【文章內(nèi)容簡介】 ：防水層驗收合格后，根據(jù)要求可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。 把好檢查驗收關(guān)：所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)符合GB182422000要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進行復(fù)核驗證的質(zhì)量檢測報告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。 卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在，卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。 屋面防水卷材貼完驗收后，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關(guān)資料收集歸檔。屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：在下雨后進行；澆水進行；蓄水的方法。防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。 : 施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過程中，嚴(yán)禁非本工序人員進入現(xiàn)場。 防水上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。 施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時架子，架子管下口應(yīng)加以板材鋪墊，以防破壞防水層。 施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補救措施，以確保防水層的質(zhì)量。本工程要在原有建筑平屋面基礎(chǔ)上增加彩鋼屋面。首先項目部工程技術(shù)人員根據(jù)衛(wèi)生間屋面現(xiàn)狀，計算出坡屋面高度、坡度和排水方向，并繪制出彩鋼骨架結(jié)構(gòu)、節(jié)點施工圖紙，報監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后施工，下發(fā)到彩鋼施工班組按圖紙要求加工和施工，施工中未經(jīng)同意不得隨意變更圖紙，本工程屋面鋼結(jié)構(gòu)骨架及屋面彩板，材料采用半成品，通過現(xiàn)場加工安裝的施工工藝。 施工作業(yè)前，必須對參加作業(yè)的人員進行詳細的技術(shù)交底，技術(shù)交底的主要內(nèi)容應(yīng)包括施工技術(shù)要求、作業(yè)危險點與安全措施。每次技術(shù)交底必須有書面記錄，并應(yīng)由交底人和被交底人雙方簽字確認(rèn)。施工難點及分析：防止?jié)B水措施。由于在原屋面上增加彩鋼屋面，原屋面防水原則上不要破壞，在鋼結(jié)構(gòu)支點部位防水層應(yīng)予以保護措施，達到雙層防水效果。鋼結(jié)構(gòu)四周支點與女兒墻可靠連接，鋼結(jié)構(gòu)施工挖完成后節(jié)點焊口部位驗收合格后方可進行彩板安裝，安裝完成后進行淋水試驗，檢查屋面不滲不漏為合格。：施工準(zhǔn)備→原材料采購供應(yīng)→制作運輸→鋼骨架安裝、焊接→屋面板安裝→技術(shù)、質(zhì)量關(guān)鍵要求→接縫打膠、淋水試驗→竣工驗收 根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解工程的總體設(shè)想，體會、了解、施工圖設(shè)計及施工規(guī)范要求，根據(jù)圖紙要求在屋面標(biāo)出立柱和檁條位置，并做好標(biāo)記。 根據(jù)施工圖紙和工程技術(shù)條件的要求采購原材料，采購的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，原材料采購過程中，所有采購的材料必須有材料質(zhì)保書、檢驗報告等質(zhì)量合格的證明文件。 材料開始制作前，安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作，技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員，材料制作施工過程中，各種質(zhì)量記錄資料，確保完整，并同時提交。 鋼管架安裝、焊接根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)圖紙設(shè)計要求，要求精準(zhǔn)下料長度，鋼骨架安裝時根據(jù)標(biāo)高、位置、排水坡向拉線，立柱和檁條臨時點焊固定，固定好后再仔細核實圖紙，確認(rèn)無誤后進行焊接。落在屋面上立柱要增加墊板和砼墩保護，以免破壞防水層；檁條落在女兒墻外圍時要增加預(yù)埋件和膨脹螺栓與之焊接，以增加鋼結(jié)構(gòu)骨架的整體穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，焊口部位焊皮要清理干凈打磨，刷2遍防銹漆，破壞防水部位要補修完整，報監(jiān)理、甲方進行驗收，合格后進行屋面板施工。 確認(rèn)整個屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)校正后，開始屋面板安裝施工，根據(jù)屋面內(nèi)板的長度，屋面板在地面預(yù)打螺栓孔，也可以采用彈線的方法定位，保證螺釘排在一直線上。鉆孔時應(yīng)采用眼保護器，電動工具要妥善接地，站在潮濕地面不要用電動工具和設(shè)備。預(yù)鉆孔操作應(yīng)在平整的地面進行。鋪設(shè)首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應(yīng)的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近處起裝，用鋼筋銷子調(diào)整孔位，在靠近板內(nèi)一排孔上打自攻螺釘，在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭，上下四周均用密封膠帶，堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應(yīng)地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應(yīng)的板材搭接處安裝滑動支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架勾住板邊，后一張板壓在其上。根據(jù)施工季節(jié)的不同，板材與滑動支架連接的位置也要相應(yīng)調(diào)整。 屋面板的搭接：屋面板長度方向的搭接均采用螺栓連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴(yán)密、順直。屋面板材連接接頭置于檁條正上方，相應(yīng)兩條板材長度方向的搭接縫應(yīng)錯開一個檁條距離且均勻布置。壓型板與泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不應(yīng)小于300mm，安裝應(yīng)平直。脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿下要與兩側(cè)邊屋面板連接用支件。在安裝屋檐飾邊前，預(yù)制橡皮防水塊應(yīng)安裝充滿整個屋面板皺褶空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴(yán)密，順直。屋脊蓋沿、天溝板等配件的折彎寬度和折彎高度是保證建筑物外觀質(zhì)量的重要指標(biāo)，其造型將直接影響建筑物的觀感。、質(zhì)量關(guān)鍵要求： 金屬彩鋼板屋面安裝前的緊固、密封是二個關(guān)鍵要素。施工時要對屋面板的關(guān)鍵部位：板材搭接、固定、屋脊蓋沿等安裝節(jié)點要進行周密布置，對連接緊固件的數(shù)量、間距、連接質(zhì)量進行重點檢查。 提前做好屋面板材的排版布置圖，對細部節(jié)點做法及不同部位的緊固件的使用，施工前對操作人員做好技術(shù)交底。、淋水試驗 屋面彩鋼板在接縫處均要求搭接密封，在密封膠固化24小時后進行淋水試驗，未發(fā)現(xiàn)漏滲水現(xiàn)象后，報監(jiān)理、甲方檢查驗收，在今后的雨天項目部安排專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和維修。 竣工驗收前，現(xiàn)場項目經(jīng)理部準(zhǔn)備好工程竣工資料，填寫好《竣工報告》，及時提交監(jiān)理，現(xiàn)場項目經(jīng)理部主動積極配合建設(shè)單位及有關(guān)部門的驗收工作。（二）裝飾工程 ：施工準(zhǔn)備→原墻面涂料鏟除、清理→基層處理→墻面滿刮膩子→膩子打磨修補→滾涂底漆→噴骨料壓花→滾罩面漆二遍→局部修補→竣工驗收。 材料準(zhǔn)備：耐水膩子、砂紙、封底漆、分格膠帶、中層涂料、罩面涂料。 主要機具：一般應(yīng)備有空壓機、氣管，大小漿桶刷子、排筆、開刀、刮刀、膠刮板，塑料刮板、漿筒、大小水桶、膠皮管、噴槍、膩子板、靠尺等。配合工具：膠帶、安全帶、安全帽等，在膩子施工前應(yīng)派專人用膠帶等貼好門窗框邊、陽臺護欄，對非涂料的墻面進行塑料布貼粘保護。施工前，搭好活動腳手架并做好防護，項目部技術(shù)負責(zé)人對施工班組進行全面技術(shù)交底。、清理本工程原外墻面外墻涂料已經(jīng)老化、褪色、起皮，需要進行墻面鏟除清理，施工為外墻浮雕涂料。原墻面基層進行充分噴水濕潤，用膩子鏟和鋼絲刷清除干凈。門窗框與墻的間縫用瀝青麻刀將其填塞嚴(yán)密，對已風(fēng)化的混凝土基底、吸水性強且粗糙起砂的水泥抹灰層，應(yīng)通過濕法涂刷工藝進行底涂處理。 嚴(yán)重泛堿析白的基層，用鋼刷去除結(jié)晶物，并用5%的草酸水溶液 反復(fù)清洗，再用清水洗凈； 對于無承載能力、疏松、起皮的舊涂層，應(yīng)連同膩子徹底鏟除， 洗凈且干燥后再用膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整 后用封底漆底涂即可。嚴(yán)重粉化的舊涂層應(yīng)事先徹底清洗，舊的油性 涂料應(yīng)完全去除。 污染嚴(yán)重的基層應(yīng)清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機械方法去除，也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干燥后 找平，局部較深的凹槽應(yīng)先用水泥砂漿填充，局部凸起應(yīng)先削平。基層 墻面在批刮膩子前必須堅實牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。 墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內(nèi)，批刮膩子的總厚度不超過 5mm。膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。 膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰。 被涂層表面必須堅實牢固，不應(yīng)有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺 陷。被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。、打磨修補、底漆 膩子施工是在基底墻面干燥的情況下進行，膩子施工前可視墻面具體情況涂封堿層，膩子采用外墻柔性膩子，滿刮膩子一至二遍，第一次膩子施工時對外墻裝飾線處的裝飾條等進行局部修批，特別注意接頭、糙面等細小地方。在批刮時用2米長的鋁合金條邊批邊檢查墻面的平整度與垂直度，待膩子干燥后用砂紙打磨后再進行2次膩子施工，對第一次批底留下的質(zhì)量問題進行檢查后再批膩子，邊批邊檢查，特別檢查有無漏刮現(xiàn)象的發(fā)生及一些細小的孔洞地方，并待其干燥后再用砂紙打磨，后用直尺檢查裝飾線條的平整度，并用磨光器打磨，這里尤其要注意的是線條細部打磨工作必須認(rèn)真，因為只有細部工作做得好，外墻質(zhì)量才能更上一個質(zhì)量層次。膩子檢查：施工前，應(yīng)檢查并且修整基層，基層修整主要是針對墻面有否缺棱掉角現(xiàn)象，對膩子表層全方位打磨砂紙，對局部不平整的部分要修補膩子，膩子檢查合格干燥以后可涂刷底漆。底漆施工：涂刷底漆前基面的含水率應(yīng)小于10%。在基面上均勻地用刷子涂刷一層底漆。進行封底處理。直到完全無滲色為止。以免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹涂料，影響施工質(zhì)量。分格條： 底漆干后根據(jù)圖紙要求彈線分格，并依據(jù)縫的寬窄、深淺選擇分格條。要保證位置準(zhǔn)確。要橫平豎直。大陰陽角必須彈通線（垂直線），小部位要先彈線后貼條，分格部必須按圖紙要求去做，彈線完畢后需驗收，合格后可進行浮雕噴花施工。、滾罩面漆二遍浮雕噴壓花：噴浮雕骨料壓花，花點為中花，噴時按樣板花點噴，壓花必須平整有光澤，噴涂涂料施工時一般采用機械噴涂，所以施工前應(yīng)進行試噴，同時對噴涂涂料勁度、噴槍種類、槍嘴直徑、槍口氣壓、噴槍與墻面的距離和角度等都要進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。應(yīng)先噴涂樣板，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。陰陽角分隔線處應(yīng)加以遮擋，噴槍的行走路線可上下或左右進行，不均勻處可補噴，以保證均勻。主涂層噴涂完畢后根據(jù)要求可以用塑料輥或橡皮輥蘸煤油等溶劑進行滾壓，每輥交接處不要出現(xiàn)明顯接痕，待壓花徹底干燥后就可以進行面層施工。滾罩面漆二遍：待風(fēng)干4小時后可以均勻滾涂上一層外墻涂料面漆,待風(fēng)干4小時后再滾涂上一層外墻涂料面漆面層涂料涂刷時應(yīng)先上后下，分段分步、首尾相接、先刷套口，后刷大面，厚薄均勻涂刷成活后應(yīng)達到顏色一致，成膜不成泡，不出現(xiàn)漏刷、透底；流墜等現(xiàn)象，分色清晰寬窄一致，線條要垂直水平。起分格條：及時將分格條起出。當(dāng)采用成品塑料分格條時，分格條可以不用起出，清理干凈即可。 。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 施工前，所用涂料需要先攪拌均勻，可以集中大桶采用電動手提機或攪拌機攪拌2－3分鐘,所有進場施工工人要進行全過程的質(zhì)量教育,涂層施工時一定要注意墻面干燥，一般在下雨前2小時及下雨后6小時內(nèi)停止涂料施工,風(fēng)力4級（含4級）以上停止施工。一般在攝氏5度以下不能進行涂料施工，故在施工時要注意溫度問題。施工時，每道工序完工后，都要組織有關(guān)人員進行自檢，互檢及檢查，進行單項驗收及分層驗收。在施工過程，班組人員時時進行自檢。所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)和設(shè)計要求,所涂刷的涂料應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。保證墻面色調(diào)一致，分色線清晰，不允許搭色，露底現(xiàn)象。保證陰陽角線垂直整齊。2. 頂棚PVC板吊頂 原衛(wèi)生間頂棚全部拆除運至指定地點，施工前項目技術(shù)負責(zé)人對專業(yè)班組進行技術(shù)交底，電氣班組對原線路電線進行檢查，老化電線進行重新更換，給排水班組對管線進行了全面檢查完成，向監(jiān)理工程師和業(yè)主報驗檢查，同意后進行下道工序施工。3. 2吊頂施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備→彈線→安裝吊筋→安裝主、次龍骨→安裝邊龍骨→強電布線敷設(shè)→隱蔽檢查→安裝PVC板面→竣工驗收 本工程吊頂采用單層雙向木龍骨，木材為烘干、無扭曲的紅白松；不得使用易變形的黃花松，雙向龍骨截面規(guī)格為主龍骨50*70、副龍骨40*40，面板：選用9厚200寬阻燃型PVC條板，吊桿：40*40木方吊桿，配件、膨脹螺栓、射釘、防銹漆等。進場檢驗合格且有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。 （1）型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、射釘槍、手提電動砂紙機等。（2）作業(yè)條件 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程項目。搭好頂棚施工操作平臺架子。各種材料全部配套備齊，對木龍骨進行了防腐處理。吊頂在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。：在墻面四周彈出吊頂設(shè)計標(biāo)高作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，結(jié)構(gòu)基層上按設(shè)計要求及面板的規(guī)格、尺寸確定主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線，確定吊點位置，主龍骨端部或接長部位要增設(shè)吊點。 根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋，吊桿采用直徑為Φ8的鋼筋制作，其吊點的間距橫向不大于500mm，縱向不大900～1000mm。安裝時下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。、次、龍骨 安裝主龍骨：并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位置。安裝次龍骨：配套次龍骨間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過固定在大龍骨上。 采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。 龍骨安裝完成后，照明管線敷設(shè)完成。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍兩端必須采用卡扣式的跨接地線，并使用雙色的PE線，其截面應(yīng)小于相線的1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。吊頂內(nèi)必須穿鋼管明敷設(shè)的部位，鋼管表面涂刷1道防火漆。 在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。：PVC板安裝：布板原則，PVC板均沿房間長向布板，布板時要求以美觀為原則。從一側(cè)向另一次順序鋪板，板與板之間應(yīng)插接嚴(yán)密順直；板與龍骨固定應(yīng)采用自攻螺絲螺絲固定于龍骨上固定牢固，且保證其隱蔽在交接板縫內(nèi)