【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 規(guī)范進(jìn)行顆粒級(jí)配、粗細(xì)程度、含泥量和泥塊量等試驗(yàn)?；炷翝仓驼駬v☆混凝土一次澆筑厚度不大于500㎜，分層搗實(shí)?；炷翝仓按_定澆筑順序，不留施工縫，如須留設(shè)，則設(shè)在剪力早小處，且符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。采用低噪音插入式振搗，樓板采用低噪音平板振搗器振搗，平整抹拉一次成活?！盍褐?jié)點(diǎn)部位的混凝土加強(qiáng)振搗，當(dāng)節(jié)點(diǎn)鋼筋過密時(shí)，采用同強(qiáng)度等的細(xì)石混凝土?！钍┕たp的位置在澆注混凝土之前確定，留置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位?！罨炷料侣涓叨瘸^2米時(shí)，使用串筒，保證混凝土不離析?！钜允┕たp繼續(xù)澆筑時(shí)，㎜2，澆注之前清除水泥薄膜及松動(dòng)石子的弱層并充分濕潤(rùn)清洗干凈。在結(jié)合處，鋪50100㎜厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完12小時(shí)內(nèi)，對(duì)混凝土表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于柱、梁側(cè)面等拆模較早又不便覆蓋的部位，采取噴涂養(yǎng)護(hù)膜的方式；梁、樓板表面等部位澆水養(yǎng)護(hù)且不少于7天。摻有外加劑的混凝土，不少于14天。補(bǔ)充說明混凝土澆筑中，如鋼筋較密的梁，優(yōu)先選用高頻30㎜振搗棒振搗，必要時(shí)采用加焊魚式振搗，插入混凝土中振搗，保證混凝土密實(shí)。為保證工程質(zhì)量，我們?cè)谑┕ぶ胁捎昧鞒袒芾?，?yán)格控制設(shè)各項(xiàng)指標(biāo)，澆筑后成品保護(hù)措施嚴(yán)密，每個(gè)過程都存有完整記錄，責(zé)任劃分細(xì)致，配合模板體系后，保證了此工程內(nèi)堅(jiān)外美的效果?；炷临|(zhì)量控制措施⑴技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及進(jìn)度情況，提前向?qū)嶒?yàn)室提出混凝土試配申請(qǐng)，施工前必須有實(shí)驗(yàn)室提供的混凝土配比。⑵材料控制措施(525號(hào))的晉通硅酸鹽水泥或早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配好的河砂，含泥量不應(yīng)大于2%。粗骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配好碎石，骨料母材的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的混凝土強(qiáng)度高20%以上。粗骨料的最大粒徑不宜超過25毫米。配制高強(qiáng)混凝土必須使用高效減水劑。拌制高強(qiáng)混凝土宜使用飲用水。⑶混凝土拌制拌制高強(qiáng)度混凝土必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。混凝土原材料的定量均按重量計(jì)，稱量偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻和料為正負(fù)1%，骨料為正負(fù)2%，水及外加劑為正負(fù)1%。配制高強(qiáng)混凝土必須準(zhǔn)確控制用水量，砂石含水量應(yīng)從用水量中扣除。高效減水劑宜采用后摻法，混凝土拌制繼續(xù)時(shí)間當(dāng)選用粉劑時(shí)不少于90秒，當(dāng)用溶液時(shí)不少于60秒。⑷混凝土運(yùn)輸與澆筑混凝土自高處傾落的自由高度一般不超過2米。澆筑高強(qiáng)混凝土宜采用高頻振搗器。⑸混凝土養(yǎng)護(hù)高強(qiáng)混凝土澆筑完畢并初凝后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜。加強(qiáng)混凝土施工程控，確保混凝土施工質(zhì)量☆不同標(biāo)號(hào)混凝土施工澆注質(zhì)量保證措施。⑴準(zhǔn)備工作混凝土施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，明確不同部位混凝土的標(biāo)號(hào)?；炷翝仓r(shí)應(yīng)派專人看護(hù)，避免混凝土標(biāo)號(hào)出錯(cuò)。⑵技術(shù)措施按不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土設(shè)計(jì)的現(xiàn)澆構(gòu)件相連接時(shí)，兩種混凝土接縫應(yīng)設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中并離開高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件一段距離。如在梁柱混凝土施工中，柱混凝土強(qiáng)度高于梁混凝土強(qiáng)度，接縫應(yīng)設(shè)在柱兩側(cè)，離柱的距離不應(yīng)小于梁高。在梁板混凝土施工中，梁混凝土強(qiáng)度高于板強(qiáng)度，接縫應(yīng)設(shè)在板兩側(cè)，離梁的距離不應(yīng)小于板厚。當(dāng)接縫兩側(cè)的混凝土等級(jí)不同且分先后施工時(shí)，可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置的篩網(wǎng)（孔徑1010毫米），先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。當(dāng)接縫兩側(cè)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同且同時(shí)澆筑時(shí)，可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置隔板，隨著兩側(cè)混凝土澆入逐漸提升隔板并同時(shí)將混凝土振搗密實(shí)。大體積混凝土大體積混凝土施工應(yīng)優(yōu)先采用水化熱低的水泥，且水泥用量應(yīng)盡量減少，以減低水泥混凝土本身的熱量，以便保證大體積混凝土在施工過程中不會(huì)產(chǎn)生任何裂縫。混凝土在凝結(jié)過程中，由于水泥的水化作用，釋放出的熱量稱為水泥的水化熱。因此混凝土在凝結(jié)硬化過程中，會(huì)出現(xiàn)水化升溫現(xiàn)象，這有助于促使混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)。但在體積大的混凝土結(jié)構(gòu)中，由于混凝土的導(dǎo)熱性能差，其外部的水化熱散失較快，而積聚在結(jié)構(gòu)的內(nèi)部的水化熱則不易散失，造成混凝土各部位之間的溫度差和溫度應(yīng)力，從而產(chǎn)生溫度裂縫，因此在大體積混凝土施工時(shí)，在澆筑無成以后的一段時(shí)間內(nèi)，要妥加養(yǎng)護(hù)，特別使表面溫度不致降低過快，以防止發(fā)生溫度裂縫。故汽機(jī)基座的底板、梁式頂板的混凝土澆筑后，要圖片蓋塑料薄膜（最好圖片蓋濕麻袋）草袋子。使混凝土的表面溫度不致降低過快。（23天后水化熱產(chǎn)生的熱量高峰期過去后）進(jìn)行混凝土的正常澆水養(yǎng)護(hù)。四 腳手架工程腳手架選用為保證工期，達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、安全和經(jīng)濟(jì)適用，我公司定采用扣件式鋼管腳手架用于全部體施工的內(nèi)外腳手架和模板支承體系（鋼管為φ48㎜），并設(shè)置槽鋼懸挑上料平臺(tái)。腳手架組合形式外腳手架鋼管組合型式：采用雙排腳手架，，，，連接在腳手架的節(jié)點(diǎn)上，每三步三跨設(shè)置連墻撐一點(diǎn)。內(nèi)墻腳手架鋼管組合型式：采用雙排腳手架，，橫桿間距3米，，連接在腳手架的節(jié)點(diǎn)上。搭設(shè)準(zhǔn)備：腳手架搭設(shè)前，應(yīng)逐級(jí)對(duì)搭設(shè)人員作技術(shù)交底。確定腳手架的平面、立面布置，按照各桿件規(guī)格清單對(duì)進(jìn)場(chǎng)桿件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，清除腳手架搭設(shè)場(chǎng)地的雜物，并使排水暢通。搭設(shè)順序：逐根擺放掃地桿→逐根樹立立桿隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→架設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上段與第二步大橫桿扣歸緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪撐鋪腳手板→驗(yàn)收后交付使用。腳手架的安全技術(shù)措施對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)有關(guān)腳手架方面的安全教育，其中包括架子工的自我保護(hù)教育、其它工種作業(yè)人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員的教育。審查腳手架施工方案。首先是施工隊(duì)伍結(jié)合工程處我做檢查，必要時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及邀請(qǐng)專家共同審查，避免因方案考慮不周，引起重大事故。加強(qiáng)搭設(shè)后的驗(yàn)收檢查。再次對(duì)腳手架能否安全工作作出論證，并作好驗(yàn)收檢查記錄。對(duì)驗(yàn)收時(shí)提出的問題改進(jìn)后才能投入使用。規(guī)范架子工的作業(yè)，工人必須持證上崗。加強(qiáng)使用過程中的檢查以及特殊天氣情況如雨、雪、大風(fēng)之前、之后的檢查。施工時(shí)要嚴(yán)格控制腳手架使用荷載，確保有較大的安全儲(chǔ)備；要嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)腳手架進(jìn)行定期與不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。腳手架搭設(shè)過程要及時(shí)設(shè)置連墻撐，斜撐桿，以及必要的拉繩吊索，避免搭設(shè)過程中發(fā)生變形，傾倒。腳手板都要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。腳手架要設(shè)置防電、避雷的防護(hù)措施。要與電壓120千伏下的架空輸電線路距離不小于2米，同時(shí)要有隔離防護(hù)措施，水平距離50延長(zhǎng)米設(shè)置一處避雷，施工照明通過腳手架應(yīng)選用36伏安全電壓。槽鋼懸挑上料平臺(tái)設(shè)計(jì)與計(jì)算上料平臺(tái)按每平方米10KN/M2（含平臺(tái)自重）跨中荷載頒最大Q=10*=15KNMM=1/8QL2=1/8*15000*12002=27KNMWx=O=M/ Wx=(2700*1000)/*103=＜F=215N/MM2滿足鋼線繩受力以驗(yàn)算T=F/COSQ=12000/==10*10*50(鋼繩直徑10MM)=50000N(5000KG*10換成N)T＜[6]=50000N 故安全吊環(huán)采用φ18，其根斷面受剪為[16/2]2*II*FY =[18/2]2*II*210=53438N[實(shí)際計(jì)算]T=五 砌筑工程本工程主體砌筑，外墻490㎜拈土實(shí)心磚，內(nèi)墻為370㎜（局部為240㎜）拈土實(shí)心磚。施工準(zhǔn)備墻體砌筑前，應(yīng)先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合要求后方可施工。施工前應(yīng)復(fù)核軸線尺寸，并根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)堅(jiān)立于墻角，其間距以不超過15米為宜。砌筑施工要點(diǎn)砌筑采用三、一砌法。砌筑時(shí)豎縫宜采用擠漿或加漿方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)滿鋪砂漿。水平灰縫采用坐漿法鋪砌。垂直灰縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌塊砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制在812㎜砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和飽水性。砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。砂漿的配合比應(yīng)用重量比進(jìn)行控制。已經(jīng)砌好的砌體，不得再撬動(dòng)、碰撞，否則應(yīng)重新砌筑。沿墻高每隔50㎝應(yīng)與承重墻或柱預(yù)留鋼筋拉結(jié)，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須放置在砂漿層中。砌筑時(shí)，對(duì)砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻各及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨即檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個(gè)樓層或4米。六、結(jié)構(gòu)墻砌筑 用移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)內(nèi)架砌筑。砌前用水澆磚。砌筑首層水墻之前，先撂底排磚，保證豎縫均勻，組砌合度。本工程用一順一丁砌合法。豎縫位置應(yīng)保持全樓高一致，避免游丁走縫和錯(cuò)縫。砌370磚墻必須雙面掛線，線要符合皮數(shù)桿層次，并應(yīng)拉緊，每層磚都要跟線，保證灰縫，厚度均勻。清水墻面隨劃縫，深8~10㎜，并應(yīng)劃方。每層磚都要跟前應(yīng)將橋式架橋面外墻濺灰清掃干凈。砌筑應(yīng)大角時(shí)砌，構(gòu)造柱、預(yù)留洞槽和墻體錨拉配筋按圖施工。馬牙槎五進(jìn)五退，先退后進(jìn)，左右對(duì)齊。施工段留槎，斜槎到頂。外墻圈梁外側(cè)的120墻于圈梁拆模后補(bǔ)砌。窗臺(tái)少砌一皮磚。七、屋面板安裝及屋頂結(jié)構(gòu)1. 工藝流程施工準(zhǔn)備樓板進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)鰞?nèi)水平運(yùn)輸及吊裝就位（配合座漿）核對(duì)樓板號(hào)與安放位置板縫支摸濕潤(rùn)清理及澆灌混凝土養(yǎng)護(hù)拆摸清理2. 吊裝在水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸、及安裝就位等操作過程中（1） 作好安全技術(shù)交底，防止在運(yùn)輸中沖撞或失落引起各類事故（2） 要檢查所用機(jī)器的安全可靠性（3） 要有裝人進(jìn)行安裝的統(tǒng)一指揮（4） 安裝時(shí)要瓦工或抹灰工配合在就位的板下座漿（5） 安裝時(shí)要輕放、輕撬，防止砸碎找平層，使安裝后擱置不平而 翹洞用吊頂支摸法，細(xì)石混凝土澆灌，坍落度適當(dāng)放大到5~7cm，并用鐵桿人工搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)至少7天。砌筑女兒墻，做構(gòu)造柱、壓頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)，同主體墻砌筑，砌筑時(shí)留出排水孔。第三節(jié) 屋面施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備屋面抄平、彈線材料運(yùn)輸找平層隔氣層保溫層找平層防水層保護(hù)層本工程屋面做法為a 涂料或粒料保護(hù)層b SBS高分子卷材防水層c 20厚1：3水泥砂漿找平層d 珍珠巖保溫層，最薄處30厚找坡e隔氣層f 20厚1：3水泥砂漿找平層水泥砂漿配合比準(zhǔn)確，水泥標(biāo)號(hào)325號(hào)，攪拌均勻，砂漿稠度小于5cm；根據(jù)抄平劃分施工段，并作出灰餅控制厚度達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)；施工時(shí)基層清理干凈撒水濕潤(rùn)，與供料方向反向倒退施工，掌握好坡度方向，保證屋面坡度準(zhǔn)確；氣溫變化低于0度時(shí)，或在終凝前會(huì)有雨，則停止施工；找平層完成后不得上人踩塌，12小時(shí)后根據(jù)氣候作不同保護(hù)；天溝處的陰陽角和女兒墻的陰角作成弧形。按圖紙或規(guī)范留出排氣槽及排氣孔，排氣槽間距為6m，縱橫設(shè)置；屋面面積每36m2設(shè)置一個(gè)排氣孔。現(xiàn)澆水泥珍珠巖的攪拌，采用先把水泥和珍珠巖拌和，后慢慢加水?dāng)嚢?。水灰比的用水量約為水泥量的一半；鋪設(shè)前將基層表面適當(dāng)撒水濕潤(rùn)，厚度比設(shè)計(jì)比設(shè)計(jì)厚度增加30%，然后用木拍輕輕拍實(shí)至設(shè)計(jì)弧度，并用木抹子抹平；鋪設(shè)應(yīng)以36m2為一單元，四周用預(yù)制的的加氣混凝土快鋸成條，作成排氣槽，在它圍的范圍內(nèi)鋪平水泥珍珠巖拌和物。鋪設(shè)完畢，第二天抹上找平層，過后適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。采用三氈四油條鋪法。卷材熱鋪氈的工藝流程：施工準(zhǔn)備檢查基層（找平層）是否干燥，有無起砂、酥松、脫皮現(xiàn)象清掃基層塵土等達(dá)到干凈放開卷材清掃撒布料回卷堆放刷冷底子油鋪粘附加一層一氈一油大面鋪粘重復(fù)完成三油三粘收頭澆熱瑪?shù)讨鑫菝姹Ｗo(hù)層清理屋面完工第四節(jié) 裝飾施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施一 本工程裝飾工程施工順序安裝鋁塑窗框→外墻抹灰→內(nèi)墻抹灰→水泥地面→外墻粉刷、內(nèi)墻大白涂料→外墻面磚施工→玻璃安裝二 內(nèi)墻面灰作業(yè)條件☆抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需預(yù)埋的管線已安裝完畢，主體檢驗(yàn)符合要求?！钅ɑ矣玫哪_手應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200㎜。操作工藝☆基層處理：清除墻面的灰塵，污垢，堿膜，砂漿塊等，各專業(yè)安裝管線在溝、槽處鋪設(shè)鋼網(wǎng)，施工前，基層要灑水浸潤(rùn)，對(duì)光滑沙土混凝土、梁、板，可將其表面鑿毛后用噴掃的方法，1：1的砂漿分散均勻（水泥砂漿中摻10%的107膠）接槎后，才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增加結(jié)合層的附著力。☆套方、吊直、做灰餅，抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線，可先用托檢查墻面平整，垂直度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰厚度（最薄不小于7㎜），進(jìn)行掛線，打墩（打墩厚度不得包括面層）?！钭鲎o(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊墻面空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角，且用陽角抹子推出小圓角，最后，利用靠尺板，在陽角兩邊500㎜外位置，以40度角將多余砂漿切除清理?！钅５讓踊液椭袑踊液螅疑愿珊?，全面檢查垂直、平整度，陰陽角是否方正，順直，發(fā)現(xiàn)問題即使及時(shí)修補(bǔ)處理，對(duì)于后做踢腳線的上口，及管道背后位置應(yīng)及時(shí)清理干凈?！钅鎸樱耗ɑ绎灪蜆?biāo)筋：從面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2㎝。在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1︰31︰4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)、小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24小時(shí)后澆水養(yǎng)