【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 流量符合水流量的要求，以保證流進(jìn)各個(gè)散熱器的水流量符合要求，就要進(jìn)行管路的水力計(jì)算。當(dāng)流體沿管路流動(dòng)時(shí)，由于流體分子間及與其管壁間的摩擦，就要損失能量，這部分能量損失叫做沿程阻力損失；當(dāng)流體流過管段的局部構(gòu)件時(shí)，由于其流動(dòng)方向或是速度的改變，產(chǎn)生局部旋渦和撞擊，也要損失能量，這部分能量損失叫做局部阻力損失。它的總損失的表達(dá)式如下： （91） 式中： —計(jì)算管段的壓力損失，Pa； —計(jì)算管段的沿程損失, Pa； —計(jì)算管段的局部損失，Pa； —每米管長(zhǎng)的沿程損失，Pa/m； —管段的長(zhǎng)度,m。熱水供暖系統(tǒng)的水力計(jì)算，可分為等溫降法和變溫降法。等溫降法的計(jì)算特點(diǎn)是預(yù)先規(guī)定每根立管的水溫降，系統(tǒng)中各立管的供、回水溫度都取相同的數(shù)值，在這個(gè)前提下來計(jì)算流量。這種方法的任務(wù)的兩種方法通常是：一種是已知各管段的流量，給定最不利環(huán)路各管段的管徑；另一種是根據(jù)給定的壓力損失，選擇流過給定流量所需要的管徑。因?yàn)樗o的系統(tǒng)是供回水的溫差是25℃，所以選用的水力計(jì)算的方法是等溫降法。系統(tǒng)選用的是機(jī)械循環(huán)異程式供暖，它的具體步驟是： （一般是最遠(yuǎn)的環(huán)路）計(jì)算它所經(jīng)過的供水干管、最遠(yuǎn)的立管和回水干管的壓力損失，然后求和（選擇的一般是最長(zhǎng)的供水干管和最短的供水干管所經(jīng)過的環(huán)路），使不平衡率在15%和15%之間。，算出它們的比值，使它們的值在15%和15%之間。（即做好第2步后），計(jì)算供回水之間的資用壓降，一般應(yīng)該在計(jì)算出數(shù)值后再乘以110%的富裕值，用來平衡設(shè)計(jì)中未考慮到的因素的影響。在水力計(jì)算中，個(gè)別管段的管徑即使調(diào)到最?。碊N20）也不能滿足要求，那只能借助閥來平衡壓差。在計(jì)算過程中，為使并聯(lián)環(huán)路的壓力平衡，往往需要提高個(gè)別管段的流速，此時(shí)應(yīng)控制使之不超過允許流速。因?yàn)楫?dāng)流速過高時(shí)會(huì)在管道的三通或四通處產(chǎn)生噴射作用而破壞水的正常流動(dòng)，產(chǎn)生噪聲。計(jì)算出各個(gè)管段的流量后，根據(jù)有關(guān)規(guī)定（水管離圍護(hù)結(jié)構(gòu)的距離）確定各個(gè)管段的長(zhǎng)度，計(jì)算出各個(gè)管段的沿程阻力損失；另外，計(jì)算出各個(gè)管段的局部阻力損失。系統(tǒng)選用的是機(jī)械循環(huán)單管順流異程式供暖，它的具體步驟是： 1. 確定各管段流量G； 2. 最遠(yuǎn)立管的環(huán)路的水力計(jì)算最遠(yuǎn)立管的環(huán)路包括1～19管段，總壓力損失為：Pa3. 確定各管段的直徑。據(jù)各計(jì)算的比摩阻和各管段流量查水利計(jì)算表確定各管段管徑，確定實(shí)際比摩阻和實(shí)際流速。4. 計(jì)算各管段壓力損失，計(jì)算各管段的沿程壓力損失和局部壓力損失。計(jì)算結(jié)果見附表。5. 確定系統(tǒng)所需的循環(huán)作用壓力△P，如果室內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)入口處作用壓力過大，可用調(diào)節(jié)閥消除剩余壓力。 管道的布置1. 干管的布置供回水干管設(shè)置在管道井中，每個(gè)用戶都從干管上接出一個(gè)支管，而形成各自的獨(dú)立環(huán)路以便于分戶計(jì)量。本設(shè)計(jì)入戶的支管均設(shè)置在戶內(nèi)墊層內(nèi)，墊層的厚度不應(yīng)小于50mm,本系統(tǒng)散熱器支管的布置形式有供、回水支管同側(cè)連接和供、回水支管異側(cè)連接兩種形式，以便于排出散熱器內(nèi)積存的空氣，便于散熱。管道支架的安裝，應(yīng)符合下列的規(guī)定：①位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；②與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，對(duì)活動(dòng)支架應(yīng)采用U形卡環(huán)。支架的數(shù)量和位置可根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，若設(shè)計(jì)上無具體要求時(shí)，可按下表的規(guī)定執(zhí)行：公稱直徑mm1520253240507080100125150200250300支架的最大間距保溫管2233445678不保溫管345667811支架間距的選擇 表91 選用最不利環(huán)路為例子計(jì)算：。見水力計(jì)算簡(jiǎn)圖，圖中小圓圈內(nèi)的數(shù)字表示管段號(hào)，圓圈旁的數(shù)字：上行表示管段熱負(fù)荷（W）,下行表示管段的長(zhǎng)度。散熱器內(nèi)的數(shù)字表示其熱負(fù)荷（W），大圓圈內(nèi)的數(shù)字表示立管編號(hào)。根據(jù)公式計(jì)算出流量： （94） 式中： —管段的水流量，kg/h； —管段的熱負(fù)荷，W； —系統(tǒng)的設(shè)計(jì)供水溫度，℃； —系統(tǒng)的設(shè)計(jì)回水溫度，℃。根據(jù)流量和平均比摩阻，查熱水采暖管道水力計(jì)算表，選擇最接近平均比摩阻的管徑。查出d、R、v和G。然后利用補(bǔ)插法求出其實(shí)際的比摩阻和流速。例如：對(duì)于1號(hào)管段，熱負(fù)荷為1490W，當(dāng)Δt=25℃時(shí)，利用公式（94）計(jì)算可得G=1490/25=。查熱水采暖管道水力計(jì)算表，選擇接近平均比摩阻的管徑。取DN25,然后再利用補(bǔ)插法計(jì)算，可得到v=,Rm=。管段2到管段18的計(jì)算數(shù)據(jù)見水力計(jì)算表。（5） 確定摩擦阻力：ΔPy ΔPy = RmL （95）（6） 確定局部阻力：ΔPj確定局部阻力系數(shù)，根據(jù)系統(tǒng)圖中管路的實(shí)際情況，列出各管段局部阻力管件的名稱。局部阻力統(tǒng)計(jì)見局部阻力計(jì)算表。（7） 求出各管段的壓力損失，即： ΔP=ΔPy+ΔPj （96）（8）球管路的總壓力損失 ΔP= Σ（ΔPy+ΔPj）1 ~ 17 （97）（9） 計(jì)算富裕壓力值?？紤]由于施工的具體要求情況，可能增加一些在設(shè)計(jì)計(jì)算中未計(jì)入的壓力損失。因此，要求系統(tǒng)要有10%以上的富裕度。計(jì)算公式如下： Δ%= ΔPΣ（ΔPy+ΔPj）1 ~ 18/ΔP （98）=（）/10000 = %15%大于10%的富裕度要求，因此最不利環(huán)路符合要求。管路水力計(jì)算表見附表。 10 輔助設(shè)備的選擇與計(jì)算 截止閥的選擇截止閥是指后閥件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門，在管道上主要作切斷用。閥體形式一般分為直通式、角式和直流式。截止閥適用于切斷和流通管道介質(zhì)，適用全啟全閉的場(chǎng)合，也可作調(diào)節(jié)用。優(yōu)點(diǎn)：流動(dòng)阻力??；介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制；閥件安裝長(zhǎng)度較小。密封性較好；密封面檢修較方便；開啟高度小。缺點(diǎn)：介質(zhì)流動(dòng)阻力大；結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較大。常用于管徑小于200mm，要求有較好的密封性能的管道上。 自動(dòng)排氣閥的選擇自動(dòng)排氣閥的特點(diǎn)：管理簡(jiǎn)單、節(jié)約能源、外形美觀體積小。設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1排氣口可接管也可不接管，一般情況下不需接管。接管可用鋼管也可用橡膠管，在排氣管道上，不應(yīng)裝設(shè)閥門。2為便于檢修，應(yīng)在連接管上設(shè)一閘閥，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)開啟。同時(shí)為了確保排氣閥的正常工作，建議在排氣閥前加Y型過濾器。3自動(dòng)排氣閥應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)的最高處，對(duì)熱水供暖系統(tǒng)最好設(shè)于末端最高處。 本設(shè)計(jì)的自動(dòng)排氣閥選擇ZPⅠ型自動(dòng)排氣閥，其外形尺寸為：15890125截止閥適用于切斷和流通管道介質(zhì)，適用全啟全閉的場(chǎng)合，也可作調(diào)節(jié)用。 優(yōu)點(diǎn)：流動(dòng)阻力小；介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制；閥件安裝長(zhǎng)度較小。 閘閥 閘閥原理閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥的閘板運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面， 最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 。閘閥驅(qū)動(dòng)方式分類：手動(dòng)閘閥，氣動(dòng)閘閥，電動(dòng)閘閥。閘閥是指關(guān)閉件由閥桿帶動(dòng)，沿閥座（密封面）軸動(dòng)的閥門。閘閥具有流體阻力小、開閉所需外力較小、介質(zhì)的流向不受限制等優(yōu)點(diǎn)；但外形尺寸和開啟高度都較大、安裝所需空間較大、水中有雜質(zhì)落入閥座后閘閥不能關(guān)閉嚴(yán)密、關(guān)閉過程中密封面間的相對(duì)摩擦容易引起擦傷現(xiàn)象。 安裝要點(diǎn)安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。 安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。 閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合《GB50243》標(biāo)準(zhǔn)要求，以閘板密封面無滲漏為合格。 鎖閉閥鎖閉閥是供暖、給水管路系統(tǒng)中閥門的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。由閥體、閥芯、閥桿和鎖閉機(jī)構(gòu)構(gòu)成，鎖閉機(jī)構(gòu)是在閥體鎖閉孔中裝與閥芯相連接的閥桿，閥桿上裝彈簧、棘爪和棘輪鎖帽，閥體為三通，一通為旁通帽，閥芯也有與閥體相對(duì)應(yīng)的三個(gè)貫通孔，調(diào)整閥芯位置后，把棘輪鎖帽擰上，用戶就不能自行開啟。具有換向和鎖閉功能，對(duì)采暖、供水系統(tǒng)一戶一組可以控制通斷，非破壞性不能開啟，實(shí)現(xiàn)有效控制。 除污器過濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥,驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。 設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。 過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成。 分集水器當(dāng)散熱器采暖的分