【文章內(nèi)容簡介】 （1）管道及其附件組裝完成并試壓合格后，進(jìn)行通球掃線。通球應(yīng)按介質(zhì)流動方向進(jìn)行，掃線結(jié)果可用貼有紙或白布的板置于吹掃口處檢查，當(dāng)球后的氣體無鐵銹臟物則認(rèn)為合格。（2）吹掃要反復(fù)數(shù)次，至吹掃后無泥土、石塊等雜物吹出為止。同時做好吹掃記錄。（3）吹掃放散位置要設(shè)在開闊地帶，不得危及周圍人和物的安全。（4）吹掃合格后，才能進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。強度試驗強度試驗應(yīng)用壓縮空氣或惰性氣體為介質(zhì)，嚴(yán)禁用天然氣或水作試驗介質(zhì)，并用涂肥皂水的方法檢漏。， Mpa，穩(wěn)壓1h，并采取安全措施，以無漏氣且無壓降為合格。管道防腐補口管道在供貨時已經(jīng)做好內(nèi)、外防腐，現(xiàn)場應(yīng)做好防腐層的保護(hù)工作，防腐層一旦損傷，應(yīng)做好補傷工作，現(xiàn)場焊接的管道還應(yīng)在焊縫處做好補口工作。防腐管線補口使用的內(nèi)外防腐涂料、防腐結(jié)構(gòu)應(yīng)與管體防腐層相同。補口部位的表面預(yù)處理的作法與要求應(yīng)同外防腐作法。補口時應(yīng)對管端階梯型接茬處的防腐層表面進(jìn)行清理，去除油污、泥土等雜物，用砂紙打毛。防腐層涂敷方法符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。補口防腐層與管體防腐層的搭接寬度應(yīng)大于100mm。防腐管線補傷使用的材料及防腐層結(jié)構(gòu)，應(yīng)與管體防腐層相同。具體作法是將已損壞的防腐層清除干凈，用砂紙打毛損傷面及附近的防腐層。對破損處已裸露的鋼表面，宜除銹至工業(yè)級（Sa 2級）。當(dāng)條件不具備時，經(jīng)業(yè)主同意，可用動力工具除銹至St 3級。將表面灰塵清掃干凈，按規(guī)范規(guī)定的順序和方法涂漆和纏玻璃布，搭接寬度應(yīng)不小于50mm。當(dāng)防腐層破損面積較大時，應(yīng)按補口方法處理。調(diào)壓箱安裝調(diào)壓箱基礎(chǔ)采用磚砌，內(nèi)填砂，調(diào)壓箱安裝牢固。，并做防護(hù)欄及雨罩。1閥門井安裝（1）閥室地基土應(yīng)不受擾動，采用機械開挖時應(yīng)人工清底。地基土被擾動時，擾動范圍在150mm以內(nèi)原狀土夯實，壓實系數(shù)≥；擾動范圍150mm以上采用3：7灰土分層填充夯實；壓實系數(shù)≥。（2）預(yù)制蓋板宜由工廠室內(nèi)加工制作，如采取現(xiàn)場預(yù)制，鋼筋凈保護(hù)層應(yīng)加厚5mm。（3）防水做法說明及施工注意事項參見《建筑構(gòu)造通用圖集》88J6地下工程防水4652頁，：8灰土分層夯實，壓實系數(shù)≥。1管溝回填（1）管道安裝與鋪設(shè)完畢后要盡快回填。（2）回填土應(yīng)分層夯實，，管下三角部位應(yīng)填實。管頂填土夯實高度的密實度應(yīng)符合《暫行規(guī)定》。（3）管道溝槽回填時，如遇土、石方混合地段，應(yīng)用33mm孔徑過篩細(xì)土回填，再回填原溝槽土，并分層夯實。（4）槽回填時，應(yīng)填實溝底，再同時回填管道兩側(cè)，管道下部與管底的空隙處必須填實，以便試壓時直接觀察各接頭質(zhì)量。1管道標(biāo)志帶的設(shè)置，將黃色印有文字的管道塑料標(biāo)志帶，平敷在管道位置的上方，帶中間不得撕裂或扭曲。1嚴(yán)密性試驗：管道的強度試驗合格后，方可進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。， Mpa。壓力表等級要求同強度試驗。嚴(yán)密性試驗時間為24小時，壓力降不超過下試計算結(jié)果即為合格ΔP=式中：ΔP允許壓力降（Pa） T試驗時間（h） d管段內(nèi)徑（m）試驗時根據(jù)試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓變化予以修正：ΔP’=（H1+B1）（H2+B2）（273+t1）/（273+t2）式中：P’修正壓力降（Pa） HH2試驗開始和結(jié)束時壓力計讀數(shù)（Pa）BB2試驗開始和結(jié)束時氣壓計讀數(shù)（Pa）tt2試驗開始和結(jié)束時管內(nèi)溫度（。C）計算結(jié)果ΔP’＜ΔP為合格1回填土（1），回填土必須用過篩的細(xì)土，不得有碎石、磚塊、垃圾等雜物。（2），當(dāng)管道設(shè)有套管時，凈距以套管下壁計算。（二）戶內(nèi)部分施工方法和技術(shù)措施進(jìn)戶引入口管道安裝（1）引入口位于地下一層的，無縫鋼管水平引入不需煨彎。（2）引入口管道穿越建筑物基礎(chǔ)墻需設(shè)套管，并做好防水處理，套管管徑大于引入管兩號，要使引入管位于套管中部，穿墻套管與墻面對齊。套管與引入管間隙用油麻填堵，并用防水油膏封嚴(yán)，以防往地下室漏水。（3）引入管進(jìn)地下一層，水平處要裝總閥門及緊急切斷閥。地下一層水平管道安裝（1）地下一層水平管道安裝采用無縫鋼管焊接。（2）鋼管焊接時要符合各項相關(guān)的技術(shù)要求.（3）水平管道安裝要做好支架，支架必須牢固，不能松動，并用U型卡子卡好。戶內(nèi)管道安裝戶內(nèi)管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接。（1）根據(jù)地下一層水平管道上的各立管甩頭坐標(biāo)，在樓地板上找出立管中心線位置，先打出一層燃?xì)夤艿懒⒐芩︻^處，核對修整樓板孔洞的位置。（2）閥門安裝要與管道同心。（3）閥門前后必須安裝活接頭。（4）按設(shè)計圖紙和廚房空間位置走向，劃出管道在室內(nèi)的位置線及距墻皮的垂直距離。（5）對戶內(nèi)管道量尺寸、預(yù)制加工，根據(jù)尺寸劃出管道預(yù)制加工示意圖。（6）管道下料、加工預(yù)制、調(diào)直。安裝時管道絲扣要外露23扣，支管至表前閥門臨時固定，進(jìn)行立管強度試驗，試驗合格后栽固定卡具。（7）管道與墻間距應(yīng)符合下表：管 徑與墻皮凈距DN25以下3DN32DN404DN50DN1007DN100以上9（8）室內(nèi)管道卡具安裝立管：每層至少1個水平管：管徑≧DN25 1個/ m，管徑為DN32100 3個/ m。彎頭附近或彎頭＞1m處裝1個。管徑≧DN50時一律用角鋼卡具，管徑小于DN50用抱卡。燃?xì)獗戆惭b(1）檢查燃?xì)獗沓鰪S合格證，出廠日期不能超過六個月，檢查表外觀應(yīng)無損傷。（2）燃?xì)獗聿捎酶哝i，表距地面≮。（3）表背距墻≮1cm，表托架、支管、燃?xì)獗硪獧M平豎直，表與灶臺邊凈距≮300mm。（4）燃?xì)獗砭臀缓?，表前后接管過程中應(yīng)注意對表的保護(hù)，組裝過程中不可碰壞玻璃膜。室內(nèi)燃?xì)夤艿罋鈮簭姸?、?yán)密性試驗（1）室內(nèi)總閥門—支管表前閥，進(jìn)行強度試驗，用肥皂水刷所有接頭，不漏氣為合格。（2）在安裝燃?xì)獗砬埃?Kpa的壓力對總進(jìn)氣管到用具閥門前的管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，觀測10分鐘，壓力降不超過200pa為合格。（3）接通燃?xì)獗砗笥?Kpa的壓力對總進(jìn)氣管至用具閥門前管道系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密度實驗，觀測5分鐘，壓力降不超過200Pa為合格。管道試壓合格后，把管道表面清理干凈，刷銀粉。刷銀粉時要均勻，不透底，不流墜，銀粉的附著力要強。（三）鍋爐房部分施工方法和技術(shù)措施引入口安裝管道穿越建筑物基礎(chǔ)墻需設(shè)套管，并做好防水處理，套管內(nèi)無接頭，管口平整，固定牢固；封口光滑，套管管徑大于引入管兩號，要使引入管位于套管中部，穿墻套管與墻面對齊。套管與引入管間隙用油麻填堵，并用防水油膏封嚴(yán)。管道安裝（1）水平管道安裝采用無縫鋼管焊接。（2）鋼管焊接時要符合各項相關(guān)的技術(shù)要求。（3）水平管道安裝要做好支架，支架必須牢固，不能松動，并用U型卡子卡好。（4）燃?xì)庖牍芎褪覂?nèi)燃?xì)夤艿琅c其他各類管道的最小平行、交叉凈距，應(yīng)符合規(guī)定。（5）燃?xì)夤艿赖钠露?、坡向必須符合設(shè)計文件的要求，并應(yīng)符合規(guī)定。（6）按設(shè)計圖紙和空間位置走向，劃出管道在室內(nèi)的位置線及距墻皮的垂直距離。（7）對戶內(nèi)管道量尺寸、預(yù)制加工，根據(jù)尺寸劃出管道預(yù)制加工示意