于木龍骨上?；鶎影灏惭b應牢固。 （4）飾面板安裝飾面板顏色、花紋應協(xié)調(diào)。板面應略大于擱柵骨架，大面應凈光，小面應刮直。木紋根部應向下，長度方向需要對接時，花紋應通順，其接頭位置應避開視線平視范圍，接頭應留在橫撐上。 貼臉、線頭的品種、顏色、花紋應與飾面板協(xié)調(diào)。貼臉接頭應城45176。角，貼臉與門窗套板面結合應緊密、平整，貼臉或線條蓋住抹灰墻面應不小于10mm。（七）成品木門安裝木門按照設計圖紙及業(yè)主的要求在工廠定做現(xiàn)場安裝門套安裝：（1）門套裝配連接處，應嚴密、平整；固定配件應鎖緊；門套對角線應準確，2米以內(nèi)允許公差≤1毫米，2米以上允許≤；（2）門套裝好后，應三維水平垂直，垂直度允許公差+2毫米，水平平直度公差允許+1毫米；門套與墻體間結合應有固定螺釘或氣釘（每延米不少于3個）；門套與墻之間縫隙用發(fā)泡膠雙面密封，發(fā)泡膠應涂勻，干后切割平整。套線安裝：線安裝應均勻涂膠與門套、墻體固定，套線接口處應平整、嚴密，安裝后同側套線在一個平面；因墻體不平時，必須保證套線接口平整。套線彎度允許公差1毫米。門扇安裝：（1）門扇安裝后，應平整、垂直，門扇與門套外露面相平；門扇開啟無異響，開關靈活自如；（2）門套與門扇間縫隙，下縫為6~8毫米，；所有縫隙允許公差+1毫米；（3）門扇關嚴后與密封條結合緊密，不擺動。五金：（1）門合頁應垂直、平整；平口合頁應于門扇、門套對應開槽，槽口應規(guī)范，大小與合頁相同，三邊允許公差+，裝合后平整無縫隙，合頁開啟應靈活自如。三叉合頁按模具安裝，插銷應插到位。合頁固定螺釘應裝全、平直，隱于合頁平面。（2）門鎖開槽應準確、規(guī)范，大小與鎖體、鎖片一致；門鎖安裝應緊固，開鎖自如無異響；配件安裝齊全，固定螺釘均應裝全、平直。（3）吸、閉門器、拉手等均應安裝在指定位置，安裝牢固，固定螺釘均應裝全、平直，裝后配件效果良好。外觀：整樘門裝畢，應平整劃一，開啟自如靈活，整體效果良好，無刻劃痕。（八）輕鋼龍骨石膏板吊頂 工藝流程施工準備→材料要求→龍骨安裝→基層板安裝→石膏板安裝準備工作（1）按規(guī)范要求布置吊桿。（2）頂內(nèi)的燈槽、水電、弱電管道及吊頂內(nèi)的其它工程應安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢。（3）頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪力撐等，應根據(jù)工程情況適當布置，輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具等不得與吊頂龍骨連接，應另設吊鉤。材料要求：（1）吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔拋、碰撞，龍骨應平放、防止變形，龍骨應存放在室內(nèi)，防止生銹。（2）石膏板運輸和安裝時應輕放，不得損壞板材的表面和邊角，應防止變形，放于平整、干燥、通風處。龍骨安裝（1）根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上或柱子上彈線，彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差177。5mm。（2）主龍骨吊頂間距1000，中間部份應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時較正其位置和標高。（3）吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。當主龍骨與設備相遇時，應調(diào)整吊點的構造或增設角鋼過橋，以保證吊頂質(zhì)量。（4）次龍骨應貼緊主龍骨安裝,中距300300，當用自攻螺絲安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。（5）全面較正主次龍骨的位置及其水平度，連接件應錯開安裝，龍骨應目測無明顯彎曲，通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不超過2mm，較正后應將吊頂龍骨的所有吊掛件和連接件擰緊。 基層大芯板安裝：大芯板用自攻螺絲固定在輕鋼龍骨上。石膏板安裝（1）板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象，石膏板的長邊沿縱向次龍骨鋪貼。（2）自攻螺釘與石膏板邊距面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜。（3）固定石膏板的次龍骨間距以300mm為宜。（4）釘距以300mm為宜，螺釘應垂直，彎曲、變形的不用。（5）石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向四邊固定，不得多點同時作業(yè)。（6）螺釘頭宜略埋入，并不使紙面破損。釘眼應做防銹處理，并用石膏膩子抹平。 質(zhì)量標準 （1）主控項目 鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動。對人造木板的甲醛含量進行復驗，檢測報告應符合國家環(huán)保規(guī)定要求。罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。（2）一般項目整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。（3）允許偏差項目見下表項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度177。10拉線尺量4龍骨四周水平177。5尺量或水準儀檢查5面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8壓條頂棚四周水平177。5拉線或用水準儀檢查（九）墻、頂面涂料乳膠漆工藝流程基層處理→刮膩子→刷乳膠漆作業(yè)條件（1）基層安裝或抹灰全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角找平修整。（2）基層干凈，含水量不大于10%。（3）門窗等安裝完畢，地面濕作業(yè)完成，管道試壓完畢。 操作工藝（1）基層處理：將墻面、板面起皮及松動處等清理干凈，并補抹，鏟凈，表面垂直度、平整度、強度等符合要求。（2）刮膩子：第一遍橫向滿刮，一板緊接一板，接頭不得留槎，每一刮收頭要干凈利落。第二遍豎向滿刮，第三遍用膠皮刮板補膩子，每遍干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺留或磨穿。（3）刷乳膠漆順序為先頂后墻，先上后下。第一遍可適當加水稀釋，前二遍漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛磨掉，清掃干凈。第三遍應連續(xù)操作，從一頭開始逐漸刷向另一頭，上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)透底、接茬明顯或刷紋明顯。（4）涂料使用前須將涂料倒入較大容器內(nèi)攪拌均勻，使用中須不斷攪拌，涂料應一次備足以免影響不一致。質(zhì)量標準（1）主控項目選用刷、噴漿的品種、型號和性能應符合設計要求。選用刷、噴漿的顏色、圖案應符合設計要求。刷、噴工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。刷、噴工程的基層處理應符合：新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆。舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝飾層，并涂刷界面劑?；炷粱蚰ɑ一鶎油克┬屯苛蠒r，含水率不得大于8%；涂料乳液型