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正文內(nèi)容

化工生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)培訓(xùn)教材(編輯修改稿)

2024-07-14 13:12 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ——流量的固定性。3.往復(fù)泵的壓頭因?yàn)槭强繑D壓作用壓出液體,往復(fù)泵的壓頭理論上可以任意高。但實(shí)際上由于構(gòu)造材料的強(qiáng)度有限,泵內(nèi)的部件有泄漏,故往復(fù)泵的壓頭仍有一限度。而且壓頭太大,也會(huì)使電機(jī)或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)負(fù)載過(guò)大而損壞。4.往復(fù)泵的操作要點(diǎn)和流量調(diào)節(jié)往復(fù)泵適用于所需壓頭較高的液體輸送。往復(fù)泵可用以輸送粘度很大的液體,但不宜直接用以輸送腐蝕性的液體和有固體顆粒的懸浮液,因泵內(nèi)閥門(mén)、活塞受腐蝕或被顆粒磨損、卡住,都會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的匯漏。(1)由于往復(fù)泵是靠貯池液面上的大氣壓來(lái)吸入液體,因而安裝高度有一定的限制。(2)往復(fù)泵有自吸作用,啟動(dòng)前無(wú)需要灌泵。(3)一般不設(shè)出口閥,即使有出口閥,也不能在其關(guān)閉時(shí)啟動(dòng)。(4)往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)方法:①用旁路閥調(diào)節(jié)流量。泵的送液量不變,只是讓部分被壓出的液體返回貯池,使主管中的流量發(fā)生變化。顯然這種調(diào)節(jié)方法很不經(jīng)濟(jì),只適用于流量變化幅度較小的經(jīng)常性調(diào)節(jié)。②改變曲柄轉(zhuǎn)速:因電動(dòng)機(jī)是通過(guò)減速裝置與往復(fù)泵相連的,所以改變減速裝置的傳動(dòng)比可以很方便地改變曲柄轉(zhuǎn)速,從而改變活塞自往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率,達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。二、計(jì)量泵在工業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的計(jì)量泵是往復(fù)泵的一種,它正是利用往復(fù)泵流量固定這一特點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。它可以用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪從而實(shí)現(xiàn)柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。偏心輪的偏心度可以調(diào)整,柱塞的沖程就發(fā)生變化,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。計(jì)量泵主要應(yīng)用在一些要求精確地輸送液體至某一設(shè)備的場(chǎng)合,或?qū)追N液體按精確的比例輸送。如化學(xué)反應(yīng)器一種或幾種催化劑的投放,后者是靠分別調(diào)節(jié)多缸計(jì)量泵中每個(gè)活塞的行程來(lái)實(shí)現(xiàn)的。三、水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵的工作原理又稱液環(huán)泵,主要用來(lái)抽真空或輸送氣體;葉輪偏心地安裝在泵殼內(nèi),并在泵缸內(nèi)引進(jìn)一定量的液體,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),由于離心力的作用,將液體甩向四周,形成一個(gè)貼在泵缸內(nèi)表面的液環(huán)。由于葉輪偏心,在葉輪與液環(huán)之間形成一個(gè)月牙形的空間,此空間又被葉輪的葉片分成若干個(gè)容積不等的小空間。在月牙空間泵的兩端右半側(cè)開(kāi)設(shè)鐮刀形的吸入口,左半側(cè)開(kāi)設(shè)比吸入口較小的鐮刀形排出口。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),右側(cè)空間因真空吸入氣體,而被吸入的氣體由葉片帶到左側(cè)時(shí),因容積逐漸縮小氣體被排出。這樣連續(xù)不斷地運(yùn)行就使氣體從右側(cè)吸入口不斷吸入,從左側(cè)排出口不斷的排出,從而達(dá)到了抽真空或壓縮氣體的目的。隨著氣體的排出,同時(shí)也夾帶一部分液體被排出,所以必須在吸入口補(bǔ)充相當(dāng)量的液體,使液環(huán)保持恒定的體積,并借以帶走因液體擾動(dòng)所產(chǎn)生的熱量。達(dá)到冷卻的目的。液環(huán)泵工作時(shí),因葉片不停地?cái)噭?dòng)液體,使機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@部分能量?jī)H使液體略有升溫,并沒(méi)有對(duì)氣體作功,因此損失一部分能量,使液環(huán)泵的效率下降。所以一般液環(huán)泵的效率都不超過(guò)50%。為了避免損失過(guò)大,葉輪的旋轉(zhuǎn)速度限制在15m/s以下,并應(yīng)采用粘度較小的液體,用于抽真空時(shí)采用水即可。水環(huán)真空泵按不同結(jié)構(gòu)可分成如下幾種類(lèi)型:①單級(jí)單作用水環(huán)泵:?jiǎn)渭?jí)是指只有一個(gè)葉輪,單作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周,吸氣、排氣各進(jìn)行一次。這種泵的極限真空較高,但抽速和效率較低。 ②單級(jí)雙作用水環(huán)泵:?jiǎn)渭?jí)是指只有一個(gè)葉輪,雙作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周,吸氣、排氣各進(jìn)行二次。在相同的抽速條件下,雙作用水環(huán)泵比單作用水環(huán)泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔對(duì)稱分布于泵輪轂兩側(cè),改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。此種泵的抽速較大,效率也較高,但極限真空較低。 ③雙級(jí)水環(huán)泵雙級(jí)水環(huán)真空泵大多是單作用泵串聯(lián)而成。實(shí)質(zhì)上是兩個(gè)單級(jí)單作用的水環(huán)泵的葉輪共用一根心軸聯(lián)接而成。它的主要特點(diǎn)是在較高真空度下,仍然具有較大的抽速,而且工作狀況穩(wěn)定。 水環(huán)真空泵和其它類(lèi)型的機(jī)械真空泵相比有以下優(yōu)點(diǎn):①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造精度要求不高,容易加工。操作簡(jiǎn)單,維修方便。 ②結(jié)構(gòu)緊湊,泵一般與電動(dòng)機(jī)直聯(lián),轉(zhuǎn)數(shù)較高。用較小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得較大的排氣量。 ③泵腔內(nèi)沒(méi)有金屬摩擦表面,無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間密封可直接由水封來(lái)完成。 ④泵腔內(nèi)壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小,可認(rèn)為是等溫壓縮,故可以抽除易燃、易爆的氣體。 ⑤由于沒(méi)有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。 水環(huán)真空泵的缺點(diǎn):①效率低,一般在30%左右,較好的可達(dá)50%。 ②真空度低。這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。 總的說(shuō)來(lái),由于水環(huán)真空泵具有等溫壓縮和用水作封液,可以抽除易燃、易爆及腐蝕性氣體,還可以抽除含有灰塵和水分的氣體等突出優(yōu)點(diǎn),所以得到了廣泛的應(yīng)用。水環(huán)式真空泵的使用水環(huán)泵不允許在無(wú)水或少水情況下起動(dòng),否則會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)零件磨損而引起發(fā)熱或間隙增大,這樣會(huì)降低泵的性能。也不允許在高真空下直接起動(dòng),避免起動(dòng)困難和電流過(guò)大。①起動(dòng)。按常規(guī)檢查泵的各部位情況如手盤(pán)車(chē)、潤(rùn)滑情況、填料松緊程度如何等。一切正常方可啟動(dòng)。準(zhǔn)備完畢后,向泵內(nèi)、水箱中注水。關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門(mén),否則吸進(jìn)的氣體會(huì)把水環(huán)猛地壓向排氣孔,使水環(huán)難以形成,然后開(kāi)動(dòng)電機(jī),打開(kāi)進(jìn)氣管上的閥門(mén)。調(diào)節(jié)進(jìn)氣管路上的閥門(mén)和排氣管路上的閥門(mén),使之達(dá)到所要求的工況。調(diào)節(jié)水箱向泵內(nèi)的供水量,使其在要求的工況運(yùn)轉(zhuǎn)的消耗功率最小。調(diào)節(jié)填料函供水量,使之在保證填料密封條件下,水量消耗最小。如果真空泵在工作時(shí)發(fā)出異常的聲音,而且又伴隨著功率消耗增大,說(shuō)明了泵出了故障,要停車(chē)檢修。②停泵。首先將進(jìn)氣管上的閥門(mén)關(guān)閉,如果排氣管路上有閥門(mén)也應(yīng)關(guān)上,然后關(guān)閉電機(jī)。停止向填料函和水箱供水。如停泵時(shí)間較長(zhǎng),須將泵和水箱內(nèi)的水放出,以防止生銹和凍壞。③運(yùn)行中要正確調(diào)整補(bǔ)充水量,過(guò)大或過(guò)小的補(bǔ)充水量對(duì)泵的性能和運(yùn)行狀況都有較大的影響。要經(jīng)常檢查各種檢測(cè)儀表的讀數(shù)是否正常,特別是轉(zhuǎn)速和軸功率是否穩(wěn)定。軸承溫度不得比周?chē)鷾囟雀?5℃,最高溫度不得超過(guò)60℃。如果補(bǔ)充水是硬度較高的硬水,至少三個(gè)月清理一次水垢,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)應(yīng)清洗換油。四、屏蔽泵屏蔽泵的工作原理圖普通屏蔽泵外型圖 圖屏蔽泵結(jié)構(gòu)圖普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接,使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作,而屏蔽泵是一種無(wú)密封泵,泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個(gè)電線組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到完全無(wú)泄漏。屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi),轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn),其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):屏蔽泵具有以下兩個(gè)不同于其它泵的結(jié)構(gòu)1)滑動(dòng)軸承由于轉(zhuǎn)子較長(zhǎng),屏蔽泵需設(shè)前后兩個(gè)滑動(dòng)軸承座。這兩個(gè)軸承要求精確對(duì)中。如果對(duì)中不佳,軸承很容易碎裂。由于石墨材質(zhì)相對(duì)較軟,因此屏蔽泵的滑動(dòng)軸承較多地采用石墨材質(zhì)。石墨滑動(dòng)軸承與表面堆焊鎢、鉻、鈷等硬質(zhì)合金或等離子噴涂氮化硅一類(lèi)硬質(zhì)合金制成的軸套組成摩擦副,使用壽命可達(dá)一年以上。 2)屏蔽套 屏蔽泵通常有兩個(gè)屏蔽套,即定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。用來(lái)防止工作介質(zhì)浸入定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯,~。由于屏蔽套的存在,使電動(dòng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大,造成屏蔽電動(dòng)機(jī)的性能下降,同時(shí)在屏蔽套中還會(huì)產(chǎn)生渦流,增加了功率損耗。對(duì)于屏蔽泵,其屏蔽套應(yīng)選用耐腐蝕性好、強(qiáng)度高的非導(dǎo)磁材料,定子屏蔽套優(yōu)先選用哈氏合金。轉(zhuǎn)子屏蔽套一般選用哈氏合金或奧氏體不銹鋼。屏蔽泵的優(yōu)缺點(diǎn)1)屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)①全封閉。結(jié)構(gòu)上沒(méi)有動(dòng)密封,只有在泵的外殼處有靜密封,因此可以做到完全無(wú)泄漏,特別適合輸送易燃、易爆和有毒、腐蝕性及放射性液體。②安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸,即使屏蔽套破裂,也不會(huì)產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。③結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體,拆裝不需找正中心。對(duì)底座和基礎(chǔ)要求低,且日常維修工作量少,維修費(fèi)用低。④運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,不需加潤(rùn)滑油。由于無(wú)滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇,故不需加潤(rùn)滑油,且噪聲低。⑤使用范圍廣。對(duì)高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。2)屏蔽泵的缺點(diǎn)①由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承,且用被輸送的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑,故潤(rùn)滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。~。②屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵,而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相當(dāng)。 ③長(zhǎng)時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn),屏蔽泵效率較低,會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā),而造成泵干轉(zhuǎn),從而損壞滑動(dòng)軸承。④啟泵前應(yīng)將內(nèi)部充滿輸送介質(zhì),并完全排氣。防止干轉(zhuǎn)損壞軸承?!∑帘伪貌僮鲿r(shí)的注意事項(xiàng)①一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來(lái)冷卻電機(jī),且環(huán)隙很小,故輸送液體必須潔凈。對(duì)輸送多種液體混合物,若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物,則此時(shí)選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙,影響泵的冷卻與潤(rùn)滑,導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī)。②屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管,當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點(diǎn)時(shí),則宜采用伴管等防凍措施,以保證泵啟動(dòng)方便。另外屏蔽泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開(kāi)啟順序,停泵時(shí)先將出口閥關(guān)小,當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停止后,先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。總之,采用屏蔽泵,完全無(wú)泄漏,有效地避免了環(huán)境污染和物料損失,只要選型正確,操作條件沒(méi)有異常變化,在正常運(yùn)行情況下,幾乎沒(méi)有什么維修工作量。注:甲醇精餾的加壓塔進(jìn)料泵、加壓塔回流泵、常壓塔回流泵、精甲醇泵均為不銹鋼屏蔽泵五、潛水泵潛水泵是機(jī)電一體化設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,工作時(shí)只需將潛水泵放入水中即可啟動(dòng)工作,安裝簡(jiǎn)單,移動(dòng)方便。在化工生產(chǎn)中起著重要作用。圖無(wú)堵塞排污潛水泵在應(yīng)用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):搞清電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,某些類(lèi)型的潛水泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)皆可出水,但反轉(zhuǎn)時(shí)出水量小、電流大,其反轉(zhuǎn)會(huì)損壞電機(jī)繞組。為防止?jié)撍迷谒鹿ぷ鲿r(shí)漏電而引發(fā)觸電事故,應(yīng)裝有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。安裝潛水泵時(shí),電纜線要架空,電源線不要太長(zhǎng)。機(jī)組下水時(shí)切勿使電纜受力,以免引起電源線斷裂。潛水泵工作時(shí)不要沉入泥中,否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)散熱不良而燒壞電機(jī)繞組。不要頻繁地開(kāi)關(guān)電機(jī),這是因?yàn)殡姳猛^D(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生回流,若立即開(kāi)機(jī),會(huì)使電機(jī)負(fù)載啟動(dòng),導(dǎo)致啟動(dòng)電流過(guò)大而燒壞繞組。 切莫讓電泵長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),不要抽含沙量大的水,電泵脫水運(yùn)行的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以免使電機(jī)過(guò)熱而燒毀。平時(shí)多檢查電機(jī),如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等,應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù),以防水滲入機(jī)器。第四章 化工管路第一節(jié) 閥門(mén)閥門(mén)是化工等裝置中不可缺少的部分。使用不同種類(lèi)的閥門(mén),可起到控制流體的壓力、流向、流量,也可起到截?cái)嗷驕贤ü苈?、引出支路、降壓、汽水分離等作用?;S中使用的閥門(mén)種類(lèi)多,數(shù)量大,因此出故障的可能性也就大,這將影響裝置的運(yùn)行及安全。化工生產(chǎn)中的流體介質(zhì)多是腐蝕性強(qiáng)、有毒或易燃易爆的,當(dāng)閥門(mén)泄漏時(shí),不僅浪費(fèi)介質(zhì)和能量,而且也常造成對(duì)環(huán)境的污染,甚至引發(fā)事故,因此掌握有關(guān)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)原理、適用范圍及故障維修知識(shí),使每一種閥門(mén)盡可能長(zhǎng)期可靠地工作,對(duì)從事化工生產(chǎn)的人員是有益的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,特別是新材料的出現(xiàn),一些新結(jié)構(gòu)的閥門(mén)已投入使用,它們性能好,壽命長(zhǎng),可滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。一、閥門(mén)的分類(lèi)閥門(mén)是管道或機(jī)器設(shè)備上起調(diào)節(jié)和控制流量、流動(dòng)方向、壓力等作用的裝置,種類(lèi)很多,分類(lèi)如下。按用途分①截?cái)嚅y類(lèi) 主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。②調(diào)節(jié)閥類(lèi) 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。③止回閥類(lèi) 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的上回閥。④分流閥類(lèi) 用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。⑤安全閥類(lèi) 用于超壓安全保護(hù)。包括各種類(lèi)型的安全閥。按壓力分①真空閥 PN<(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)。②低壓閥 PN≤。③中壓閥 PN=~。④高壓閥 PN=10~80MPa。⑤超高壓閥 PN≥100MPa。按工作溫度分①高溫閥 t>450℃。②中溫閥 120℃<t≤450℃。③常溫閥 30℃≤t≤120℃。④低溫閥 t≤30℃(化工生產(chǎn)中t≤20℃時(shí)已為低溫)。其它分類(lèi)方法閥門(mén)按閥體材料分為鑄鐵閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥、硬聚四氯乙烯閥、陶瓷閥等;按驅(qū)動(dòng)方式分為手動(dòng)閥、電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、液動(dòng)閥等;按使用部門(mén)特點(diǎn)分為水暖用閥、電站用閥等。二、閥門(mén)的基本參數(shù)閥門(mén)參數(shù)是表明閥門(mén)性能的量。基本參數(shù)有公稱通徑和公稱壓力。公稱通徑:指閥門(mén)與管道連接處以通道的名義直徑,用DN表示。多數(shù)情況下DN即連接處通道的實(shí)際直徑。公稱壓力:是閥門(mén)名義上能承受的壓力,用PN表示。公稱壓力也是人為規(guī)定的,其目的是與公稱通徑的規(guī)定相一致的。公稱壓力的數(shù)值是閥門(mén)型號(hào)中的一項(xiàng)內(nèi)容,位于型號(hào)中橫線后,即型號(hào)中的第六單元。型號(hào)中的壓力單位是工程大氣壓。三、閥門(mén)型號(hào)的表示方法(JB30875 機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn))1345672閥門(mén)型號(hào)由七個(gè)單元組成,各單元代表的意義及位置如下: 第一單元表示類(lèi)型,稱為類(lèi)型代號(hào),用漢語(yǔ)拼音字母表示,見(jiàn)下表。閥門(mén)類(lèi)型代號(hào)類(lèi)型代號(hào)類(lèi)型代號(hào)閘閥Z旋塞閥X截止閥J止回閥H節(jié)流閥L安全閥A球閥Q減壓閥Y蝶閥D疏水閥S隔膜閥G柱塞閥U 第二單元表示驅(qū)動(dòng)方式,稱為驅(qū)動(dòng)方式代號(hào),用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示,見(jiàn)下表。閥門(mén)驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)電磁動(dòng)0傘齒輪5電磁液動(dòng)1氣動(dòng)6電液動(dòng)2液動(dòng)7蝸輪3氣液動(dòng)8正齒輪4電動(dòng)9對(duì)于使用手輪、手柄和扳手驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略單元代號(hào),故上表內(nèi)無(wú)規(guī)定。對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)的
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