上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆整體化施工橫梁濕接縫負(fù)彎矩(編輯修改稿)
2025-07-14 14:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 填滿后用平板式振搗器沿濕接縫縱向振搗一遍將后補(bǔ)充的混凝土振搗密實(shí)，振搗時(shí)振搗器應(yīng)避免碰撞固定模板的方木，以免造成模板松動(dòng)。 （4）拆?！ ?拆模時(shí)先拆除一部分螺栓，用長(zhǎng)繩從橋面上由PVC螺栓孔垂吊至地面，在繩的下端綁上掛鉤，將掛鉤提升至模底后手提將模板吊住，此時(shí)可拆除模板上所有的螺栓及方木，模板脫落后將繩放松，慢慢將模板放至地面上，如圖所示： （5）養(yǎng)生，拆模后及時(shí)在現(xiàn)澆橋面板上覆蓋土工布澆水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)7天。(二)箱梁的縱向連接施工連續(xù)端現(xiàn)澆中橫梁的施工（1）支座及底模的安裝在梁板安裝前應(yīng)在連續(xù)端支座墊石上用全站儀準(zhǔn)確放出橡膠支座的位置并彈上墨線，安裝好橡膠支座。先安裝連續(xù)端中橫梁的底模和支座上鋼板，安裝時(shí)注意底模與支座上鋼板的接縫要嚴(yán)密，模板安裝注意位置準(zhǔn)確，支撐穩(wěn)固。 （2）鋼筋安裝 鋼筋必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材，鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋加工其形狀和尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，成盤(pán)的鋼筋和彎曲鋼筋必須調(diào)直。 施工中注意N1鋼筋兩個(gè)焊為一組并與N2鋼筋焊接形成骨架，采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度為不小于5d。鋼筋的配筋數(shù)量、位置、間距等技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。負(fù)彎矩張拉波紋管的安裝必須位置準(zhǔn)確、接頭嚴(yán)密，用鋼筋頭定位牢固。（3）側(cè)模的安裝 側(cè)模安裝時(shí)注意模板與預(yù)制梁邊緣的接縫要緊密，嚴(yán)防漏漿，側(cè)模兩側(cè)的支撐應(yīng)支撐穩(wěn)固，與底模的接縫要緊密。模板在安裝前必須清理模板上其他附著物并均勻、適量地涂上脫模劑，模板的安裝必須線條平順、牢固，不得傾斜。為防止?jié)岔艜r(shí)堵頭板向梁腹內(nèi)傾倒，可用鐵絲將堵頭板拉環(huán)的鋼筋與鋼筋骨架連接綁牢。安裝完成后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆砼。（4）澆砼 砼采用C50砼進(jìn)行施工，對(duì)骨料的含水率應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，混凝土應(yīng)保證充分的機(jī)械攪拌時(shí)間，砼的攪拌要嚴(yán)格控制砼的坍落度。混凝土由拌合站集中攪拌，用灌車送至橋面后用斗車送到澆筑現(xiàn)場(chǎng)，混凝土運(yùn)送過(guò)程中注意保持其均勻性和規(guī)定的坍落度。 澆筑前，新老混凝土的接合面須充分鑿毛并濕潤(rùn)，混凝土傾倒入模時(shí)不宜過(guò)快，砼分層澆筑，振搗密實(shí)。選擇有代表性的砼料制作試壓件，其中兩組與現(xiàn)澆中橫梁同條件養(yǎng)護(hù)，以確定負(fù)彎距預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉的時(shí)間。（5）、拆模 當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)征得監(jiān)理工程師同意后可拆卸模板。拆模應(yīng)做到輕拆輕放，嚴(yán)禁損壞砼表面。（6）、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，不得形成干濕交替。負(fù)彎距預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉連續(xù)端現(xiàn)澆橫梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后可進(jìn)行箱梁頂部負(fù)彎距預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉， 25m箱梁T1及T2采用兩端張拉。張拉順序?yàn)門T1，逐根對(duì)稱單根張拉。20m箱梁TT2及T3采用兩端張拉。張拉順序?yàn)門TT2，逐根對(duì)稱單根張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束采用雙控，施工工藝同箱梁施工工藝相同，錨下控制力為1395Mpa,理論伸長(zhǎng)量如下： 20米 T3= 93mm T2= mm T1= mm 25米 T2= mm T1= mm負(fù)
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