【文章內容簡介】 稠度適宜，并隨拌隨用。 ⑸ 墻體的轉角和接茬處應同時砌筑，如有間斷處超過 高應留斜茬，長度不小于高的三分之二，接茬時要飽滿。如因特殊情況留直茬時，需設置拉結筋。每 高設置一層，插入墻內長度應符合規(guī)范標準的要求。 屋面工程 : ⑴ 基層要求及處理： 1）基層必須牢固，無松動、起砂等缺陷。 2）基層表面應平整光滑、均勻一致。 3）基層應干燥，含水率宜小于 9％。 4）基層若高低不平或凹坑較大時，應用內摻符合環(huán)保要求的建筑膠 的 1:3 水泥砂漿抹平。 5）必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈。 ⑵ 施工工藝流程 基層處理→涂刷冷底子油→節(jié)點附加層增強處理→按設計方案劃線→試鋪防水卷材并下料→鋪已剪裁的防水卷材且滾壓封邊→保護層施工→閉水試驗 ⑶ 卷材鋪貼前的準備工作 1）檢查基層的質量： 找平層必須有堅固而平整的表面，其平整度用 2m 長的直尺檢查時， 不應超過5mm。女兒墻和變形縫的墻應及時砌筑，并在轉角處做成圓弧。天溝的縱向坡度不小于 。有排水的檐口在 ～ 范圍內， 坡度不小于 15％。 內部排水的雨水口周圍做成杯形洼坑，半徑約 ，坡度不小于 5％。 2）噴涂冷底子油 采用噴涂法，即水泥砂漿找平層養(yǎng)護完畢，表面基本干燥后進行，冷底子油用噴涂，噴涂要均勻，越薄越好。不得有空白、麻點、氣泡，如果基層表面過于粗糙， 18 宜先噴一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待其表干后，再噴一遍快揮發(fā)性冷底子油。噴涂時間宜在鋪貼卷材前 1～ 2d 進行，使油層干燥而又不沾染灰塵。 3）清理卷材 卷材在使用前幾天，找個清潔的寬敞地面，將卷材全部攤開，清掃干凈，根據(jù)鋪貼尺寸，裁剪合適，然后反卷過來直至備用。清理好備用的卷材要防止濺水弄 臟。運送到屋面上使用要有計劃性，隨運隨用，不在屋面上堆積過多，不讓卷材在屋面上過夜，以免卷材受潮。 ⑷ 卷材鋪貼順序 卷材施工時，應先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后按先高后低，先遠后近的順序鋪貼。 ⑸ 屋面卷材鋪貼 當屋面坡度在 3％以內時，卷材宜平行于屋脊鋪貼，坡度在 3～ 15％時，卷材可垂直或平行于屋脊鋪貼。每層卷材必須自坡度下方開始向上鋪貼，即由天溝或檐口開始平行地向屋脊鋪貼。 兩幅卷材的長邊搭接為壓邊，要順流水方向，短邊搭接為接頭，要順主導風向，上下層及相鄰卷材的接頭互相錯開 300～ 350mm，平行于屋脊鋪設時，在屋脊中增鋪寬度不小于 500mm 的卷材條，每邊各鋪 250mm。 ⑹ 特殊部位的卷材鋪貼 1）天溝與雨水口 天溝處經(jīng)常浸水，要增鋪 2 層附加層，附加層先貼在找平層上，再貼天溝各層卷材，并與屋面卷材層相互搭接。雨水口處也要增設卷材附加層，各層卷材和附加層，均應粘貼在雨水口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂瀝青膠予以粘貼，底盤周圍用瀝青膠填封。 2）立墻交接處 坡面與女兒墻的交接處，增鋪卷材附加層一道，卷材貼在立面上的高度，不小于 250mm，每幅卷材貼好后，立即將卷材上 端固定在墻上。 ⑺ 鋪貼卷材操作方法 從卷材終端開始用汽油噴燈對卷材正面進行均勻烘烤 ,以手感發(fā)燙為宜 ,大約 40℃左右，同時把卷材鋪開，再緊貼壓實，鋪完以后， 緊接著用 80～ 100kg 滾筒從卷材的中部向邊緣滾壓，并在次日用滾筒普遍滾壓一次。 19 ⑻ 質量要求 1）原材料必須符合質量標準和設計要求。 2）屋面不得有積水或滲漏現(xiàn)象。 3）卷材與基層之間和各層卷材之間應粘貼牢固，表面應平整，不得有皺折、鼓泡、孔洞、起殼和翹邊，收頭應固定、密封嚴密。 4）卷材與突出屋面的連接處和轉角處，雨水口周圍，均應鋪貼牢固和封閉嚴 密。 裝飾工程 : ⑴ 抹灰工程 1）水泥砂漿底層采用體積比水泥∶砂＝ 1∶ 3，面層體積比水泥∶砂＝ 1∶ ，加入適量的水拌合。 2）水泥混合砂漿采用體積比水泥：石灰：砂＝ 1∶ 1∶ 5，加入適量的水拌合。 3）砂漿的拌合 ① 各種砂漿應以機器攪拌，時間不宜少于 2 分鐘。 ② 任何情況，已初凝及再摻水攪拌的水泥砂漿，均不得使用。 ③ 所有粉刷面于施工前均事先整刷清潔，表面疏松的渣粒均須除凈，粉抹施工前，表面應充分噴濕。 ④ 所有抹灰表面，均應平直整齊，面平角直，表面均不得留有波浪條紋，凹凸不平或其它不良缺點。 ⑤ 所有門窗膛料四周與墻面接縫處，抹灰時均須將砂漿塞入膛后填實。所有門窗角均用 1:2 水泥砂漿抹灰，護角高度不小于 2m，每側寬度不小于 50mm，施工完后邊線修整清潔。 ⑵ 墻面磚鑲貼 1）墻面和四角彈線必須由頂?shù)降滓来芜M行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線控制，豎線則以四周大角為基線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層做到橫平豎直，同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。 2）貼磚前墻面必須清掃干凈并澆水濕潤。 3）彈線分格、排磚：根據(jù) 磚尺寸繪制彈線圖，按彈線圖彈線分格，一般要求橫縫與窗臺齊平，陽角窗口都是整磚，并且保證磚縫均勻。 4）選磚、浸磚：按設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的磚，磚使用前必須清洗干凈， 20 施工前 2～ 3 小時用水浸泡。 5）用砂漿粘貼法貼面磚：用 1∶ 2 水泥砂漿粘貼，適當摻點符合環(huán)保要求的粘結劑，砂漿厚度應控制在 6～ 10mm，粘貼的砂漿應飽滿，但也不能過多。粘貼時，注意將磚內單磚磚縫及磚間縫應調整均勻，要做到一次成活，要減少推敲和撥動，防止磚粘貼不牢、下滑、脫落。 6）在磚粘貼砂漿初凝后用水沖洗，并用棉絲擦洗干凈面磚表面。 7）面磚勾縫：縫寬一般在 5～ 8mm，用 1∶ 1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面 3mm， 擦縫時對面磚上的殘漿必須及時清除，不留痕跡，尤其要加強面磚“十字花”的勾縫質量。 ⑶ 乳膠漆工程 1）施工順序 結構→刮糙找平→清補基層→批耐水膩子→底漆一道（干燥后再做面涂）→刷（輥）高級面層涂料。 2）主要材料： 水泥砂漿、刮墻膩子、高級面層涂料。 3）施工工藝： ① 基層處理：施工前，應清理基層，確保基層干凈、無污垢。 ② 滿刮耐水膩子分遍找平：遍數(shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩子以纖維 素溶液，加少量 107 膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后抹砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。 ③ 高級涂料的施工： 第一遍涂料：涂料在使用前要先用搖均，涂刷順序是先上后下。涂料用排筆涂刷或用滾筒輥。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順 刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，間隔至少 4h。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 21 4）質量標準 涂料工程等級和材料品種質量應符合設計要求和國家標準規(guī)定。涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和反銹。 5）施工注意事項 ① 避免工程質量通病 透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。 接槎明 顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆尖接前一排筆，假若間隔時間稍長就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要適當，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。 ② 產(chǎn)品保護 表面的涂料未干前，不得清掃，以免塵土粘污，干燥后也不得往上潑水，以免玷污。涂料完成后，要妥善保護，不得碰撞。涂刷時，不得玷污門窗、 玻璃等已完的工程。 氟碳漆工程 : ⑴ 施工工藝：墻體處理→氟碳專用找平膩子（二度）→氟碳專用柔性膩子（二度）→氟碳專用光面膩子（二度）→氟碳專用封閉底漆（一度）→水性氟碳面漆（二度）→水性氟碳金屬反光漆（一度）→水性氟碳透明罩光漆（二度） ⑵ 基層處理 基層表面應相對平整、堅實牢固，不應有孔洞、起砂、裂縫、疏松、起殼等缺陷，陰陽角順直。由于基底平整度對氟碳漆觀感影響很大，外墻抹灰達到高級抹灰要求，基層抹灰時要滿貼網(wǎng)格布。 新的水泥砂漿、混凝土墻面必 須經(jīng)過一段合理的保養(yǎng)時間，讓其充分干燥（如其表面顏色較深則表示其水份含量仍很高），使其含水率小于 10%， PH 值小于 10 后方可施工，通常溫度 10~32℃，相對濕度 85%以下的條件，水泥砂漿墻面要干燥 21 天以上。 墻四面都要做分格線，縫寬度不小于 ~，深度不小于 1cm（或至結構 22 層）?？p要深淺一致，平直順滑。窗臺抹灰泛水應向外側，女兒墻頂部抹灰泛水應向內側。 每項工程用料量要一次準備充足，杜絕二次調色造成的色差。施工前，應將氟碳專用封閉底漆和氟碳面漆充分攪拌均勻（以免組成不均勻影響漆的性能），要嚴格按照標準配比（稀釋）施工。溫度在 5℃以下及高溫天氣應停止施工。 ⑶ 氟碳漆施工方法 1） 氟碳專用找平膩子二度 主要起找平作用，填補墻體空隙，彌補基層抹灰的缺陷，施工時采用直尺控制，以滿足更高的平整度要求，表干后，采用砂皮打去痕跡。 2） 氟碳柔性膩子二度 柔性膩子增加了抗裂性能，對因基層或結構產(chǎn)生的微裂，有較好的彌合作用。施工時采用直尺控制，以滿足更高的平整度要求。 3） 氟碳光面膩子二度 主要提高膩子層表面的耐水度、平整度及光滑度，要求在前幾道膩子干透后進行施工。每道批刮 越薄越好，表干平整、光滑。 4）氟碳專用封閉底漆 主要起提高對氟碳素色漆面漆的附著力的作用。施工時應采用噴涂方法，施工要求在膩子層徹底干燥后進行，噴涂前先將表面浮灰清掃干凈（抹布擦一遍）。施工時，根據(jù)配比，將底漆配好并稀釋到最佳程度，靜置 5 分鐘后使用。 5） 氟碳面漆（中油乳白）二度 使用前先充分攪拌均勻，為獲得最佳效果，施工時應采用噴涂。氟碳漆稀釋配比要嚴格把握，并注意選用噴槍類型、以及操作壓力、噴涂距離（ 30CM）、走槍速度等技術參數(shù)。要求在專用底漆完全干燥后再噴涂，雨霧及大風天氣不宜施工，氣溫在8℃以 上，空氣相對濕度在 75％以下均可施工。 6） 氟碳金屬反光漆： 具有提高漆膜的裝飾效果，達到金屬質感。稀釋配比要嚴格把握，并注意選用噴槍類型、以及操作壓力、噴涂距離（ 30CM）、走槍速度等技術參數(shù)。要求在專用底漆完全干燥后再噴涂，雨霧及大風天氣不宜施工，氣溫在 8℃以上，空氣相對濕度在75％以下均可施工。 7） 氟碳罩光漆 23 具有優(yōu)異的抗污性能、提高金屬漆的耐候、抗老化性能，同時提高漆膜的裝飾效果及自潔功能。施工前根據(jù)配比調配，施工時應采用噴涂方法施工，本工藝主要提高面漆的耐候性及自潔功能，施工必須均勻一致，施 工建議以分格線為準。 8） 分格線處理 是按設計及裝飾要求劃分的裝飾分格線，在面漆完工后， 選用黑色油漆將其涂刷清晰順直。 鋁塑板安裝 ⑴ 鋁塑板在開料前應向材料員確認材料數(shù)量和材料顏色，當材料不在同一地方取的時候，應再次確認材料顏色。鋁塑板應輕拿輕放，表面謹防劃傷，發(fā)現(xiàn)有劃傷處應向材料員匯報，看其劃傷程度是否能用。鋁塑板開料和安裝 應注意其表面箭頭方向，要使箭頭朝一個方向，避免引起視覺色差。鋁塑板長度 、寬度、對角線誤差應少于 1mm。鋁塑板安裝采用 20*40* 方鋼骨架， 15*20mm 角鋁、自攻魚 尾釘連接。立柱四邊采用圓角鋁固定，鋼架焊接點要牢固，無虛焊。焊點要全部涂刷防銹漆。鋁塑板安裝時要平整牢固、表面無劃痕，縫隙填黑色條狀泡沫條后用耐候膠或瓷白膠粘接，平整美觀。 ⑵ 挑檐鋁塑板必須采用無縫拼接，兩塊板接縫處用原子刀開出 ~1cm 邊寬向上折起進行無縫安裝，盡量不使用紅色膠填縫。 鋁合金門窗及安裝 : 鋁合金門窗制作前首先根據(jù)設計所確定的材料大小選定質量可靠的供貨廠家。供貨廠家在提供了產(chǎn)品的各種技術指標符合國家有關標準后，再訂貨。 ⑴ 工藝流程 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連接鐵件→加 工點門窗預裝→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護膜→門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢驗→紗扇安裝 ⑵ 施工方法 1）彈線找規(guī)矩：同一排窗戶在最高層找出門窗口邊線，用大線錘將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊進行處理。門窗口的水平位置以樓層＋ 50cm 水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。 2）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在 24 墻厚方向的安裝位置，窗臺板應伸入鋁合金窗下 5